一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置的制作方法

1.本发明涉及照明器生产技术领域，具体为一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置。


背景技术：

2.照明器是根据人们对照明质量的要求，重新分布光源发出的光通，防止人眼受强光作用的一种设备，它包括光源、控制光线方向的光学器件，固定和防护灯泡及连接电源所必需的组件、供装饰、调整和安装用的部件等，照明器通称，照明器照明灯具或灯具照明器的特性：通常是以光强分布、亮度分布和保护角、光输出比三项指标来表示，光强分布曲线：也称配光曲线，在通过光中心的平面上，将光源或照明器在空间各方向的发光强度表示为角度的函数的曲线，以极坐标或直角坐标表示，引脚，又叫管脚，就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口，引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点，引脚可划分为脚跟、脚趾、脚侧等部分。
3.在照明器生产时，通过需要使用到led芯片安装在灯具内，实现对led灯的控制，其中在led芯片加工时需要将引脚和pcb板进行连接，现有人工进行操作的时候，对于引脚和主板之间的位置控制不准，在焊接的时候容易发生位置的便宜，需要重新返工进行操作，利用固定装置对其进行限位的时候，安装和拆卸的时候，都需要人工手动进行操作，会耗费较多的时间与精力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置，解决了人工进行操作的时候，对于引脚和主板之间的位置控制不准，在焊接的时候容易发生位置的便宜，需要重新返工进行操作，利用固定装置对其进行限位的时候，安装和拆卸的时候，都需要人工手动进行操作，会耗费较多的时间与精力的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置，包括底板、焊接部件和电器元件座，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部滑动连接有保护箱，并且保护箱的内部活动连接有活动板，所述活动板的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述活动板的底部固定连接有横板，并且横板底部的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部均固定连接有外壳，并且两个外壳相对的一侧均设置有气囊，所述气囊的一侧与焊接部件的一侧相接触，所述保护箱内壁的顶部固定连接有第一触碰开关，所述底板的顶部固定连接有外框，并且外框内壁的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有箱体，并且电器元件座的底部与箱体的顶部相接触，所述箱体内壁的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一侧均固定连
接有压力传感器。
6.优选的，所述活动板的表面滑动连接有滑板，所述活动板的表面且位于滑板与横板相对的一侧之间固定连接有第一弹簧。
7.优选的，所述气囊的一侧固定连接有安装板，并且安装板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，所述挡块的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧。
8.优选的，所述外框的两侧均固定连接有限位块，并且箱体内壁的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部与外框内壁的底部之间固定连接有滑杆，所述限位块的内部与滑杆的表面滑动连接，所述外框内壁两侧的底部均固定连接有第二触碰开关。
9.优选的，所述箱体的顶部开设有与挡板相适配的滑槽，并且滑块的底部固定连接有活动块，所述箱体内壁的底部固定连接有滑轨，并且活动块的底部与滑轨的顶部滑动连接，所述箱体顶部的前后均设置有焊接头。
10.优选的，所述保护箱的前后均固定连接有u型板，并且顶板的前后均开设有与u型板相适配的活动槽。
11.优选的，所述顶板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，并且移动块的底部与保护箱的顶部固定连接。
12.有益效果
13.本发明提供了一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该半导体照明器件引脚自定位焊接装置，通过底板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且两个竖板的顶部之间固定连接有顶板，顶板的顶部滑动连接有保护箱，并且保护箱的内部活动连接有活动板，活动板的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，活动板的底部固定连接有横板，并且横板底部的两侧均固定连接有连接板，两个连接板的底部均固定连接有外壳，并且两个外壳相对的一侧均设置有气囊，气囊的一侧与焊接部件的一侧相接触，保护箱内壁的顶部固定连接有第一触碰开关，底板的顶部固定连接有外框，并且外框内壁的底部固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有箱体，并且电器元件座的底部与箱体的顶部相接触，箱体内壁的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一侧均固定连接有压力传感器，自动化的控制，减少人工的手动操作，可以减少焊接对人体的伤害，在进行焊接的时候，通过自动化的定位，焊接完成之后，通过开关的触碰自动将其松开，就可以进行取料，整体操作省时省力。
15.(2)、该半导体照明器件引脚自定位焊接装置，通过气囊的一侧固定连接有安装板，并且安装板的一侧固定连接有活动杆，活动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，挡块的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧，保护箱的前后均固定连接有u型板，并且顶板的前后均开设有与u型板相适配的活动槽，采用缓冲结构的气囊可以对焊接部件进行限位的同时，还可以进行防护，整体可以进行左右移动，根据所需要焊接的位置进行调节，便于进行操作。
附图说明
16.图1为本发明结构的主视图；
17.图2为本发明结构的剖视图；
18.图3为本发明外壳结构的剖视图；
19.图4为本发明顶板结构的俯视图；
20.图5为本发明箱体结构的剖视图；
21.图6为本发明箱体结构的俯视图。
22.图中：1、底板；2、焊接部件；3、电器元件座；4、竖板；5、顶板；6、保护箱；7、活动板；8、横板；9、连接板；10、外壳；11、气囊；12、第一触碰开关；13、外框；14、液压油缸；15、箱体；16、第一电机；17、双向螺纹杆；18、滑块；19、挡板；20、压力传感器；21、滑板；22、第一弹簧；23、安装板；24、活动杆；25、挡块；26、第二弹簧；27、限位块；28、连接块；29、滑杆；30、第二触碰开关；31、滑槽；32、活动块；33、滑轨；34、焊接头；35、u型板；36、活动槽；37、第一支撑板；38、第二支撑板；39、第二电机；40、螺纹杆；41、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种半导体照明器件引脚自定位焊接装置，包括底板1、焊接部件2和电器元件座3，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板4，并且两个竖板4的顶部之间固定连接有顶板5，顶板5的顶部滑动连接有保护箱6，并且保护箱6的内部活动连接有活动板7，活动板7延伸至保护箱6内部的一侧固定连接有横块，避免活动板7脱离保护箱6，活动板7的底部贯穿顶板5并延伸至顶板5的底部，活动板7的底部固定连接有横板8，并且横板8底部的两侧均固定连接有连接板9，两个连接板9的底部均固定连接有外壳10，并且两个外壳10相对的一侧均设置有气囊11，气囊11的一侧与焊接部件2的一侧相接触，保护箱6内壁的顶部固定连接有第一触碰开关12，底板1的顶部固定连接有外框13，并且外框13内壁的底部固定连接有液压油缸14，液压油缸14的输出端固定连接有箱体15，并且电器元件座3的底部与箱体15的顶部相接触，箱体15内壁的一侧固定连接有第一电机16，第一电机16是三相异步电动机，可以进行正反转，并且第一电机16的输出端固定连接有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17表面的两侧均螺纹连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有挡板19，并且两个挡板19相对的一侧均固定连接有压力传感器20，自动化的控制，减少人工的手动操作，可以减少焊接对人体的伤害，在进行焊接的时候，通过自动化的定位，焊接完成之后，通过开关的触碰自动将其松开，就可以进行取料，整体操作省时省力。
25.本发明中，活动板7的表面滑动连接有滑板21，活动板7的表面且位于滑板21与横板8相对的一侧之间固定连接有第一弹簧22。
26.本发明中，气囊11的一侧固定连接有安装板23，并且安装板23的一侧固定连接有活动杆24，活动杆24延伸至外壳10内部的一端固定连接有挡块25，挡块25的一侧与外壳10内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧26，采用缓冲结构的气囊11可以对焊接部件2进行限
位的同时，还可以进行防护，整体可以进行左右移动，根据所需要焊接的位置进行调节，便于进行操作。
27.本发明中，外框13的两侧均固定连接有限位块27，并且箱体15内壁的两侧均固定连接有连接块28，连接块28的底部与外框13内壁的底部之间固定连接有滑杆29，限位块27的内部与滑杆29的表面滑动连接，外框13内壁两侧的底部均固定连接有第二触碰开关30。
28.本发明中，箱体15的顶部开设有与挡板19相适配的滑槽31，并且滑块18的底部固定连接有活动块32，箱体15内壁的底部固定连接有滑轨33，并且活动块32的底部与滑轨33的顶部滑动连接，箱体15顶部的前后均设置有焊接头34。
29.本发明中，保护箱6的前后均固定连接有u型板35，u型板35是为了对保护箱6进行限位，并且顶板5的前后均开设有与u型板35相适配的活动槽36。
30.本发明中，顶板5顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板37和第二支撑板38，第一支撑板37的一侧固定连接有第二电机39，第二电机39是三相异步电动机，可以进行正反转，并且第二电机39的输出端固定连接有螺纹杆40，螺纹杆40的表面螺纹连接有移动块41，并且移动块41的底部与保护箱6的顶部固定连接。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.使用时，将电器元件座3放置在箱体15的顶部，通过外部开关启动第一电机16，第一电机16带动双向螺纹杆17进行旋转，两个滑块18带动挡板19进行相对运动，挡板19上的压力传感器20触碰到电器元件座3的时候，第一电机16停止运作，将焊接部件2卡在两个气囊11之间，通过外壳10内部的第二弹簧26进行缓冲限位，然后通过外部开关启动第二电机39，第二电机39带动螺纹杆40进行旋转，移动块41带动保护箱6进行移动，将焊接部件2的位置进行调节，调整到需要进行焊接的位置时，第二电机39停止运作，然后液压油缸14带动箱体15向上移动，移动的时候限位块27就会在滑杆29上向上滑动，当电器元件座3的顶部接触到焊接部件2时，继续向上推动，直到活动板7的顶部接触到第一触碰开关12，液压油缸14就会停止运作，控制焊接头34对焊接部件2上的引脚进行焊接，然后完成将气囊11往相反的方向按动，再次启动液压油缸14，液压油缸14带动箱体15下降，直到限位块27的底部接触到第二触碰开关30的时候，液压油缸14停止运作，同时第一电机16带动双向螺纹杆17进行反转，滑块18带动挡板19进行相反方向的移动，就可以将焊接在一起的焊接部件2和电器元件座3取下。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。