一种建筑钢筋切割机安全防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体是一种建筑钢筋切割机安全防护罩。


背景技术：

2.建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。
3.在对建筑进行施工时，需要使用钢筋，为了所需要不同长度的钢筋需要使用切割机对钢筋进行切割，但是现有的切割机在对钢筋进行切割时，会产生大量的火星，容易产生飞溅的状况，不仅会对切割者造成伤害，而且也会造成环境污染，因此，本领域技术人员提供了一种建筑钢筋切割机安全防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋切割机安全防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑钢筋切割机安全防护罩，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有放置槽，所述放置槽内腔左侧的前端固定连接有电机，且电机的转轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有主动轮，所述放置槽内腔左侧的后端通过转轴活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有从动轮，且主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有l形板，两个所述l形板之间固定连接有防护罩本体，所述防护罩本体内腔的顶部滑动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有切割盘，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的数量为两个，所述底座顶部的右侧固定连接有挡板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹管的底部固定连接有第一滑块，所述底座的表面开设有第一滑槽，且第一滑块能够在第一滑槽内滑动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩本体内腔的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第一电动伸缩杆固定连接，所述防护罩本体的表面固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端与第二滑块固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩本体的顶部分别固定连接有净化箱和风机，所述风机的出风口与净化箱连通，所述风机的出风口延伸至防护罩本体的内部并通过伸缩管连通有吸尘罩，所述吸尘罩的一端通过连杆与放置箱固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的顶部固定连接有支架，所述支架的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部通过轴承活动连接有压板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的表面开设有通孔，且挡板的的尺寸与防护罩本体的尺寸相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间固定连接有支撑杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过电机、第一螺纹杆和第二螺纹杆，可带动螺纹管进行移动，也带动l形板和防护罩本体进行移动，通过防护罩本体，可对产生的火星进行遮挡，通过第一电动伸缩杆和切割盘，可对钢筋进行切割，通过支撑板和挡板，方便对钢筋进行放置和支撑，方便切割盘对钢筋进行切割，从而解决了现有的切割机在对钢筋进行切割时，会产生大量的火星，容易产生飞溅的状况，不仅会对切割者造成伤害，而且也会造成环境污染的问题。
15.2、本实用新型中，通过第一滑块和第一滑槽，可辅助螺纹管进行移动，避免出现移动过多的状况，通过第二滑块、第二滑槽和第二电动伸缩杆，可对切割盘的位置进行调节，方便对钢筋的不同位置进行切割，通过净化箱、风机和吸尘罩，可对切割时产生的有害气体进行吸收，避免有害气体直接排出，对环境造成污染，通过支架、螺栓和压板，方便对放置在支撑板上的钢筋进行固定，方便进行切割，通过通孔，方便钢筋穿过挡板放置在支撑板上，通过支撑腿和支撑杆，可对底座进行支撑，方便在不同位置进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构底座的俯视图。
19.图中：1、底座；2、放置槽；3、电机；4、第一螺纹杆；5、主动轮；6、第二螺纹杆；7、从动轮；8、螺纹管；9、l形板；10、防护罩本体；11、第一电动伸缩杆；12、放置箱；13、切割盘；14、支撑板；15、挡板；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、第二电动伸缩杆；21、净化箱；22、风机；23、吸尘罩；24、支架；25、螺栓；26、压板；27、通孔；28、支撑腿；29、支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑钢筋切割机安全防护罩，包括底座1，底座1顶部的左侧开设有放置槽2，放置槽2内腔左侧的前端固定连接有电机3，且电机3的转轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面套设有主动轮5，放置槽2内腔左侧的后端通过转轴活动连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的表面套设有从动轮7，且主动轮5与从动轮7通过皮带传动连接，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6的表面均套设有螺纹管8，螺纹管8的顶部固定连接有l形板9，两个l形板9之间固定连接有防护罩本体10，防护罩本体10内腔的
顶部滑动连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的底部固定连接有放置箱12，放置箱12的内部设置有切割盘13，放置箱12的内部设置有电机，可带动切割盘13旋转，方便切割盘13对钢筋进行切割，底座1顶部的右侧固定连接有支撑板14，且支撑板14的数量为两个，底座1顶部的右侧固定连接有挡板15。
22.通过电机3、第一螺纹杆4和第二螺纹杆6，可带动螺纹管8进行移动，也带动l形板9和防护罩本体10进行移动，通过防护罩本体10，可对产生的火星进行遮挡，通过第一电动伸缩杆11和切割盘13，可对钢筋进行切割，通过支撑板14和挡板15，方便对钢筋进行放置和支撑，方便切割盘13对钢筋进行切割，从而解决了现有的切割机在对钢筋进行切割时，会产生大量的火星，容易产生飞溅的状况，不仅会对切割者造成伤害，而且也会造成环境污染的问题。
23.在本实施例中，螺纹管8的底部固定连接有第一滑块16，底座1的表面开设有第一滑槽17，且第一滑块16能够在第一滑槽17内滑动，通过第一滑块16和第一滑槽17，可辅助螺纹管8进行移动，避免出现移动过多的状况。
24.在本实施例中，防护罩本体10内腔的顶部开设有第二滑槽18，且第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的底部与第一电动伸缩杆11固定连接，防护罩本体10的表面固定连接有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20的一端与第二滑块19固定连接，通过第二滑块19、第二滑槽18和第二电动伸缩杆20，可对切割盘13的位置进行调节，方便对钢筋的不同位置进行切割。
25.在本实施例中，防护罩本体10的顶部分别固定连接有净化箱21和风机22，净化箱21的内部设置有活性炭过滤层，风机22的出风口与净化箱21连通，风机22的出风口延伸至防护罩本体10的内部并通过伸缩管连通有吸尘罩23，吸尘罩23的一端通过连杆与放置箱12固定连接，通过净化箱21、风机22和吸尘罩23，可对切割时产生的有害气体进行吸收，避免有害气体直接排出，对环境造成污染。
26.在本实施例中，支撑板14的顶部固定连接有支架24，支架24的表面螺纹连接有螺栓25，螺栓25的底部通过轴承活动连接有压板26，通过支架24、螺栓25和压板26，方便对放置在支撑板14上的钢筋进行固定，方便进行切割。
27.在本实施例中，挡板15的表面开设有通孔27，且挡板15的的尺寸与防护罩本体10的尺寸相同，通过通孔27，方便钢筋穿过挡板15放置在支撑板14上。
28.在本实施例中，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿28，两个支撑腿28之间固定连接有支撑杆29，通过支撑腿28和支撑杆29，可对底座1进行支撑，方便在不同位置进行使用。
29.本实用新型的工作原理是：将钢筋通过挡板15上的通孔27插入到底座1上，并将螺栓25放置在支撑板14上，展示螺栓25，螺栓25带动压板26移动，可对放置的钢筋进行固定，电机3运行，电机3带动第一螺纹杆4运行，第一螺纹杆4在旋转时，也带动主动轮5旋转，主动轮5通过皮带带动从动轮7旋转，从动轮7带动第二螺纹杆6旋转，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6在旋转时，可带动螺纹管8移动，可对l形板9和防护罩本体10的位置进行移动，防护罩本体10与挡板15接触后，第二电动伸缩杆20带动第二滑块19在第二滑槽18内移动，移动到需要切割的位置时，第一电动伸缩杆11带动切割盘13移动，切割盘13可对钢筋进行切割，切割产生的火星可通过防护罩本体10和挡板15进行遮挡，产生的有害气体通过吸尘罩23吸入到风
机22和净化箱21内，通过净化箱21净化后排出，切割完成后防护罩本体10恢复到原状，方便人们对切割后的钢筋进行使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。