桁架臂及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种桁架臂及作业机械。


背景技术：

2.作业机械包括但不限于起重机，通常包括桁架臂。桁架臂主要由主弦杆、斜杆和连接头等部件焊接而成。为提高桁架臂的载荷能力，桁架臂只能往更宽更高的方向发展，但根据道路运输法规，运输物的长宽高均有严格限制。
3.现有技术中的桁架臂的横截面通常无法调整，这导致桁架臂既不便于转运运输，又不能进行变截面以适应不同的工作场合。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种桁架臂及作业机械，用以解决现有技术中桁架臂不便于运输转运，且不能进行变截面以适应不同的工作场合的缺陷，使桁架臂能够进行变截面，以适应不同的工作场合，并提高桁架臂的运输便利性。
5.本实用新型提供一种桁架臂，包括侧面组件，所述侧面组件包括：第一弦杆、第二弦杆、至少两组不同长度的直腹杆及至少两个加强杆组件；
6.其中，所述第一弦杆和所述第二弦杆之间可选择性地连接有任意一组所述直腹杆；
7.所述加强杆组件包括相互可转动连接的第一腹杆和第二腹杆，所述第一腹杆与所述第一弦杆可转动地相连接，所述第二腹杆与所述第二弦杆可拆卸地相连接；
8.所述第一弦杆设有用于与所述第二腹杆可拆卸地相连接的第一连接结构；
9.所述第二弦杆设有用于与所述第一腹杆和所述第二腹杆之间的连接结构相连接的第二连接结构；
10.至少一个所述第一腹杆的倾斜方向与其余的所述第一腹杆的倾斜方向相反。
11.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述连接结构包括连接扣件；
12.所述连接扣件分别与所述第一腹杆和所述第二腹杆可转动地相连接，所述连接扣件用于与所述第二连接结构相连接。
13.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述连接扣件设置有用于与所述第二连接结构相连接的连接孔。
14.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述侧面组件的数量设置为至少两个；
15.至少两个所述侧面组件沿所述桁架臂的宽度方向依次排布；
16.任意相邻的两个侧面组件相连接。
17.根据本实用新型提供的一种桁架臂，在任意相邻的两个所述侧面组件之间，所述第一弦杆与所述第二弦杆相对设置，并且相对设置的所述第一弦杆和所述第二弦杆之间通过所述直腹杆和所述加强杆组件相连接。
18.根据本实用新型提供的一种桁架臂，在任意相邻的两个所述侧面组件之间，两个
所述第一弦杆相对设置，两个所述第二弦杆相对设置，并且相对设置的两个第一弦杆之间以及相对设置的两个第二弦杆之间均通过所述直腹杆和所述加强杆组件相连接。
19.根据本实用新型提供的一种桁架臂，还包括连接杆，任意相邻的两个所述侧面组件通过所述连接杆相连接。
20.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述连接扣件设置为三角形结构，且所述连接孔的数量设置为一个。
21.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述连接扣件设置为矩形结构，且所述连接孔的数量设置为两个。
22.根据本实用新型提供的一种桁架臂，所述第一连接结构和所述第二连接结构均设置为连接座。
23.本实用新型还提供一种作业机械，包括如上所述的桁架臂。
24.本实用新型提供的桁架臂，在需要宽截面的应用场合，可以将直腹杆组连接于第一弦杆与第二弦杆之间。并且，使第二腹杆与第二弦杆相连接，从而保证第一弦杆与第二弦杆之间的间距较大。在需要窄截面的应用场合，可以将直腹杆组从第一弦杆和第二弦杆之间拆下，并将第二腹杆与第二弦杆进行拆卸。然后，将第二腹杆连接于第一连接结构，同时将第一腹杆与第二腹杆之间的连接结构连接于第二连接结构，从而减小第一弦杆与第二弦杆之间的间距，以减小横截面的宽度，从而满足工作需求和运输需求。
25.如此设置，本实用新型实施例提供的桁架臂能够进行变截面，从而既能够满足道路运输法规；又能够实现不同截面的臂架组合，以满足不同工况条件下，对于臂架截面宽度的不同要求。
26.进一步，本实用新型提供的作业机械，由于包含了桁架臂，因此同时也就包含了桁架臂的上述所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例中提供的侧面组件的结构示意图；
29.图2是图1所示侧面组件的变截面过程的示意图；
30.图3是本实用新型实施例中提供的侧面组件的变截面过程的示意图；
31.图4是本实用新型实施例中提供的桁架臂的两个侧面组件的第一种位置关系示意图；
32.图5是本实用新型实施例中提供的桁架臂的两个侧面组件的第二种位置关系示意图；
33.图6是本实用新型实施例中提供的桁架臂的正面视图；
34.图7是图6所示的桁架臂进行变截面之后的结构示意图；
35.图8是本实用新型实施例中提供的第一种连接扣件的结构示意图；
36.图9是本实用新型实施例中提供的第二种连接扣件的结构示意图。
37.附图标记：
38.1、第一弦杆；2、第二弦杆；
39.3、加强杆组件；301、第一腹杆；302、第二腹杆；303、连接扣件；3031、连接孔；3032、铰接孔；
40.4、第一直腹杆；5、第一连接结构；6、第二连接结构；7、第二直腹杆。
具体实施方式
41.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.下面结合图1至图9描述本实用新型实施例中提供的桁架臂。
43.其中，桁架臂包括侧面组件。
44.参考图1-图3所示，侧面组件包括第一弦杆1、第二弦杆2、至少两组不同长度的直腹杆及至少两个加强杆组件3。
45.第一弦杆1和第二弦杆2之间可选择性地连接有任意一组直腹杆。每组直腹杆均包括至少两个直腹杆。具体地，各个直腹杆的两端分别与第一弦杆1和第二弦杆2可拆卸地相连接。
46.例如，第一弦杆1和第二弦杆2均设有用于与直腹杆连接的连接座。直腹杆的两端分别通过可拆卸的销轴与第一弦杆1和第二弦杆2铰接连接。
47.加强杆组件3包括第一腹杆301和第二腹杆302，并且第一腹杆301和第二腹杆302相互可转动连接。其中，第一腹杆301与第一弦杆1可转动地相连接，第二腹杆302与第二弦杆2可拆卸地相连接。
48.例如，第一腹杆301与第一弦杆1可通过销轴相互铰接。第二腹杆302可与第二弦杆2通过可拆卸的销轴进行相互铰接。
49.第一弦杆1设有用于与第二腹杆302可拆卸地相连接的第一连接结构5。
50.第二弦杆2设有用于与第一腹杆301和第二腹杆302之间的连接结构相连接的第二连接结构6。
51.例如，第一连接结构5和第二连接结构6均可以设置为连接座。参考图2、图3所示，在将第二腹杆302在与第二弦杆2拆离后，可通过销轴将第二腹杆302与第一连接结构5相连接。同时，在将第二腹杆302与第二弦杆拆离后，可通过销轴将第一腹杆301与第二腹杆302之间的连接结构与第二连接结构6进行连接。
52.参考图1-图7所示，至少一个第一腹杆301的倾斜方向与其余的第一腹杆301的倾斜方向相反。不论在宽截面的应用场合，还是窄截面的应用场合，使至少一个第一腹杆301的倾斜方向与其余的第一腹杆301的倾斜方向相反，以保证桁架臂整体的稳定性。
53.本实用新型实施例提供的桁架臂，直腹杆可以第一直腹杆组和第二直腹杆组。其中，第一直腹杆组包括至少两个第一直腹杆4，第二直腹杆组包括至少两个第二直腹杆7。
54.具体地，参考图1所示，在需要宽截面的应用场合，可以将第一直腹杆4连接于第一
弦杆1与第二弦杆2之间。并且，使第二腹杆302与第二弦杆2相连接，从而保证第一弦杆1与第二弦杆2之间的间距较大。
55.参考图2-图3所示，在需要窄截面的应用场合，可以将第一直腹杆4从第一弦杆1和第二弦杆2之间拆下，并将第二腹杆302与第二弦杆2进行拆卸。然后，将第二腹杆302连接于第一连接结构5，同时将第一腹杆301与第二腹杆302之间的连接结构连接于第二连接结构6，从而减小第一弦杆1与第二弦杆2之间的间距，以减小横截面的宽度，从而满足工作需求和运输需求。最后，可以将第二直腹杆7连接于第一弦杆1和第二弦杆2之间，从而提高窄截面状态下，桁架臂的结构强度及刚性，进而提高桁架臂的承载能力。
56.如此设置，本实用新型实施例提供的桁架臂能够进行变截面，从而既能够满足道路运输法规；又能够实现不同截面的臂架组合，以满足不同工况条件下，对于臂架截面宽度的不同要求。
57.在本实用新型提供的一些实施例中，连接结构包括连接扣件303。
58.连接扣件303分别与第一腹杆301和第二腹杆302可转动地相连接，连接扣件303用于与第二连接结构6相连接。即连接扣件303构成第一腹杆301与第二腹杆302之间的所述连接结构。
59.例如，连接扣件303分别与第一腹杆301和第二腹杆302铰接连接。连接扣件303设置有两个铰接孔3032，连接扣件303的两个铰接孔3032分别用于与第一腹杆301和第二腹杆302铰接连接。
60.参考图2、图3所示，通过设置连接扣件303，桁架臂在进行变截面的过程中，只需将连接扣件303连接于第二连接结构6或者将连接扣件303与第二连接结构6拆开，无需将第一腹杆301和第二腹杆302之间的连接拆开，从而提高桁架臂变截面操作的简便性。
61.可选地，连接扣件303设置有用于与第二连接结构6相连接的连接孔3031。连接孔3031通过销轴与第二连接结构6相连接，从而更便于将连接扣件303与第二连接结构6进行连接和拆卸。
62.进一步地，参考图2、图8所示，连接扣件303设置为矩形结构，且连接孔3031的数量设置为两个。连接扣件303的两个连接孔3031分别通过销轴与第二连接结构6相连接。
63.当然，连接扣件303并不局限上述的结构形式，参考图3、图9所示，例如，连接扣件303还可以设置为三角形结构，且连接孔3031的数量设置为一个。连接扣件303的连接孔3031通过销轴与第二连接结构6相连接。
64.参考图4-图5所示，在本实用新型提供的一些实施例中，侧面组件的数量设置为至少两个。
65.至少两个侧面组件沿桁架臂的宽度方向依次排布。
66.并且，任意相邻的两个侧面组件相连接。如此设置，桁架臂的承载能力更高。
67.参考图4所示，在本实用新型提供的一些实施例中，在任意相邻的两个侧面组件之间，第一弦杆1与第二弦杆2相对设置。
68.并且，在任意相邻的两个侧面组件之间，相对设置的第一弦杆1和第二弦杆2之间通过直腹杆和加强杆组件相连接。进一步地，所述相对设置的第一弦杆1与第二弦杆2之间的直腹杆和加强杆组件的设置形式及原理可与侧面组件中的直腹杆和加强杆的设置形式及原理相同。
69.如此设置，如图4所示，既能够调节相邻的两个侧面组件之间的距离，又能够调节侧面组件的第一弦杆和第二弦杆之间的距离，从而能够调节桁架臂的横截面的长度尺寸和宽度尺寸，使用更加方便灵活。
70.同时，参考图6所示，桁架臂在宽截面状态，相邻两个侧面组件之间相对的两个加强杆组件3呈空间交叉设置。桁架臂在窄截面状态，两个侧面组件之间相对的两个第一腹杆301呈空间交叉设置，相对的两个第二腹杆302呈空间交叉设置。
71.当然，相邻的两个侧面组件的设置形式并不局限于上述实施例中的形式。
72.例如，参考图5所示，在本实用新型提供的其它实施例中，在任意相邻的两个侧面组件之间，两个第一弦杆1相对设置，两个第二弦杆2相对设置。
73.并且，在任意相邻的两个侧面组件之间，相对设置的两个第一弦杆1之间以及相对设置的两个第二弦杆2之间均通过直腹杆和加强杆组件相连接。进一步地，所述相对设置的两个第一弦杆1之间的直腹杆和加强杆组件的设置形式及原理，以及相对设置的两个第二弦杆2之间的直腹杆和加强杆组件的设置形式及原理均可与侧面组件中的直腹杆和加强杆的设置形式及原理相同。
74.如此设置，如图5所示，既能够调节相邻的两个侧面组件之间的距离，又能够调节侧面组件的第一弦杆和第二弦杆之间的距离，从而能够调节桁架臂的横截面的长度尺寸和宽度尺寸，使用更加方便灵活。
75.同时，不论在桁架臂处于宽截面的状态还是窄截面的状态，桁架臂的相邻的两个侧面组件始终镜像对称设置。
76.在本实用新型提供的一些实施例中，桁架臂还包括连接杆(图中未示出)。任意相邻的两个侧面组件通过连接件相连接。
77.参考图4所示，可选地，在两个相邻的侧面组件之间，第一弦杆1和第二弦杆2相对设置时，则第一弦杆1与第二弦杆2通过连接杆相连接。例如，连接杆的两端分别与第一弦杆1和第二弦杆2焊接连接。
78.参考图5所示，可选地，在两个相邻的侧面组件之间，两个第一弦杆1相对设置，同时两个第二弦杆2相对设置时，两个第一弦杆1之间以及两个第二弦杆2之间均通过连接杆相连接。例如，两个第一弦杆1之间的连接杆分别与两个第一弦杆1焊接连接，两个第二弦杆2之间的连接杆分别与两个第二弦杆2焊接连接。
79.可选地，连接杆的数量设置为多个。
80.本实用新型实施例中还提供一种作业机械。
81.具体来说，作业机械包括如上所述的桁架臂。
82.需要说明的是，作业机械包括了桁架臂同时也就包含了桁架臂的所有优点，此处不再赘述。
83.同时需要说明的是，本实用新型所述的作业机械包括但不限于起重机。例如，履带式起重机。
84.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。