一种不锈钢焊管夹持紧固机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢焊管夹持设备技术领域，具体为一种不锈钢焊管夹持紧固机构。


背景技术：

2.不锈钢焊管在进行加工生产时，通常需要对不锈钢焊管进行固定，从而便于加工设备对不锈钢焊管进行切割加工，在对不锈钢焊管进行固定时，就需要使用夹持装置，但是现有的夹持装置结构简单，不能够根据不锈钢焊管的形状进行调节，从而降低夹持装置对不锈钢焊管夹持的范围，并且不能够满足人们的使用需求，所以需要一种不锈钢焊管夹持紧固机构，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊管夹持紧固机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢焊管夹持紧固机构，包括支撑架和夹持紧固装置，所述夹持紧固装置固定安装在支撑架的两端内部，所述夹持紧固装置的内部固定安装有固定装置，所述夹持紧固装置的一端转动安装有转动夹板，所述夹持紧固装置的内部中端固定安装有定位装置，所述固定装置的一端固定安装有固定夹板，所述固定夹板和转动夹板的上表面均固定连接有橡胶垫，所述固定装置的中部顶面中心焊接有支撑杆，所述支撑杆的上部内表面转动安装有转轴，所述固定装置的侧面中部且位于支撑杆的边缘贯穿开设有轴孔，所述固定装置的一端侧面边缘开设有凹槽，所述转动夹板的底端两侧边缘对称焊接有定位齿轮，所述定位齿轮的侧面焊接有定位轴杆，所述转动夹板的侧面中心转动安装有扣接块，所述扣接块的一端边缘外表面套接有螺纹杆，所述定位装置的内部固定安装有定位齿块，所述定位齿块的侧面中心螺旋连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端边缘外表面焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合卡接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面中心转动连接有驱动马达。
5.优选的，所述转动夹板通过底端的中部的定位轴杆与固定装置侧面中心的轴孔相活动插接，所述转动夹板通过侧面中部的扣接块与螺纹杆的一端面相活动扣接。
6.优选的，所述转轴的中部外表面开设有螺纹孔，所述固定装置的一端面固定连接有液压气缸。
7.优选的，所述凹槽在固定装置的侧面分为两组，所述从动齿轮和驱动齿轮通过凹槽与固定装置的一端边缘相转动卡接，所述定位齿块通过另一组凹槽与固定装置的侧面中部相滑动卡接。
8.优选的，所述定位齿块在固定装置的侧面中部与转动夹板底端边缘的定位齿轮啮合卡接，所述夹持紧固装置在支撑架的顶面内部分为三组且相互错开。
9.优选的，所述螺纹柱螺旋贯穿凹槽的中部内表面与固定装置的内部相转动插接，
所述驱动马达与固定装置的顶面且位于支撑杆的边缘相焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过转动夹板通过底端的中部的定位轴杆与固定装置侧面中心的轴孔相活动插接，从而能够使转动夹板以定位轴杆为轴心进行转动，改变转动夹板和固定夹板之间的角度，转动夹板通过侧面中部的扣接块与螺纹杆的一端面相活动扣接，从而能够使螺纹杆转动时不带动扣接块进行转动，转轴的中部外表面开设的螺纹孔，能够使螺纹杆在转动时在螺纹孔内部横向移动，固定装置的一端面固定连接的液压气缸，能够为夹持紧固装置移动提供动力，凹槽在固定装置的侧面分为两组，从动齿轮和驱动齿轮通过凹槽与固定装置的一端边缘相转动卡接，并且定位齿块通过另一组凹槽与固定装置的侧面中部相滑动卡接，从而能够使驱动马达通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，并且在从动齿轮转动时会带动螺纹柱转动，从而使得定位齿块在螺纹柱的外表面横向来回移动，定位齿块在固定装置的侧面中部与转动夹板底端边缘的定位齿轮啮合卡接，能够对转动夹板转动后的角度进行固定，夹持紧固装置在支撑架的顶面内部分为三组且相互错开，能够使夹持紧固装置之间相互靠近挤压焊管的外部表面，从而对焊管的位置进行固定，通过对夹持紧固装置的调节，能够使夹持紧固装置对不同外形的不锈钢焊管进行夹持固定，并且满人们的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的夹持紧固装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的转动夹板拆分示意图；
16.图5为本实用新型的定位装置结构示意图。
17.图中：1
‑
支撑架、2
‑
夹持紧固装置、3
‑
固定装置、4
‑
转动夹板、5
‑
定位装置、6
‑
橡胶垫、7
‑
固定夹板、8
‑
轴孔、9
‑
凹槽、10
‑
转轴、11
‑
支撑杆、12
‑ꢀ
定位轴杆、13
‑
定位齿轮、14
‑
螺纹杆、15
‑
扣接块、16
‑
螺纹柱、17
‑
从动齿轮、 18
‑
驱动齿轮、19
‑
驱动马达、20
‑
定位齿块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢焊管夹持紧固机构，包括支撑架1和夹持紧固装置2，夹持紧固装置2固定安装在支撑架1 的两端内部，夹持紧固装置2的内部固定安装有固定装置3，夹持紧固装置2 的一端转动安装有转动夹板4，夹持紧固装置2的内部中端固定安装有定位装置5，固定装置3的一端固定安装有固定夹板7，固定夹板7和转动夹板4的上表面均固定连接有橡胶垫6，固定装置3的中部顶面中心焊接有支撑杆11，支撑杆11的上部内表面转动安装有转轴10，固定装置3的侧面中部且位于支撑杆11的边缘贯穿开设有轴孔8，固定装置3的一端侧面边缘开设有凹槽9，转动夹板4的底端两侧边缘
对称焊接有定位齿轮13，定位齿轮13的侧面焊接有定位轴杆12，转动夹板4的侧面中心转动安装有扣接块15，扣接块15的一端边缘外表面套接有螺纹杆14，定位装置5的内部固定安装有定位齿块20，定位齿块20的侧面中心螺旋连接有螺纹柱16，螺纹柱16的一端边缘外表面焊接有从动齿轮17，从动齿轮17的外表面啮合卡接有驱动齿轮18，驱动齿轮18的侧面中心转动连接有驱动马达19转动夹板4通过底端的中部的定位轴杆12与固定装置3侧面中心的轴孔8相活动插接，从而能够使转动夹板4 以定位轴杆12为轴心进行转动，改变转动夹板4和固定夹板7之间的角度，转动夹板4通过侧面中部的扣接块15与螺纹杆14的一端面相活动扣接，从而能够使螺纹杆14转动时不带动扣接块15进行转动，转轴10的中部外表面开设的螺纹孔，能够使螺纹杆14在转动时在螺纹孔内部横向移动，固定装置 3的一端面固定连接的液压气缸，能够为夹持紧固装置2移动提供动力，凹槽 9在固定装置3的侧面分为两组，从动齿轮17和驱动齿轮18通过凹槽9与固定装置3的一端边缘相转动卡接，并且定位齿块20通过另一组凹槽9与固定装置3的侧面中部相滑动卡接，从而能够使驱动马达19通过驱动齿轮18带动从动齿轮17转动，并且在从动齿轮17转动时会带动螺纹柱16转动，从而使得定位齿块20在螺纹柱16的外表面横向来回移动，定位齿块20在固定装置3的侧面中部与转动夹板4底端边缘的定位齿轮13啮合卡接，能够对转动夹板4转动后的角度进行固定，夹持紧固装置2在支撑架1的顶面内部分为三组且相互错开，能够使夹持紧固装置2之间相互靠近挤压焊管的外部表面，从而对焊管的位置进行固定，通过对夹持紧固装置2的调节，能够使夹持紧固装置2对不同外形的不锈钢焊管进行夹持固定，并且满人们的使用需求。
20.转动夹板4通过底端的中部的定位轴杆12与固定装置3侧面中心的轴孔8相活动插接，转动夹板4通过侧面中部的扣接块15与螺纹杆14的一端面相活动扣接，转轴10的中部外表面开设有螺纹孔，固定装置3的一端面固定连接有液压气缸，凹槽9在固定装置3的侧面分为两组，从动齿轮17和驱动齿轮18通过凹槽9与固定装置3的一端边缘相转动卡接，定位齿块20通过另一组凹槽9与固定装置3的侧面中部相滑动卡接，定位齿块20在固定装置3 的侧面中部与转动夹板4底端边缘的定位齿轮13啮合卡接，夹持紧固装置2 在支撑架1的顶面内部分为三组且相互错开，螺纹柱16螺旋贯穿凹槽9的中部内表面与固定装置3的内部相转动插接，驱动马达19与固定装置3的顶面且位于支撑杆11的边缘相焊接。
21.工作原理：在对不锈钢焊管进行加工时，就需要夹持紧固装置2对不锈钢焊管进行夹持固定，先将不锈钢焊管放置在夹持紧固装置2之间，然后启动固定装置3一端的液压气缸推动固定装置3向不锈钢焊管的外表面靠近，直至三组夹持紧固装置2内部的转动夹板4和固定夹板7与不锈钢焊管的外表面接触挤压，从而将不锈钢焊管固定在支撑架1的中心，便于加工设备进行加工，在对方形不锈钢焊管进行固定时，就需要对转动夹板4的角度进行调节，从而使得转动夹板4和固定夹板7之间的夹角与方形不锈钢焊管相适配卡接，先启动驱动马达19通过驱动齿轮18带动从动齿轮17转动，在从动齿轮17转动的同时会带动侧面的螺纹柱16在固定装置3的内部进行转动，同时定位齿块20会在凹槽9的限制下在螺纹柱16的外表面进行横向移动，直至定位齿块20的两端与转动夹板4底端定位齿轮13的外表面相分离，再将驱动马达19关闭停止带动驱动齿轮18转动，然后转动螺纹杆14在转轴10 外表面中心内部转动，从而使螺纹杆14在转轴10的内部中心横向移动，同时螺纹杆14的一端会在扣接块15的外表面转动，并且推动转动夹板4以定位轴杆12为轴心进行转动，从而改变转动夹板4和固定夹板7之间夹角的大小，在转动夹板4偏转角度时螺纹杆14会带动转轴10在支撑
杆11的上部内侧面进行转动，从而避免转轴10阻碍转动夹板4进行偏转就角度，直至转动夹板4和固定夹板7之间的夹角与方形不锈钢焊管适配卡接为止，然后停止对螺纹杆14进行转动，再启动驱动马达19通过驱动齿轮18带动从动齿轮17 反向转动，从而使定位齿块20在螺纹柱16的外表面进行复位横向移动，直至定位齿块20的两端与转动后转动夹板4底端的定位齿轮13相啮合卡接，从而将转动夹板4转动后的位置进行定位，通过对转动夹板4和固定夹板7 之间角度的调节，能够使夹持紧固装置2对不同形状不锈钢焊管进行夹持固定，从而提高夹持紧固装置2的夹持范围，满足人们的使用需求，通过对夹持紧固装置2的调节，能够使夹持紧固装置2对不同外形的不锈钢焊管进行夹持固定，并且满人们的使用需求。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。