一种塔筒专用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装装置领域，更具体地说，涉及一种塔筒专用吊装装置。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
3.现有的塔筒在运输到安装现场后，需要将横躺状态下的塔筒进行翻折使其呈竖直状态以便进行其他部件的安装，传统方式为利用吊车安装吊索将塔筒本体吊装竖起，本方式不够便携，且不可保持塔筒本体长时间处于垂直状态，还需要对塔筒进行二次固定，不便于后续部件的组装。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塔筒专用吊装装置，它可以首先将塔筒本体的两头固定在两组卡环之间，此时启动液压缸，由液压缸将与弧形横杆相连接的滑板向上吊起，吊装至半空时，由滑板内的电机驱动弧形横杆呈九十度翻转，令固定在弧形横杆下端的塔筒本体顺利翻折，相比传统的利用吊车安装吊索将塔筒本体吊装竖起的方式，更加快捷便利，具有专业的适配性，且可保持塔筒本体长时间处于垂直状态，更加便于后续部件的组装。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种塔筒专用吊装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有滑板，所述滑板的内端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至滑板前侧，所述电机的输出端固定连接有弧形横杆，所述弧形横杆的下端对称固定连接有吊装钢绳，所述吊装钢绳的下端固定连接有上卡环，所述上卡环的下端螺纹连接有下卡环，所述上卡环与下卡环之间卡设有塔筒本体，可以首先将塔筒本体的两头固定在两组卡环之间，此时启动液压缸，由液压缸将与弧形横杆相连接的滑板向上吊起，吊装至半空时，由滑板内的电机驱动弧形横杆呈九十度翻转，令固定在弧形横杆下端的塔筒本体顺利翻折，相比传统的利用吊车安装吊索将塔筒本体吊装竖起的方式，更加快捷便利，具有专业的适配性，且可保持塔筒本体长时间处于垂直状态，更加便于后续部件的组装。
9.进一步的，所述上卡环与下卡环相互靠近的一端对称螺纹连接有固定螺栓。
10.进一步的，所述弧形横杆的上端对称固定连接有绳索收卷器，所述绳索收卷器的输出端与相对应的吊装钢绳绕接，通过设置绳索收卷器可将相对应的两组吊装钢绳绕接收紧，有利于保障弧形横杆在翻转时，不会与塔筒本体产生晃动磕碰，有利于保障塔筒本体的完整性，有利于保障吊装作业的安全性。
11.进一步的，所述弧形横杆的下端开设有弧形槽，且弧形槽的内径与塔筒本体的外径相适配，通过开设弧形槽，便于使塔筒本体在被收紧状态下与弧形横杆更加贴合。
12.进一步的，所述底座的上端固定连接有斜撑柱，且斜撑柱位于立柱的后侧，所述斜撑柱的上端与立柱固定连接，通过设置斜撑柱的上端与立柱连接，可便于增加立柱的稳定性。
13.进一步的，所述立柱的前端开设有滑槽，所述滑槽与滑板滑动连接，通过设置滑槽与滑板滑动连接，有利于增加滑板的限位性。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案在使用本装置时，首先将塔筒本体的两头固定在两组卡环之间，此时启动液压缸，由液压缸将与弧形横杆相连接的滑板向上吊起，吊装至半空时，由滑板内的电机驱动弧形横杆呈九十度翻转，令固定在弧形横杆下端的塔筒本体顺利翻折，相比传统的利用吊车安装吊索将塔筒本体吊装竖起的方式，更加快捷便利，具有专业的适配性，且可保持塔筒本体长时间处于垂直状态，更加便于后续部件的组装。
17.(2)同时在弧形横杆的上端对称固定连接有绳索收卷器，绳索收卷器可将相对应的两组吊装钢绳绕接收紧，使其在收紧状态下与弧形横杆下端的弧形槽相贴合，有利于保障弧形横杆在翻转时，不会与塔筒本体产生晃动磕碰，有利于保障塔筒本体的完整性，有利于保障吊装作业的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的吊装装置轴侧结构示意图；
19.图2为本实用新型的吊装装置爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的吊装钢绳放松状态结构示意图；
21.图4为本实用新型的立柱翻转状态结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、底座；2、滑槽；3、立柱；4、斜撑柱；5、塔筒本体；6、弧形横杆；7、上卡环；8、固定螺栓；9、下卡环；10、绳索收卷器；11、液压缸；12、滑板；13、吊装钢绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此前侧，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1-4，一种塔筒专用吊装装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有立柱3，立柱3的上内壁固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有滑板12，滑板12的内端固定连接有电机，电机的输出端延伸至滑板12前侧，电机的输出端固定连接有弧形横杆6，弧形横杆6的下端对称固定连接有吊装钢绳13，吊装钢绳13的下端固定连接有上卡环7，上卡环7的下端螺纹连接有下卡环9，上卡环7与下卡环9之间卡设有塔筒本体5。
29.请参阅图1-4，上卡环7与下卡环9相互靠近的一端对称螺纹连接有固定螺栓8，弧形横杆6的上端对称固定连接有绳索收卷器10，绳索收卷器10为现有技术，本实施例中不做赘述，绳索收卷器10的输出端与相对应的吊装钢绳13绕接，弧形横杆6的下端开设有弧形槽，且弧形槽的内径与塔筒本体5的外径相适配，底座1的上端固定连接有斜撑柱4，且斜撑柱4位于立柱3的后侧，斜撑柱4的上端与立柱3固定连接，立柱3的前端开设有滑槽2，滑槽2与滑板12滑动连接。
30.请参阅图1-4，在使用本装置时，首先将塔筒本体5的两头固定在两组卡环之间，并利用固定螺栓8将卡环之间固定，此时启动液压缸11，由液压缸11将与弧形横杆6相连接的滑板12向上吊起，吊装至半空时，由滑板12内的电机驱动弧形横杆6呈九十度翻转，令固定在弧形横杆6下端的塔筒本体5顺利翻折，便于后续安装其他部件，本装置为专门为塔筒本体5的吊装设计，相比传统的利用吊车安装吊索将塔筒本体5吊装竖起的方式，更加快捷便利，具有专业的适配性，且可保持塔筒本体5长时间处于垂直状态，直至将其表面的其他部件全部装配完毕，更加便于后续部件的组装，同时在弧形横杆6的上端对称固定连接有绳索收卷器10，绳索收卷器10可将相对应的两组吊装钢绳13绕接收紧，使其在收紧状态下与弧形横杆6下端的弧形槽相贴合，有利于保障弧形横杆6在翻转时，不会与塔筒本体5产生晃动磕碰，有利于保障塔筒本体5的完整性，有利于保障吊装作业的安全性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。