一种连接器端子折弯机构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种连接器端子折弯机构


背景技术：

2.在当今的电子领域，例如语音传输，数据传输，图像传输等场合，所要求的信号传播速度越来越快，频率越来越高，功率也越来越大，同时，系统化和集成化程度越来越高，与此相对应的，连接器的使用也越来越广泛。
3.连接器上通常包含有用于和外部电器上的插孔插接连接的端子，传统端子多为直线端子，但由于一些电器上的插孔位置或者方向较为特殊，目前市面上出现了弯折端子。现有弯折端子的生产主要依靠人工方式，工人使用治具手工将直线端子折弯90
°
从而形成弯折端子，但这样的生产方式效率低，生产成本高，工人劳动强度大，并且工人熟练度的不同造成产品一致性较差，良品率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种连接器端子折弯机构, 其能实现连接器端子自动化折弯，可提高生产效率，降低生产成本，并且弯折效果一致性好，良品率高。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种连接器端子折弯机构，包括机座，所述机座上设有用于定位端子的定位组件和用于将连接器折弯的折弯组件，所述定位组件包括设于机座上的定位座，所述定位座上设有可更换的定位块，所述定位块上设有用于放置待折弯端子的定位孔，所述定位孔的一侧设有下凸边，所述折弯组件包括转动设于定位块上方的旋转座和控制旋转座转动的旋转驱动机构，所述旋转座上设有可更换的抵压块，所述抵压块的下端设有与下凸边配合将插在定位孔上的端子折弯的上凸边。
7.作为一种优选方案，所述旋转驱动机构包括转动设于机座上的齿轮和与齿轮啮合连接的齿条，所述机座上设有控制齿条活动的往复驱动单元，所述旋转座通过转轴与齿轮传动连接。
8.作为一种优选方案，所述定位座的一侧设有支撑架，所述转轴转动安装于支撑架上，所述转轴的一端于旋转座连接，另一端于齿轮连接。
9.作为一种优选方案，所述旋转座的截面呈扇形设置，所述旋转座的一侧具有安装平面，所述抵压块通过螺丝安装于安装平面上。
10.作为一种优选方案，所述定位座的前后两侧均设有用于调节定位座前后位置的调节组件，所述调节组件包括固定于机座上的固定块和设于固定块上的调节螺杆，所述调节螺杆的自由端与定位座的端面抵触。
11.作为一种优选方案，所述定位座上设于沿前后方向延伸的腰形孔，所述机座上设有与腰形孔对应的螺纹孔，所述定位座通过螺栓穿孔腰形孔与螺纹孔螺合与机座连接。
12.作为一种优选方案，所述定位孔设有多个，多个定位孔沿下凸边的长度方向分布。
13.作为一种优选方案，所述上凸边具有用于抵压端子的弧形抵压凸面。
14.作为一种优选方案，所述下凸边面向定位孔一侧形成有用于支撑端子的用于弧形承压凸面。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置定位组件和折弯组件，定位组件包括定位座和设置在定位座上的定位块，定位块上设置有定位孔和下凸边，折弯组件包括旋转座和旋转驱动机构，旋转座上设置有抵压块，抵压块上设置有上凸边，折弯时将端子的下半部分插入定位孔中，旋转驱动机构控制旋转座带动抵压块转动90
°
，使上凸边抵压端子的上半部分向下旋转90
°
从而形成弯折端子，实现连接器端子自动化折弯，可提高生产效率，降低生产成本，并且弯折效果一致性好，良品率高；同时，定位块和抵压块均为可更换结构，可根据不同尺寸的端子更换与之匹配的定位块和抵压块即可，通用性好；通过采用齿轮齿条的动力结构，具有更大的扭矩，提高折弯效率；通过在定位块上设置多个定位孔，可一次性加工多个产品，效率高；通过设置弧形抵压凸面和弧形承压凸面，使端子折弯时始终与凸面保持紧密接触，稳定性好。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
17.图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
18.图2是本实用新型之实施例的使用状态示意图。
19.附图标识说明：
20.10-机座；
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11-定位座；
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111-腰形孔；
21.12-螺栓；
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13-固定块；
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131-调节螺杆；
22.14-定位块；
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15-下凸边；
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20-旋转座；
23.21-安装平面；
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22-抵压块；
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221-上凸边；
24.23-支撑架；
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24-齿轮；
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25-齿条；
25.26-往复驱动单元；
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30-端子。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-2所示，本实用新型公开一种连接器端子折弯机构，包括机座10，所述机座
10上设有用于定位端子30的定位组件和用于将连接器30折弯的折弯组件，所述定位组件包括设于机座10上的定位座11，所述定位座11上设有可更换的定位块14，所述定位块14上设有用于放置待折弯端子30的定位孔(未示出)，所述定位孔的一侧设有下凸边15，所述定位孔设有多个，多个定位孔沿下凸边15的长度方向分布，所述下凸边15面向定位孔一侧形成有用于支撑端子30的用于弧形承压凸面，所述折弯组件包括转动设于定位块14上方的旋转座20和控制旋转座20转动的旋转驱动机构，所述旋转座20 上设有可更换的抵压块22，所述抵压块22的下端设有与下凸边15配合将插在定位孔上的端子30折弯的上凸边221，所述上凸边221具有用于抵压端子 30的弧形抵压凸面，所述旋转座20的截面呈扇形设置，所述旋转座20的一侧具有安装平面21，所述抵压块22通过螺丝安装于安装平面21上。
29.所述旋转驱动机构包括转动设于机座10上的齿轮24和与齿轮24啮合连接的齿条25，所述机座10上设有控制齿条25活动的往复驱动单元26，所述往复驱动单元26为气缸，所述旋转座20通过转轴与齿轮24传动连接，所述定位座11的一侧设有支撑架23，所述转轴转动安装于支撑架23上，所述转轴的一端于旋转座20连接，另一端于齿轮24连接。
30.所述定位座11的前后两侧均设有用于调节定位座11前后位置的调节组件，所述调节组件包括固定于机座10上的固定块13和设于固定块13上的调节螺杆131，所述调节螺杆131的自由端与定位座11的端面抵触。
31.所述定位座11上设于沿前后方向延伸的腰形孔111，所述机座10上设有与腰形孔111对应的螺纹孔，所述定位座11通过螺栓12穿孔腰形孔111与螺纹孔螺合与机座10连接。
32.本实用新型的工作原理：工人将待折弯的连机器端子30的下半部分插入定位孔中进行定位，往复驱动单元26控制齿条25带动齿轮24转动，齿轮 24带动旋转座20旋转90
°
使上凸边221抵压端子的上半部分30向下旋转 90
°
，从而完成对连接器端子30的折弯动作。
33.综上所述，本实用新型通过设置定位组件和折弯组件，定位组件包括定位座和设置在定位座上的定位块，定位块上设置有定位孔和下凸边，折弯组件包括旋转座和旋转驱动机构，旋转座上设置有抵压块，抵压块上设置有上凸边，折弯时将端子的下半部分插入定位孔中，旋转驱动机构控制旋转座带动抵压块转动90
°
，使上凸边抵压端子的上半部分向下旋转90
°
从而形成弯折端子，实现连接器端子自动化折弯，可提高生产效率，降低生产成本，并且弯折效果一致性好，良品率高；同时，定位块和抵压块均为可更换结构，可根据不同尺寸的端子更换与之匹配的定位块和抵压块即可，通用性好；通过采用齿轮齿条的动力结构，具有更大的扭矩，提高折弯效率；通过在定位块上设置多个定位孔，可一次性加工多个产品，效率高；通过设置弧形抵压凸面和弧形承压凸面，使端子折弯时始终与凸面保持紧密接触，稳定性好。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。