一种具有降温结构的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种具有降温结构的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的具有降温结构的激光切割机，在对部分材料进行激光切割时，可能会产生大量的有害气体，无法对生成的有害气体进行处理，为此亟需一种具有降温结构的激光切割机。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有降温结构的激光切割机，以解决现有的具有降温结构的激光切割机，在对部分材料进行激光切割时，可能会产生大量的有害气体，无法对生成的有害气体进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温结构的激光切割机，包括机台、传输机构、快速降温机构和气体排放机构，所述机台的底端固定连接有集尘盒，且集尘盒的内壁顶端设施有吸尘风扇，所述集尘盒的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁设置有收集盒。
6.所述传输机构设置在机台的顶端，且机台的顶端两侧均设置有立柱，所述快速降温机构均固定连接在立柱的内壁两端，且立柱的内壁开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有活动块，且活动块的外壁设置有横梁，所述横梁的前端设置有激光控制器，且激光控制器的后端设置有履带，所述激光控制器的顶端设置有气缸，且激光控制器的底端设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有激光切割头。
7.所述气体排放机构均固定连接在激光控制器的外壁两端。
8.优选地，所述收集盒通过滑块与集尘盒滑动连接，且滑块以收集盒的中轴线为轴对称设置。
9.优选地，所述传输机构包括微型电机、连接轴和传输带，所述微型电机均设置在机台的顶端两侧，所述微型电机的外壁一端设置有连接轴，且连接轴的外壁设置有传输带。
10.优选地，所述快速降温机构包括固定架、转轴和散热风扇，所述固定架均固定连接在立柱的内壁两端，所述固定架的内壁设置有转轴，且转轴的外壁设置有散热风扇。
11.优选地，所述横梁通过活动块与立柱滑动连接，且活动块以横梁的中轴线为轴对称设置。
12.优选地，所述激光切割头通过升降杆与激光控制器构成升降结构，且升降杆与激光控制器之间为垂直设置。
13.优选地，所述气体排放机构包括定位板、固定环、吸气管和软管，所述定位板均固
定连接在激光控制器的外壁两端，所述定位板的外壁设置有固定环，且固定环的内壁设置有吸气管，所述吸气管的顶端设置有软管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的气体排放机构，这样便于在对部分材料进行激光切割时，产生的有害气体可以通过激光控制器两端设置的吸气管将有害气体吸走，最终通过顶端的软管进行集中收集，以便于对有害气体进行处理，避免操作人员吸入有害气体，影响身心健康；
16.2、本实用新型通过设置的吸尘风扇与收集盒，这样便于在对材料进行激光切割时，产生的火花和金属废屑会通过底部集尘盒中的吸尘风扇吸入收集盒中进行收集，便于对金属废屑进行集中处理，在切割完成后无需人工清理；
17.3、本实用新型通过设置的快速降温机构，这样便于在对材料进行激光切割后，材料的温度过高则无法手动拿取，可以通过立柱内壁两端设置对的快速降温机构中的散热风扇对材料的切割处进行散热，对切割处的温度进行降温。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视图；
19.图2为本实用新型的气体排放机构俯视剖视图；
20.图3为本实用新型的快速降温机构零件图；
21.图4为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。
22.图中：1、机台；2、集尘盒；3、吸尘风扇；4、滑槽；5、滑块；6、收集盒；7、传输机构；701、微型电机；702、连接轴；703、传输带；8、立柱；9、快速降温机构；901、固定架；902、转轴；903、散热风扇；10、活动槽；11、活动块；12、横梁；13、激光控制器；14、履带；15、气缸；16、升降杆；17、激光切割头；18、气体排放机构；1801、定位板；1802、固定环；1803、吸气管；1804、软管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种具有降温结构的激光切割机，包括机台1、传输机构7、快速降温机构9和气体排放机构18，机台1的底端固定连接有集尘盒2，且集尘盒2的内壁顶端设施有吸尘风扇3，集尘盒2的内壁两端均开设有滑槽4，且滑槽4的内壁设置有滑块5，滑块5的外壁设置有收集盒6，收集盒6通过滑块5与集尘盒2滑动连接，且滑块5以收集盒6的中轴线为轴对称设置，通过设置的吸尘风扇3与收集盒6，这样便于在对材料进行激光切割时，产生的火花和金属废屑会通过底部集尘盒2中的吸尘风扇3吸入收集盒6中进行收集，便于对金属废屑进行集中处理，在切割完成后无需人工清理。
26.请参阅图1-4，一种具有降温结构的激光切割机，传输机构7设置在机台1的顶端，传输机构7包括微型电机701、连接轴702和传输带703，微型电机701均设置在机台1的顶端
两侧，微型电机701的外壁一端设置有连接轴702，且连接轴702的外壁设置有传输带703，且机台1的顶端两侧均设置有立柱8，快速降温机构9均固定连接在立柱8的内壁两端，快速降温机构9包括固定架901、转轴902和散热风扇903，固定架901均固定连接在立柱8的内壁两端，固定架901的内壁设置有转轴902，且转轴902的外壁设置有散热风扇903，且立柱8的内壁开设有活动槽10，活动槽10内壁设置有活动块11，且活动块11的外壁设置有横梁12，横梁12通过活动块11与立柱8滑动连接，且活动块11以横梁12的中轴线为轴对称设置，横梁12的前端设置有激光控制器13，且激光控制器13的后端设置有履带14，激光控制器13的顶端设置有气缸15，且激光控制器13的底端设置有升降杆16，升降杆16的底端设置有激光切割头17，激光切割头17通过升降杆16与激光控制器13构成升降结构，且升降杆16与激光控制器13之间为垂直设置，通过设置的快速降温机构9，这样便于在对材料进行激光切割后，材料的温度过高则无法手动拿取，可以通过立柱8内壁两端设置对的快速降温机构9中的散热风扇903对材料的切割处进行散热，对切割处的温度进行降温。
27.请参阅图1-4，一种具有降温结构的激光切割机，气体排放机构18均固定连接在激光控制器13的外壁两端，气体排放机构18包括定位板1801、固定环1802、吸气管1803和软管1804，定位板1801均固定连接在激光控制器13的外壁两端，定位板1801的外壁设置有固定环1802，且固定环1802的内壁设置有吸气管1803，吸气管1803的顶端设置有软管1804，通过设置的气体排放机构18，这样便于在对部分材料进行激光切割时，产生的有害气体可以通过激光控制器13两端设置的吸气管1803将有害气体吸走，最终通过顶端的软管1804进行集中收集，以便于对有害气体进行处理，避免操作人员吸入有害气体，影响身心健康。
28.工作原理：在使用时，首先将需要切割的材料放置在传输机构7中的传输带703上，通过微型电机701带动连接轴702从而带动传输带703对材料进行传输，通过激光控制器13调节好激光切割参数后，通过气缸15带动升降杆16从而带动激光切割头17下降，以将材料进行激光切割，切割时产生的火花和金属碎屑通过底部的吸尘风扇3将碎屑吸入收集盒6中，部分材料在切割时产生的有害气体通过激光控制器13两端设置的吸气管1803将有害气体吸走，最终通过顶端的软管1804进行集中收集，以便于对有害气体进行处理，在切割完成后，通过两端设置的快速降温机构9中的散热风扇903对材料的切割处进行散热，对切割处的温度进行降温，最后通过传输机构7将材料传出，这样就完成了一种具有降温结构的激光切割机的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。