一种防热损的模具锻造用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具锻造技术领域，具体为一种防热损的模具锻造用加热装置。


背景技术：

2.锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用，模具锻造需要使用到加热装置，加热装置即为锻造加热炉，锻造加热炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备，它在生产过程中的主要特点是，锻压品种多、规格多、批量小，锻件重量大小不一，小的到几十克，大的到几百吨，因而,锻造加热炉的种类多，且大小炉子的尺寸相差很大，所选用的炉型也就各不相同了。
3.现有的加热装置的炉门较重，采用自动启闭的炉门机械传动时，会造成超负荷运行，容易导致损坏，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的加热装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防热损的模具锻造用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防热损的模具锻造用加热装置，包括加热组件和配重块，用于加热锻造的所述加热组件包括锻造加热炉和过水腔，且锻造加热炉的内部设置有过水腔，所述加热组件的外部前端安装有滑门，且滑门的两侧设置有立轨，所述立轨的上方安装有导轮，且导轮的外部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的外部从上往下依次设置有放线辊和t形座，且放线辊的后端安装有电机，所述配重块设置于t形座的上方，所述加热组件的内壁设置有用于放料的放料组件，且放料组件包括滑轨、滚珠、滑块、辊架和无动力辊，所述滑轨的外部安装有滚珠，且滚珠的外部设置有滑块，所述滑块的上方设置有辊架，且辊架的外部安装有无动力辊。
7.进一步的，所述立轨沿滑门的中心对称设有两个，且滑门的形状为矩形。
8.进一步的，所述配重块沿t形座的竖直方向等距分布，且配重块的形状为“c”字形。
9.进一步的，所述滑块通过滚珠与滑轨滑动连接，且无动力辊沿滑块的水平方向等距分布。
10.进一步的，所述加热组件的外部一侧连接有回水管，且回水管的外部设置有水泵一，所述水泵一的外部安装有热水箱，且热水箱的下方连接有单向管路，所述单向管路的一端连接有冷水箱，且冷水箱的一侧设置有水泵二，所述水泵二的外部连接有进水管。
11.进一步的，所述水泵一通过回水管与过水腔相互贯通，且过水腔的中轴线与锻造加热炉的中轴线相重合。
12.进一步的，所述热水箱通过单向管路与冷水箱相互贯通，且热水箱的形状为矩形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该加热装置具备辅助滑门启闭的功能，有效降低启闭时的负荷，该加热装置具备辅助上料结构，便于对物料进行前后左右位置的移动，该加热装置具备主动降温功能，能够快速冷却锻造加热炉，避免过热损坏；
15.1.本实用新型通过滑门、立轨、导轮、钢丝绳、放线辊、电机、t形座和配重块的设置，钢丝绳缠绕一圈在放线辊上，电机驱动放线辊转动，随之钢丝绳的一端拉动滑门沿立轨滑动，钢丝绳另一端的t形座下降，配合配重块辅助滑门上下移动，使得该加热装置具备辅助滑门启闭的功能，有效降低启闭时的负荷；
16.2.本实用新型通过滑轨、滚珠、滑块、辊架和无动力辊的设置，滑块通过滚珠可以沿滑轨前后滑动，辊架上的无动力辊辅助物料进行左右移动，使得该加热装置具备辅助上料结构，便于对物料进行前后左右位置的移动；
17.3.本实用新型通过过水腔、回水管、水泵一、热水箱、单向管路、冷水箱、水泵二和进水管的设置，冷水箱内存有冷水，水泵二启动后抽取冷水箱内的冷水，再通过进水管输送至过水腔内，水泵一启动后通过回水管抽取过水腔内的热水，抽取的热水被排入热水箱内，使锻造加热炉快速降温，使得该加热装置具备主动降温功能，能够快速冷却锻造加热炉，避免过热损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、加热组件；101、锻造加热炉；102、过水腔；2、滑门；3、立轨；4、导轮；5、钢丝绳；6、放线辊；7、电机；8、t形座；9、配重块；10、放料组件；1001、滑轨；1002、滚珠；1003、滑块；1004、辊架；1005、无动力辊；11、回水管；12、水泵一；13、热水箱；14、单向管路；15、冷水箱；16、水泵二；17、进水管。
具体实施方式
22.如图1-2所示，一种防热损的模具锻造用加热装置，包括加热组件1和配重块9，用于加热锻造的加热组件1包括锻造加热炉101和过水腔102，且锻造加热炉101的内部设置有过水腔102，加热组件1的外部前端安装有滑门2，且滑门2的两侧设置有立轨3，立轨3沿滑门2的中心对称设有两个，且滑门2的形状为矩形，立轨3的上方安装有导轮4，且导轮4的外部设置有钢丝绳5，钢丝绳5的外部从上往下依次设置有放线辊6和t形座8，且放线辊6的后端安装有电机7，配重块9设置于t形座8的上方，配重块9沿t形座8的竖直方向等距分布，且配重块9的形状为“c”字形，钢丝绳5缠绕一圈在放线辊6上，电机7驱动放线辊6转动，随之钢丝绳5的一端拉动滑门2沿立轨3滑动，钢丝绳5另一端的t形座8下降，配合配重块9辅助滑门2上下移动，使得该加热装置具备辅助滑门2启闭的功能，有效降低启闭时的负荷，加热组件1的外部一侧连接有回水管11，且回水管11的外部设置有水泵一12，水泵一12的外部安装有热水箱13，且热水箱13的下方连接有单向管路14，单向管路14的一端连接有冷水箱15，且冷水箱15的一侧设置有水泵二16，水泵二16的外部连接有进水管17，水泵一12通过回水管11与过水腔102相互贯通，且过水腔102的中轴线与锻造加热炉101的中轴线相重合，热水箱13
通过单向管路14与冷水箱15相互贯通，且热水箱13的形状为矩形，冷水箱15内存有冷水，水泵二16启动后抽取冷水箱15内的冷水，再通过进水管17输送至过水腔102内，水泵一12启动后通过回水管11抽取过水腔102内的热水，抽取的热水被排入热水箱13内，使锻造加热炉101快速降温，使得该加热装置具备主动降温功能，能够快速冷却锻造加热炉101，避免过热损坏。
23.如图3所示，加热组件1的内壁设置有用于放料的放料组件10，且放料组件10包括滑轨1001、滚珠1002、滑块1003、辊架1004和无动力辊1005，滑轨1001的外部安装有滚珠1002，且滚珠1002的外部设置有滑块1003，滑块1003的上方设置有辊架1004，且辊架1004的外部安装有无动力辊1005，滑块1003通过滚珠1002与滑轨1001滑动连接，且无动力辊1005沿滑块1003的水平方向等距分布，滑块1003通过滚珠1002可以沿滑轨1001前后滑动，辊架1004上的无动力辊1005辅助物料进行左右移动，使得该加热装置具备辅助上料结构，便于对物料进行前后左右位置的移动。
24.工作原理：在使用该防热损的模具锻造用加热装置时，首先滑块1003通过滚珠1002可以沿滑轨1001前后滑动，辊架1004上的无动力辊1005辅助物料进行左右移动，便于对物料进行前后左右位置的移动，冷水箱15内存有冷水，水泵二16启动后抽取冷水箱15内的冷水，再通过进水管17输送至过水腔102内，水泵一12启动后通过回水管11抽取过水腔102内的热水，抽取的热水被排入热水箱13内，使锻造加热炉101快速降温，能够快速冷却锻造加热炉101，避免过热损坏，钢丝绳5缠绕一圈在放线辊6上，电机7驱动放线辊6转动，随之钢丝绳5的一端拉动滑门2沿立轨3滑动，钢丝绳5另一端的t形座8下降，配合配重块9辅助滑门2上下移动，有效降低启闭时的负荷，这就是该防热损的模具锻造用加热装置的工作原理。