一种自动元器件换盘机的制作方法

1.本实用新型涉及元器件包装的自动化设备，特别是涉及一种自动元器件换盘机。


背景技术：

2.片式电子元件，如片式多层陶瓷电容器(mlcc)等，具有体积小、重量轻、可靠性高、易于实现自动化等优点，广泛应用于手机、电脑等电子设备中。由于片式电子元件体积小，不容易存储和运输，目前片式电子元件的包装方式主要为卷带包装。
3.卷带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。
4.而包装好的卷带通常使用胶盘卷起来保护，并在胶盘上贴上产品的标签信息作为识别。在生产制造的过程中，有时需要把贴好标签并包装好的胶盘更换为带有新标签的胶盘。现有的换盘方式主要为人工比对信息，然后手工把旧胶盘上的卷带卷到新胶盘上。
5.现有的换盘方式存在人工操作效率低，人工比对标签信息易出错的缺陷。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种自动元器件换盘机，其具有减少工人操作步骤，提高生产效率，避免新旧胶盘比对错误的优点。
7.本实用新型是通过如下方案实现的：
8.一种自动元器件换盘机，包括机架、第一胶盘固定机构和第二胶盘固定机构，所述机架包括操作台，所述第一胶盘固定机构和所述第二胶盘固定机构对应设置在所述操作台的两侧；所述第一胶盘固定机构包括第一固定架以及固定于所述第一固定架上的第一电机和第一胶盘固定轴，所述第一胶盘固定轴固定连接在所述第一电机的输出轴上；所述第二胶盘固定机构包括第二固定架和第二胶盘固定轴，所述第二胶盘固定轴可转动设置在所述第二固定架上；所述第一胶盘固定轴与所述第二胶盘固定轴相对设置，使得所述第一胶盘固定轴上固定的胶盘与所述第二胶盘固定轴上固定的胶盘通过卷带形成带传动结构。
9.本实用新型所述的一种自动元器件换盘机，实现对元器件胶盘进行自动更换的功能，大大降低人工操作的步骤和时间，提高生产效率。
10.进一步地，所述第二胶盘固定机构还包括第二电机，所述第二电机固定在所述第二固定架上，且所述第二胶盘固定轴固定连接在所述第二电机的输出轴上。
11.进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括设置在所述操作台上的导槽，所述导槽位于所述第一胶盘固定机构和所述第二胶盘固定机构之间，且所述导槽的高度高于所述第一胶盘固定轴和所述第二胶盘固定轴。
12.进一步地，所述导向机构还包括卷带压块和气缸，所述气缸设置在所述导槽的上方，所述卷带压块固定于所述气缸的活塞杆上，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述卷带压块从上方盖住所述导槽。
13.进一步地，还包括光电感应器，所述光电感应器设置在所述导槽的上方，所述光电
感应器用于检测通过所述导槽的卷带上的片式电子元件。
14.进一步地，还包括第一条码扫描器，所述第一条码扫描器设置所述操作台上，所述第一条码扫描器用于扫描第二胶盘固定机构上的胶盘上贴附的标签条码。
15.进一步地，还包括控制机构，所述控制机构包括显示器和电脑；所述机架还包括容置柜，所述容置柜设置在所述操作台上，所述显示器设置在所述容置柜的面板上；所述第一条码扫描器和所述显示器分别与所述电脑连接。
16.进一步地，所述控制机构还包括控制面板和启停开关，所述控制面板和所述启停开关设置在所述容置柜的面板上，所述控制面板和所述第一电机、所述第二电机、所述启停开关连接。
17.进一步地，所述光电感应器与所述控制面板连接，所述光电感应器将得到的信号传输到所述控制面板，所述控制面板对得到的信号进行处理，所述控制面板用于显示所述第一电机、第二电机和所述光电感应器的工作状态。
18.进一步地，所述第一胶盘固定机构、所述第二胶盘固定机构、所述导向机构和所述第一条码扫描器在所述操作台上为两组或多组设置。
19.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
20.图1为本实用新型所述的自动元器件换盘机立体图；
21.图2为本实用新型所述的自动元器件换盘机俯视图；
22.图3为本实用新型所述的自动元器件换盘机另一角度立体图。
23.附图标记：机架10、操作台11、容置柜12、第一胶盘固定机构20、第一电机21、第一胶盘固定轴22、第一固定架23、第二胶盘固定机构30、第二胶盘固定轴31、第二固定架 32、第二电机33、导向机构40、导槽41、气缸42、卷带压块43、扫描机构50、光电感应器51、第一条码扫描器52、显示器61、电脑62、控制面板63、开关按钮64、胶盘70。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.实施例1
28.针对背景技术中的技术问题，本实用新型提供一种自动元器件换盘机，如图1所示，包括机架10、第一胶盘固定机构20、第二胶盘固定机构30、导向机构40、扫描机构50和控
制机构。机架10包括操作台11。第一胶盘固定机构20和第二胶盘固定机构30对应设置在操作台11的两侧，导向机构40设置在第一胶盘固定机构20和第二胶盘固定机构30之间的操作台11上，控制机构控制第一胶盘固定机构20、导向机构40和扫描机构50。将新的胶盘固定放置在第一胶盘固定机构20上，需要更换的胶盘固定放置在第二胶盘固定机构30上，扫描机构50会扫描胶盘的信息，然后将更换的卷带通过导向机构40缠绕到新的胶盘上，通过控制机构控制第一胶盘固定机构20转动，把卷带卷到新胶盘上。
29.如图1和图2所示，第一胶盘固定机构20包括第一电机21、第一胶盘固定轴22和第一固定架23，第一固定架23固定在操作台11的一侧，第一电机21固定于第一固定架23 上，第一胶盘固定轴22与第一电机21的输出轴固定连接，使第一电机21带动第一胶盘固定轴22一起转动。第一胶盘固定轴22可与胶盘70固定连接，从而带动胶盘70转动。
30.第二胶盘固定机构30包括第二胶盘固定轴31、第二固定架32，第二固定架32固定设置在操作台11的另一侧，第二胶盘固定轴31可转动设置在第二固定架32上。
31.如图1和图3所示，可选的，导向机构40包括在操作台11上设置的导槽41，导槽41 设置在第一胶盘固定机构20和第二胶盘固定机构30之间卷带通过的位置，使卷带在第一胶盘固定机构20和第二胶盘固定机构30之间传输时通过导槽41，保证卷带传输的平滑性和流畅性。导向机构40还包括气缸42和卷带压块43。气缸42设置在导槽41的上方，卷带压块 43在气缸42和导槽41之间与气缸42连接，当启动第一电机21的时候，气缸42会自动启动将卷带压块43压在导槽41上，从而将卷带固定在导槽41内，防止卷带在传输的过程中脱离导槽41。
32.扫描机构50包括光电感应器51、第一条码扫描器52和第二条码扫描器(图未示)。光电感应器51设置在导槽41的上方，光电感应器51的感应区域为卷带通过导槽41的区域。第一条码扫描器52设置在第一胶盘固定机构20的附近，使第一条码扫描器52的扫描区域为第一胶盘固定机构20上胶盘条码所在的位置；第二条码扫描器设置在第二胶盘固定机构 30的附近，使第二条码扫描器的扫描区域为第二胶盘固定机构30上胶盘条码所在的位置。可以在系统内直接比对新旧胶盘的标签信息。
33.控制机构包括显示器61、电脑62、控制面板63和启停开关64。机架10还包括容置柜12，容置柜12设置在操作台11上方后侧。显示器61、控制面板63和启停开关64设置在容置柜12的面板上，使操作人员可方便清晰的看到显示器61和控制面板63上的信息，并控制启停开关64。电脑62与显示器61、第一条码扫描器52、第二条码扫描器分别连接，第一条码扫描器52和第二条码扫描器将扫描到的数据传送到电脑62，然后处理后在显示器61 上显示出来。控制面板63与启停开关64、第一电机21连接，当按下启停开关64的启动键时，第一电机21启动，且控制面板63同步接收到第一电机21的状态信号。控制面板63与气缸42连接，控制面板63在接收到启动的信号时，会同时启动气缸42，然后气缸42把卷带压块43从上方盖住导槽41，防止导槽41里的卷带在传输的过程中掉落出导槽41。控制面板63与光电感应器51连接，将光电感应器51的信号数据传输到控制面板63，经过处理可将数据显示在控制面板63上，且在接收到光电感应器51的卷带传输完毕的信号后，控制面板63可自动停止第一电机21并控制气缸42把卷带压块43抬起，方便下一次卷带穿过导槽41。自动化停止并抬起卷带压块43减少了工人的操作步骤，有效地提高了生产效率。
34.优选的，第一胶盘固定机构20、第二胶盘固定机构30、导向机构40和扫描机构50在
操作台11设置为两组或多组，可同时操作两组或多组新旧胶盘的更换，提高了生产效率。
35.本实施例所述的一种自动元器件换盘机，当需要把装有卷带的旧胶盘更换新胶盘的时候，把空的新胶盘套设在第一胶盘固定机构20的第一胶盘固定轴22上，然后把带有卷带的旧胶盘套设在第二胶盘固定机构30的第二胶盘固定轴31上，此时第一条码扫描器52和第二条码扫描器会自动扫描旧胶盘和新胶盘的标签信息，并且把信息上传到电脑62里进行对比处理，检查新旧胶盘是否匹配并在显示器61上显示出来。然后把卷带从第二胶盘固定机构20的旧胶盘通过导槽41引出到第一胶盘固定机构30的新胶盘上。然后按下启停开关64 里的启动键，控制面板63接收到启动的信号，会控制第一电机21转动，使卷带从旧胶盘卷到新胶盘中来。在启动第一电机21的同时，控制气缸42把卷带压块43压在导槽41上。在传输的过程中，光电感应器51会对卷带上的元器件进行检测，并将检测的数据传输到控制面板63，在控制面板63把数据显示出来。当卷带全部从旧胶盘传输到新胶盘上时，光电感应器51不再检测到有元器件通过导槽41，控制面板63会自动将第一电机21停止，并且控制气缸42抬起卷带压块43。此时，就完成了卷带从旧胶盘转换到新胶盘的操作。
36.实施例2
37.本实施例2的自动元器件换盘机与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于第二胶盘固定机构30还包括第二电机33。第二电机33固定在第二固定架32上，且第二电机33的输出轴与第二胶盘固定轴31连接，可控制第二胶盘固定轴31转动。与第一电机21相同，第二电机33与控制机构的控制面板63、启停开关64连接，控制第二电机33的启动和停止。
38.本实施例所述的一种自动元器件换盘机，在第一胶盘固定机构20有一固定胶盘，把需要更换的胶盘固定在第二胶盘固定轴31上，然后第一条码扫描器52会自动扫描旧胶盘的信息，并且把信息上传到电脑62里进行处理，然后把卷带从第二胶盘固定机构30的旧胶盘通过导槽41引出到第一胶盘固定机构20的固定胶盘上。然后按下启停开关64里的启动键，控制面板63接收到启动的信号，会控制第一电机21转动，使卷带从旧胶盘传输到固定胶盘上。然后把旧胶盘取下，换上新的胶盘，然后第一条码扫描器52会自动扫描新胶盘的信息，并且把信息上传到电脑62里进行比对处理，然后把卷带从第一胶盘固定机构20的固定胶盘通过导槽41引出到第二胶盘固定机构30的新胶盘上。然后按下启停开关64里的回卷键，控制面板63接收到回卷的信号，会控制第二电机33转动，使卷带从固定胶盘传输到新胶盘上。在启动第一电机21或第二电机33的同时，控制气缸42把卷带压块43压在导槽41上。在传输的过程中，光电感应器51会对卷带上的元器件进行检测，并将检测的数据传输到控制面板63，在控制面板63把数据显示出来。当卷带全部传输完毕后，光电感应器51不再检测到有元器件通过导槽41，控制面板63会自动将第一电机21或第二电机33停止，并且控制气缸42抬起卷带压块43。此时，就完成了卷带从旧胶盘转换到新胶盘的操作。
39.本实施例所述的一种自动元器件换盘机，可选的，还存在另一种使用方法，把装有卷带的旧胶盘套设在第二胶盘固定机构30的第二胶盘固定轴31上，然后把空的新胶盘套设在第一胶盘固定机构20的第一胶盘固定轴22上，此时第一条码扫描器52和第二条码扫描器会自动扫描旧胶盘和新胶盘的标签信息，并且把信息上传到电脑62里进行对比处理，检查新旧胶盘是否匹配并在显示器61上显示出来。然后把卷带从第二胶盘固定机构30的旧胶盘通过导槽41引出到第一胶盘固定机构20的新胶盘上。然后按下启停开关64里的启动键，控制面板63接收到启动的信号，会控制第一电机21和第二电机3转动，使卷带从旧胶盘传输到
新胶盘。在启动第一电机21和第二电机33的同时，控制气缸42把卷带压块43压在导槽 41上。此时旧胶盘的卷带会随着转动传输到固定在第一胶盘固定轴22的新胶盘上，在传输的过程中，光电感应器51会对卷带上的元器件进行检测，并将检测的数据传输到控制面板 63，在控制面板63把数据显示出来。当卷带全部从旧胶盘传输到新胶盘上时，光电感应器 51不再检测到有元器件通过导槽41，控制面板63会自动将第一电机21和第二电机33停止，并且控制气缸42抬起卷带压块43。此时，就完成了卷带从旧胶盘转换到新胶盘的操作。
40.本实用新型提供的一种自动元器件换盘机，可以实现对元器件胶盘进行自动更换的功能。在放入新旧胶盘后可自动扫描新旧胶盘上的标签信息进行比对，有效避免新盘弄混而出现货物与标签信息不匹配的错误。在按下启动键后，气缸42会自动工作把卷带压块43压在导槽41上；当卷带全部从旧胶盘传输到新胶盘后，光电感应器51会检测到没有元器件通过，然后自动控制气缸42把卷带压块43抬起，减少工人的操作步骤，提高效率。自动元器件换盘机可有效减少工人对换盘的操作步骤，提高工人的效率。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。