一种带极堆焊焊接用变位机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是一种带极堆焊焊接用变位机。


背景技术：

2.现有通机机加工焊接方法主要为人工焊接，人工焊接质量不稳定，生产效率低；且人工焊接的人力成本较高，对于大型的产品，焊接不同方位时，需要人工调整产品的方位，其劳动强度大，工作效率低。
3.但是，常用的变位机结构简单，大多设置为单轴，使得自动化程度低，变位不灵活，进而影响焊接效率，只能实现个别指定维度的转动，不能满足工件多样化维度变化的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带极堆焊焊接用变位机，旨在解决现有技术中的变位机结构简单，大多设置为单轴，使得自动化程度低，变位不灵活的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述带极堆焊焊接用变位机，包括底座，所述底座上滑动连接有两个立柱，所述底座上安装有用于驱动立柱运动的运动组件，两个所述立柱的顶部之间设置有横杆，所述横杆两端分别与两个立柱转动连接，所述立柱上安装有用于驱动横杆旋转的驱动装置，所述横杆上滑动连接有移动座，所述横杆上安装有用于使移动座沿横杆移动的运动装置，所述移动座上安装有电动回转盘，所述电动回转盘的旋转端固定安装有定位板。
6.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定安装有其中一个立柱上的第一电机，所述第一电机的输出端与横杆的一端固定连接。
7.为了使得本实用新型具有使移动座沿横杆运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动装置包括设置在横杆内的丝杠，所述丝杠与移动座啮合，所述横杆的另一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接。
8.为了使得本实用新型具有使立柱运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动组件包括两个固定安装在底座上的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆分别与两个立柱固定连接。
9.为了使得本实用新型具有清扫底座的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座上设置有用于清扫底座上焊渣的条形刷，所述底座与立柱上安装有行程加倍机构，所述行程加倍机构用于使条形刷在底座上运动。
10.为了使得本实用新型具有使条形刷跟随立柱运动而运动且运动速度大于立柱运动速度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述行程加倍机构包括两个分别转动连接在两个立柱上的齿轮，每个所述齿轮上均啮合有两个相平行的齿条，两个所述齿条水平设置，其中一个齿条固定连接在底座上，另一个齿条与底座滑动连接且与条形刷固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，把工件安装到定位板上，然后通过电动回转盘和驱动装置来多方位调节工件的角度，通过运动组件和运动装置来调整工件的位置，这样设置可以多方位调节工件，从而方便进行焊接。
13.2、本实用新型使用时，当立柱运动时，齿轮运动，且由于其中一个齿条固定连接在底座上，因此齿轮运动的同时自转，从而使另一个齿条以两倍速的速度运动，从而使条形刷的清扫面积更大，这样设置方便及时清理底座上的焊渣。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型的具体实施例另一视角的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、立柱；3、横杆；4、移动座；5、电动回转盘；6、定位板；7、第一电机；8、丝杠；9、第二电机；10、条形刷；11、齿轮；12、齿条；13、液压缸。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-2所示，一种带极堆焊焊接用变位机，包括底座1，所述底座1上滑动连接有两个立柱2，所述底座1上安装有用于驱动立柱2运动的运动组件，两个所述立柱2的顶部之间设置有横杆3，所述横杆3两端分别与两个立柱2转动连接，所述立柱2上安装有用于驱动横杆3旋转的驱动装置，所述横杆3上滑动连接有移动座4，所述横杆3上安装有用于使移动座4沿横杆3移动的运动装置，所述移动座4上安装有电动回转盘5，所述电动回转盘5的旋转端固定安装有定位板6。
19.在本具体实施例中，把工件安装到定位板6上，然后通过电动回转盘5和驱动装置来多方位调节工件的角度，通过运动组件和运动装置来调整工件的位置，这样设置可以多方位调节工件，从而方便进行焊接。
20.具体的，所述驱动装置包括固定安装有其中一个立柱2上的第一电机7，所述第一电机7的输出端与横杆3的一端固定连接。
21.进一步的，所述运动装置包括设置在横杆3内的丝杠8，所述丝杠8与移动座4啮合，所述横杆3的另一端固定安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端与丝杠8固定连接，启动第二电机9使丝杠8旋转，从而使移动座4沿横杆3移动。
22.优选的，所述运动组件包括两个固定安装在底座1上的液压缸13，两个所述液压缸13的活塞杆分别与两个立柱2固定连接。
23.需要说明的是，所述底座1上设置有用于清扫底座1上焊渣的条形刷10，所述底座1与立柱2上安装有行程加倍机构，所述行程加倍机构用于使条形刷10在底座1上运动。
24.所述行程加倍机构包括两个分别转动连接在两个立柱2上的齿轮11，每个所述齿轮11上均啮合有两个相平行的齿条12，两个所述齿条12水平设置，其中一个齿条12固定连接在底座1上，另一个齿条12与底座1滑动连接且与条形刷10固定连接，当立柱2运动时，齿轮11运动，且由于其中一个齿条12固定连接在底座1上，因此齿轮11运动的同时自转，从而使另一个齿条12以两倍速的速度运动，从而使条形刷10的清扫面积更大，这样设置方便及时清理底座1上的焊渣。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上滑动连接有两个立柱(2)，所述底座(1)上安装有用于驱动立柱(2)运动的运动组件，两个所述立柱(2)的顶部之间设置有横杆(3)，所述横杆(3)两端分别与两个立柱(2)转动连接，所述立柱(2)上安装有用于驱动横杆(3)旋转的驱动装置，所述横杆(3)上滑动连接有移动座(4)，所述横杆(3)上安装有用于使移动座(4)沿横杆(3)移动的运动装置，所述移动座(4)上安装有电动回转盘(5)，所述电动回转盘(5)的旋转端固定安装有定位板(6)。2.根据权利要求1所述的带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装有其中一个立柱(2)上的第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与横杆(3)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，所述运动装置包括设置在横杆(3)内的丝杠(8)，所述丝杠(8)与移动座(4)啮合，所述横杆(3)的另一端固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与丝杠(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，所述运动组件包括两个固定安装在底座(1)上的液压缸(13)，两个所述液压缸(13)的活塞杆分别与两个立柱(2)固定连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于清扫底座(1)上焊渣的条形刷(10)，所述底座(1)与立柱(2)上安装有行程加倍机构，所述行程加倍机构用于使条形刷(10)在底座(1)上运动。6.根据权利要求5所述的带极堆焊焊接用变位机，其特征在于，所述行程加倍机构包括两个分别转动连接在两个立柱(2)上的齿轮(11)，每个所述齿轮(11)上均啮合有两个相平行的齿条(12)，两个所述齿条(12)水平设置，其中一个齿条(12)固定连接在底座(1)上，另一个齿条(12)与底座(1)滑动连接且与条形刷(10)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种带极堆焊焊接用变位机，涉及焊接装置技术领域，该带极堆焊焊接用变位机包括底座，所述底座上滑动连接有两个立柱，所述底座上安装有用于驱动立柱运动的运动组件，两个所述立柱的顶部之间设置有横杆，所述横杆两端分别与两个立柱转动连接，所述立柱上安装有用于驱动横杆旋转的驱动装置，所述横杆上滑动连接有移动座，所述横杆上安装有用于使移动座沿横杆移动的运动装置，所述移动座上安装有电动回转盘，所述电动回转盘的旋转端固定安装有定位板；把工件安装到定位板上，然后通过电动回转盘和驱动装置来多方位调节工件的角度，通过运动组件和运动装置来调整工件的位置，这样设置可以多方位调节工件，从而方便进行焊接。进行焊接。进行焊接。


技术研发人员：王宪飞 段全安 朱沙沙 李瑛瑛 吴佳佳
受保护的技术使用者：河南心连心智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/19