一种具有漏料警报功能的转子钎焊机的制作方法

1.本实用新型涉及钎焊机领域，尤其是涉及一种具有漏料警报功能的转子钎焊机。


背景技术：

2.钎焊机pma等离子钎焊机，完全代替传统钎焊设备，新一代无需可燃气体的钎焊设备。采用igbt逆变控制原理，焊接时，火焰非常稳定，整台设备轻巧方便，适合户外焊接。焊机操作简单，略懂焊机的人即可，不需要特殊培训，本产品不需要乙炔等易燃易爆炸气体，安全性能大大提高。只需用电就可以，一些不发达地区(没有氧气或乙炔，汽油等)使用等离子钎焊机优势非常明显。现有技术中，在对起动机电枢进行钎焊时，无法进行钎漏料检测和控制，只能在焊接完成后通过成像系统检测钎料融化痕迹，进而判断是否为钎焊不良品，发现不良品后只能报废处理，造成大量损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有漏料警报功能的转子钎焊机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，在对起动机电枢进行钎焊时，无法进行钎漏料检测和控制，只能在焊接完成后通过成像系统检测钎料融化痕迹，进而判断是否为钎焊不良品，发现不良品后只能报废处理，造成大量损失等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有漏料警报功能的转子钎焊机，包括钎焊机本体，所述钎焊机本体的前侧设置有感应圈，所述钎焊机本体的内部设置有水平的导向槽，所述导向槽的两端分别贯穿所述钎焊机本体的前后两侧，所述导向槽内设置有钎料，所述导向槽的下方开设有安装腔，所述安装腔的顶部和底部分别安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮的一侧设置有旋转轮，所述旋转轮的外圆面设置有导电块，所述安装腔的底部固定有两片与所述导电块对应配合的阳极块和阴极块，所述阳极块和所述阴极块的端部通过通电线连接有警示灯。
5.优选的，所述阳极块和所述阴极块之间的宽度尺寸等于所述导电块的宽度尺寸。
6.优选的，所述钎焊机本体的前侧设置有弧形的导向管，所述导向管的一端与所述导向槽相互对应，另一端对准所述感应圈的内部。
7.优选的，所述导向槽内设置有驱动轮，所述驱动轮连接有驱动电机，所述驱动轮有两组，每组有上下对称的两个所述驱动轮，所述钎料从所述驱动轮中穿过。
8.优选的，所述感应圈通过支撑杆固定在所述钎焊机本体的前侧。
9.优选的，所述安装腔的一侧开设有贯穿所述钎焊机本体前侧的通线槽，所述通电线通过所述通线槽将所述阳极块、所述阴极块和警示灯相连。
10.优选的，所述安装腔的侧面设置有活动盖。
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过驱动轮进行送料，钎料移动时带动第一传动轮转动，进而带动旋转轮转动，旋转轮旋转一周后钎料进入焊接范围，而导电块正好位于阳极块和阴极块之间，
使警示灯通电明亮，若是钎料未送到焊接范围，则警示灯熄灭，提醒工人进行检查修复。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的导电块与阳极块和阴极块的结合示意图。
15.其中：
16.1、钎焊机本体；2、感应圈；3、支撑杆；4、导向管；5、导向槽；6、驱动轮；7、钎料；8、安装腔；9、第一传动轮；10、传动带；11、第二传动轮；12、旋转轮；13、导电块；14、阳极块；15、通电线；16、警示灯；17、阴极块；18、通线槽。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.参阅图1-图2，一种具有漏料警报功能的转子钎焊机，包括钎焊机本体1，钎焊机本体1的前侧设置有感应圈2，钎焊机本体1的内部设置有水平的导向槽5，导向槽5的两端分别贯穿钎焊机本体1的前后两侧，导向槽5内设置有钎料7，导向槽5的下方开设有安装腔8，安装腔8的顶部和底部分别安装有第一传动轮9和第二传动轮11，第二传动轮11的一侧设置有旋转轮12，旋转轮12的外圆面设置有导电块13，安装腔8的底部固定有两片与导电块13对应配合的阳极块14和阴极块17，阳极块14和阴极块17的端部通过通电线15连接有警示灯16，作为优选的实施案例，通电线15与钎焊机本体1的内部电路相连。
19.具体地，阳极块14和阴极块17之间的宽度尺寸等于导电块13的宽度尺寸；如此设置，在使用时，使导电块13能够与阳极块14和阴极块17紧密接触，进而使阳极块14、阴极块17、导电块13和警示灯16在通电线15的连接下组成一个完整的串联电路，使警示灯16通电发光。
20.具体地，钎焊机本体1的前侧设置有弧形的导向管4，导向管4的一端与导向槽5相互对应，另一端对准感应圈2的内部；如此设置，通过导向管4使钎料7能够沿着导向管4以弧形延伸，使钎料7能够准确的对准感应圈2的内部。
21.具体地，导向槽5内设置有驱动轮6，驱动轮6连接有驱动电机，驱动轮6有两组，每组有上下对称的两个驱动轮6，钎料7从驱动轮6中穿过；如此设置，通过设置驱动轮6能够带动钎料7移动，使上料自动化，方便装置的操作。
22.具体地，感应圈2通过支撑杆3固定在钎焊机本体1的前侧，安装腔8的一侧开设有贯穿钎焊机本体1前侧的通线槽18，通电线15通过通线槽18将阳极块14、阴极块17和警示灯16相连。
23.具体地，安装腔8的侧面设置有活动盖；通过活动盖能够方便的将安装腔8打开，便于后期对安装腔8内的设备进行维修和更换。
24.具体地，旋转轮12为橡胶绝缘材质，如此设置，避免通电线15内产生的电流传导在旋转轮12上。
25.工作原理：
26.在使用时，将钎料7从钎焊机本体1后侧的导向槽5端口塞入，利用驱动轮6带动钎料7移动，使钎料7先后沿着导向槽5和导向管4移动至感应圈2处，在钎料7移动时带动第一传动轮9旋转，第一传动轮9通过传动带10带动第二传动轮11和旋转轮12旋转，旋转轮12将导电块13旋转至阳极块14和阴极块17之间时，阳极块14、导电块13、阴极块17和警示灯16构成一个完整的串联电路，使警示灯16通电发光，提醒钎料7送到位，若是驱动轮6未将钎料7送到位，则导电块13移动不到阳极块14和阴极块17之间，相反的，警示灯16也无法通电发光，提醒工人及时进行检修。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。