一种铝材制品成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及铝材加工领域，更具体地说，涉及一种铝材制品成型模具。


背景技术：

2.铝是一种金属元素，元素符号为al，原子序数为13。其单质是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现现在市面上在铝材成型过程中，不便于对板材进行板正和打磨去屑，耗费大量的人工物力，因此，本实用新型提供了一种铝材制品成型模具。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种铝材制品成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种铝材制品成型模具，包括支撑架和固定架，所述支撑架的内壁设置有螺杆，所述螺杆的外侧螺接有滑动块，所述滑动块的底部与所述固定架固定连接，所述固定架的侧面设置有摩擦组件；所述摩擦组件包括有设置在所述固定架外侧的第二电机，所述第二电机的主轴末端穿设所述固定架，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴与所述固定架的内壁转动连接，所述固定架的内壁边缘位置转动连接有第二滚轴。
8.优选的，所述固定架的内壁设置有摩擦滚轴，所述摩擦滚轴的侧面固定连接有拉杆，所述固定架的侧面开设有与所述拉杆相适配的滑槽，所述摩擦滚轴与所述第一滚轴、第二滚轴均相贴合，所述摩擦滚轴的外侧呈粗糙面设置。
9.优选的，所述固定架的侧面设置有限位组件；所述限位组件包括有所述固定架侧面固定连接的一对固定板，所述固定板的侧面设置有限位螺栓，所述固定板与所述拉杆的内侧均开设有与所述限位螺栓相适配的螺纹孔。
10.优选的，所述支撑架的侧面固定连接有定位板，所述定位板的内壁设置有第一电机，所述第一电机的主轴末端穿设所述支撑架，所述第一电机的主轴末端与所述螺杆固定连接，所述支撑架的内壁转动连接有一对呈对称设置的限位杆，一对所述限位杆与所述滑动块滑动连接。
11.优选的，所述固定架的侧面固定连接有定位架，所述定位架的内壁与所述第二电
机固定连接。
12.优选的，所述定位板的底部固定连接有承重架，所述承重架的侧面固定连接有一对呈对称设置的承重板，一对所述承重板之间设置有传送履带。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.本实用新型结构合理，第一电机转动带动螺杆转动，螺杆转动通过滑动块带动固定架运动，通过固定架带动第一滚轴和第二滚轴运动，在运动的过程中，第二滚轴对板材进行碾压，使其板正，启动第二电机，第二电机转动带动第一滚轴转动，对板材的表面进行打磨去屑，使板材的表面干净整洁，方便使用。
16.摩擦滚轴与第一滚轴和第二滚轴相贴合，第一滚轴转动，通过与摩擦滚轴的贴合，对第一滚轴的表面粘附的碎屑进行清理，摩擦滚轴在转动搞的过程中与第二滚轴相贴合，对第二滚轴表面进行清理，保证第一滚轴和第二滚轴表面的清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
20.图中标号说明：1、支撑架；2、滑动块；3、螺杆；4、限位杆；5、第一电机；6、承重架；7、传送履带；8、拉杆；9、定位架；10、第二电机；11、承重板；12、固定架；13、第一滚轴；14、摩擦滚轴；15、第二滚轴；16、定位板；17、限位螺栓；18、固定板；19、螺纹孔。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种铝材制品成型模具，包括支撑架1和固定架12，支撑架1的内壁设置有螺杆3，螺杆3的外侧螺接有滑动块2，滑动块2的底部与固定架12固定连接，固定架12的侧面设置有摩擦组件；摩擦组件包括有设置在固定架12外侧的第二电机10，第二电机10的主轴末端穿设固定架12，第二电机10的主轴末端固定连接有第一滚轴13，第一滚轴13与固定架12的内
壁转动连接，固定架12的内壁边缘位置转动连接有第二滚轴15，人工拖动拉杆8带动摩擦滚轴14沿着滑槽滑动，直至摩擦滚轴14与第一滚轴13和第二滚轴15相贴合，第一滚轴13转动，通过与摩擦滚轴14的贴合，对第一滚轴13的表面粘附的碎屑进行清理，摩擦滚轴14在转动搞的过程中与第二滚轴15相贴合，对第二滚轴15表面进行清理，保证第一滚轴13和第二滚轴15表面的清洁。
26.请参阅图1-3,固定架12的内壁设置有摩擦滚轴14，摩擦滚轴14的侧面固定连接有拉杆8，固定架12的侧面开设有与拉杆8相适配的滑槽，摩擦滚轴14与第一滚轴13、第二滚轴15均相贴合，摩擦滚轴14的外侧呈粗糙面设置，固定架12的侧面设置有限位组件；限位组件包括有固定架12侧面固定连接的一对固定板18，固定板18的侧面设置有限位螺栓17，固定板18与拉杆8的内侧均开设有与限位螺栓17相适配的螺纹孔19，人工扭动限位螺栓17，解除对拉杆8的限位，人工拖动拉杆8带动摩擦滚轴14沿着滑槽滑动，直至摩擦滚轴14与第一滚轴13和第二滚轴15相贴合，第一滚轴13转动，通过与摩擦滚轴14的贴合。
27.请参阅图1-3,支撑架1的侧面固定连接有定位板16，定位板16的内壁设置有第一电机5，第一电机5的主轴末端穿设支撑架1，第一电机5的主轴末端与螺杆3固定连接，支撑架1的内壁转动连接有一对呈对称设置的限位杆4，一对限位杆4与滑动块2滑动连接，第一电机5转动带动螺杆3转动，螺杆3转动通过滑动块2带动固定架12运动，通过固定架12带动第一滚轴13和第二滚轴15运动，固定架12的侧面固定连接有定位架9，定位架9的内壁与第二电机10固定连接，定位架9对第二电机10起承重作用，定位板16的底部固定连接有承重架6，承重架6的侧面固定连接有一对呈对称设置的承重板11，一对承重板11之间设置有传送履带7，一对承重板11对传送履带7进行限位。
28.其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
29.工作原理：人工将所需加工的模具板材放置在传送履带7上，使第一滚轴13和第二滚轴15与板材相接触，启动第一电机5，第一电机5转动带动螺杆3转动，螺杆3转动通过滑动块2带动固定架12运动，通过固定架12带动第一滚轴13和第二滚轴15运动，在运动的过程中，第二滚轴15对板材进行碾压，使其板正，启动第二电机10，第二电机10转动带动第一滚轴13转动，对板材的表面进行打磨去屑，使板材的表面干净整洁，方便使用，对板材加工完成后，通过传送履带7将板材输送走，此时，人工扭动限位螺栓17，解除对拉杆8的限位，人工拖动拉杆8带动摩擦滚轴14沿着滑槽滑动，直至摩擦滚轴14与第一滚轴13和第二滚轴15相贴合，第一滚轴13转动，通过与摩擦滚轴14的贴合，对第一滚轴13的表面粘附的碎屑进行清理，摩擦滚轴14在转动搞的过程中与第二滚轴15相贴合，对第二滚轴15表面进行清理，保证第一滚轴13和第二滚轴15表面的清洁。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。