一种具有防护机构的光纤激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种具有防护机构的光纤激光切割机。


背景技术：

2.光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，因此在工业生产过程经常需要用到，故而我们在光纤的生产过程中，需要用到一种具有防护机构的光纤激光切割机。
3.现有的光纤激光切割机，在使用过程中防护性能不佳，并且使用时不具备工具储存功能，为此亟需一种具有防护机构的光纤激光切割机。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有防护机构的光纤激光切割机，以解决现有的光纤激光切割机，在使用过程中防护性能不佳，并且使用时不具备工具储存功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护机构的光纤激光切割机，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有工作台，且装置主体的外侧壁设置有导向架，所述导向架的外壁设置有支撑架，且支撑架的外壁安装有安装架，所述安装架的下表面设置有固定槽，且固定槽的安装有激光器。
6.所述装置主体的外侧壁设置有转动轴，且转动轴的外壁安装有连接架，所述连接架的上方设置有防护罩。
7.所述装置主体的内侧下方设置有收纳腔，且收纳腔的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有工具盒，且工具盒的内侧设置有放置槽，所述放置槽的一侧贴合有标识签，所述装置主体的外侧壁开设有散热孔。
8.优选的，所述激光器通过固定槽与安装架卡合连接，且激光器的外侧上方为“凸”型结构设置。
9.优选的，所述防护罩通过转动轴与装置主体构成旋转结构，防护罩的尺寸大于工作台的尺寸。
10.优选的，所述连接架与防护罩卡合连接，且防护罩的下表面为开槽式设计。
11.优选的，所述工具盒通过滑槽与收纳腔滑动结构，且工具盒的外侧壁为“t”型结构设置。
12.优选的，所述放置槽在工具盒的内侧呈等间距分布，且放置槽与标识签为一一对应设置。
13.优选的，所述散热孔在装置主体的外侧呈等间距分布，且散热孔的内部上方为网格状布置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的，转动轴、连接架和防护罩的配合作用下，可以对装置主
体起到很好的防护效果，避免了在使用的过程中避免了工作人员违规操作，导致装置伤人的情况，提高了装置的使用安全性；
16.2、本实用新型通过设置的，收纳腔、滑槽、工具盒、放置槽和标识签的配合作用下，可以对维修工具进行收纳储存，避免了需要维护人员来回的拿取工具，降低了维护人员的劳动强度，同时通过设置多个放置槽，可以对维护工具进行分开存放和设置标识签，方便维护人员对工具的拿取，提高了维护效率；
17.3、本实用新型通过设置的，散热孔可以对该装置起到很好的通风散热效率，避免了灰尘通过散热孔进入装置内部，对装置内部的电子元件造成腐蚀，同时通过散热孔内部上午为网格状布置，避免了散热孔发生堵塞，提高了散热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视图；
19.图2为本实用新型工具盒俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视外观结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、工作台；3、导向架；4、支撑架；5、安装架；6、固定槽；7、激光器；8、转动轴；9、连接架；10、防护罩；11、收纳腔；12、滑槽；13、工具盒；14、放置槽；15、标识签；16、散热孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种具有防护机构的光纤激光切割机，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有工作台2，且装置主体1的外侧壁设置有导向架3，导向架3的外壁设置有支撑架4，且支撑架4的外壁安装有安装架5，安装架5的下表面设置有固定槽6，且固定槽6的安装有激光器7，激光器7通过固定槽6与安装架5卡合连接，且激光器7的外侧上方为“凸”型结构设置，通过采用卡合连接的方式，方便对激光器7进行安装和拆卸。
26.请参阅图1-4，一种具有防护机构的光纤激光切割机，装置主体1的外侧壁设置有转动轴8，且转动轴8的外壁安装有连接架9，连接架9的上方设置有防护罩10，防护罩10通过转动轴8与装置主体1构成旋转结构，防护罩10的尺寸大于工作台2的尺寸，通过设置的，转动轴8、连接架9和防护罩10的配合作用下，可以对装置主体1起到很好的防护效果，避免了在使用的过程中避免了工作人员违规操作，导致装置伤人的情况，提高了装置的使用安全性，连接架9与防护罩10卡合连接，且防护罩10的下表面为开槽式设计，通过防护罩10与连接架9之间为卡接状态，方便对防护罩10进行拆卸与安装。
27.请参阅图1-4，一种具有防护机构的光纤激光切割机，装置主体1的内侧下方设置有收纳腔11，且收纳腔11的内侧开设有滑槽12，滑槽12的内侧安装有工具盒13，工具盒13通过滑槽12与收纳腔11滑动结构，且工具盒13的外侧壁为“t”型结构设置，可以对维修工具进
行收纳储存，避免了需要维护人员来回的拿取工具，降低了维护人员的劳动强度，且工具盒13的内侧设置有放置槽14，放置槽14的一侧贴合有标识签15，放置槽14在工具盒13的内侧呈等间距分布，且放置槽14与标识签15为一一对应设置，同时通过设置多个放置槽14，可以对维护工具进行分开存放和设置标识签15，方便维护人员对工具的拿取，提高了维护效率，装置主体1的外侧壁开设有散热孔16，散热孔16在装置主体1的外侧呈等间距分布，且散热孔16的内部上方为网格状布置，通过设置的，散热孔16可以对该装置起到很好的通风散热效率，避免了灰尘通过散热孔16进入装置内部，对装置内部的电子元件造成腐蚀，同时通过散热孔16内部上午为网格状布置，避免了散热孔16发生堵塞，提高了散热效率。
28.工作原理：使用时，首先接通外部电源，打开装置主体1的开关，此时装置主体1开始运行，再激光器7开始对产品进行切割，然后再通过采用卡合连接的方式，方便对激光器7进行安装和拆卸，其次再通过设置的，转动轴8、连接架9和防护罩10的配合作用下，可以对装置主体1起到很好的防护效果，避免了在使用的过程中避免了工作人员违规操作，导致装置伤人的情况，提高了装置的使用安全性，最后再通过设置的，收纳腔11、滑槽12、工具盒13、放置槽14和标识签15的配合作用下，可以对维修工具进行收纳储存，避免了需要维护人员来回的拿取工具，降低了维护人员的劳动强度，同时通过设置多个放置槽14，可以对维护工具进行分开存放和设置标识签15，方便维护人员对工具的拿取，提高了维护效率，再通过设置的，散热孔16可以对该装置起到很好的通风散热效率，避免了灰尘通过散热孔16进入装置内部，对装置内部的电子元件造成腐蚀，同时通过散热孔16内部上午为网格状布置，避免了散热孔16发生堵塞，提高了散热效率，这样就完成了装置的使用过程过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。