一种新型钢包水口引流砂填灌装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁行业炼钢工艺设备技术领域，特别是一种新型钢包水口引流砂填灌装置。


背景技术：

2.在转炉炼钢过程中，铁水经过转炉、精炼工序后变成特定成分及温度的钢水，钢水盛放在钢包内，液态钢水需通过钢包下部滑动水口流出，然后经过连铸工序凝固转变为特定尺寸的连铸坯，随着连铸技术的发展，原来的陶瓷塞棒已经被滑动水口 引流砂所代替，由于对钢水质量的要求不断提高，为了避免钢水在钢包滑动水口部位因低温凝固造成滑动水口通道堵塞，需要在钢包盛放钢水前在其钢包滑动水口通道部位内填充引流砂，在连铸工艺时钢包进行自动开浇，如果不能自动开浇，需要通过人工烧氧烧开，辅助引流，将导致相当数量的钢水敞开浇筑，造成二次氧化，影响钢水质量，威胁设备和操作人员的安全。进而导致连连铸坯成分不合格或者连铸机停机，目前在钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，在转炉出钢前，钢包座至钢包车上，不方便进行出钢位前完成引流砂的添加，不方便到下道工序正常生产。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的新型钢包水口引流砂填灌装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前在钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，在转炉出钢前，钢包座至钢包车上，不方便进行出钢位前完成引流砂的添加，不方便到下道工序正常生产。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢包水口引流砂填灌装置，其包括，收卷组件，包括箱体，以及设置于所述箱体一侧的散热孔；滑动组件，设置于所述箱体的一侧，包括设置于所述箱体一侧的支撑挡板，以及设置于所述支撑挡板一侧的固定柱；以及，填灌组件，设置于所述支撑挡板的一侧，包括加砂口，以及设置于所述加砂口底部且与其连通的导管。
7.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于一侧的开关，以及设置于内部的电机，所述开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。
8.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于所述电机一端的第一皮带轮、设置于所述第一皮带轮外侧的第二皮带
轮、设置于所述第二皮带轮一端的转杆，以及设置于所述转杆一端的收卷辊。
9.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括设置于内部的固定架，以及设置于所述收卷辊外侧的钢丝绳。
10.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述固定柱还包括设置于一端的定滑轮组，所述钢丝绳的外侧与所述定滑轮组的外侧滑动连接。
11.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述加砂口包括设置于顶部的固定块，以及设置于所述固定块顶部且与其卡接配合的卡块。
12.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述固定块包括设置于内部的凹槽，以及设置于一侧的固定栓。
13.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述卡块包括设置于内部的连接带，以及设置于所述连接带顶部的连接柱。
14.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述卡块还包括设置于内部的通槽，所述连接带与所述通槽固定配合。
15.作为本实用新型所述新型钢包水口引流砂填灌装置的一种优选方案，其中：所述卡块还包括设置一侧的卡孔，所述固定栓与卡孔的内部卡接配合。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过采用了新型钢包水口引流砂填充装置，使得钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，依然可以添加引流砂，减少了由于连铸引流带来的停产损失，操作便捷，只需一人便可以完成双水口加砂，快捷，方便，节能，且成本低廉，维护简洁。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为新型钢包水口引流砂填灌装置的结构图。
19.图2为新型钢包水口引流砂填灌装置的a处局部放大结构图。
20.图3为新型钢包水口引流砂填灌装置固定块和卡块的连接结构图。
21.图4为新型钢包水口引流砂填灌装置的箱体内部结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型钢包水口引流砂填灌装置，新型钢包水口引流砂填灌装置包括收卷组件100、滑动组件200和填灌组件300，通过设置收卷组件100、滑动组件200和填灌组件300，方便进行出钢位前完成引流砂的添加，节省了人力。
27.具体的，收卷组件100，包括箱体101，以及设置于箱体101一侧的散热孔 102。通过设置箱体101和散热孔102，可对内部结构进行防护，且起到了散热效果。
28.优选的，滑动组件200，设置于箱体101的一侧，包括设置于箱体101一侧的支撑挡板201，以及设置于支撑挡板201一侧的固定柱202。通过设置支撑挡板201和固定柱202，可方便对滑轮组进行支撑，方便钢丝绳进行滑动。
29.较佳的，填灌组件300，设置于支撑挡板201的一侧，包括加砂口301，以及设置于加砂口301底部且与其连通的导管302。通过设置加砂口301和导管 302，可方便对引流砂进行填灌操作。
30.在使用时，通过设置的收卷组件100，可方便通过收卷组件100对钢丝绳进行收卷，且方便进行下拉导管302，通过设置的滑动组件200可方便导管302 移动，通过设置的加砂口301可方便对引流砂进行填灌，方便操作和使用，使得钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，依然可以添加引流砂，减少了由于连铸引流带来的停产损失。
31.实施例2
32.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，箱体101包括设置于一侧的开关101a，以及设置于内部的电机101b，开关101a的电性输出端与电机101b的电性输入端电性连接。通过设置的开关 101a可方便对电机101b的开启与关闭进行控制，方便使用者进行操作。
34.优选的，箱体101还包括设置于电机101b一端的第一皮带轮101b-1、设置于第一皮带轮101b-1外侧的第二皮带轮101b-2、设置于第二皮带轮101b-2一端的转杆101b-3，以及设置于转杆101b-3一端的收卷辊101b-4。通过启动电机101b 可方便带动第一皮带轮101b-1和第二皮带轮101b-2进行转动，进而可方便带动转杆101b-3和收卷辊101b-4进行转动，进而可方便对收卷辊101b-4外侧的钢丝绳101b-6进行收卷，方便进行引流砂的添加操作，进一步的节省了人力。
35.较佳的，箱体101还包括设置于内部的固定架101b-5，以及设置于收卷辊 101b-4外侧的钢丝绳101b-6。通过设置的固定架101b-5，可方便对收卷辊101b-4 在固定架101b-5的内部进行转动。
36.在使用时，通过设置的收卷组件100，可方便通过收卷组件100对钢丝绳进行收卷，且方便进行下拉导管302，通过设置的滑动组件200可方便导管302 移动，通过设置的加砂口301可方便对引流砂进行填灌，方便操作和使用，使得钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，依然可以添加引流砂，减少了由于连铸引流带来的停产损失，通过开关101a启动电机101b可方便带动第一皮带轮101b-1和第二皮带轮101b-2进行转动，进而可方便带动转杆101b-3和收卷辊101b-4进行转动，进而可方便对收卷辊101b-4外侧的钢丝绳101b-6进行收卷，方便进行引流砂的添加操作，进一步的节省了人力。
37.实施例3
38.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
39.具体的，固定柱202还包括设置于一端的定滑轮组202a，钢丝绳101b-6的外侧与定滑轮组202a的外侧滑动连接。通过设置的定滑轮组202a，可方便钢丝绳101b-6在定滑轮组202a的外侧进行滑动。
40.优选的，加砂口301包括设置于顶部的固定块301a，以及设置于固定块301a 顶部且与其卡接配合的卡块301b。通过设置的固定块301a和卡块301b，可方便进行卡接，同时也方便进行拆卸，方便对加砂口301和导管302进行更换，提高了效率。
41.优选的，固定块301a包括设置于内部的凹槽301a-1，以及设置于一侧的固定栓301a-2。通过设置凹槽301a-1，可方便对卡块301b进行放置，通过设置的固定栓301a-2，可方便对卡块301b进行固定。
42.优选的，卡块301b包括设置于内部的连接带301b-1，以及设置于连接带 301b-1顶部的连接柱301b-4。通过设置连接带301b-1，可方便将卡块301b-1通过连接带与连接柱301b-4进行连接，进而可方便与钢丝绳101b-6进行连接，进而可方便通过钢丝绳101b-6的收放来达到导管302的升降。
43.优选的，卡块301b还包括设置于内部的通槽301b-2，连接带301b-1与通槽301b-2固定配合。通过设置通槽301b-2，可方便与连接带301b-1进行连接。
44.较佳的，卡块301b还包括设置一侧的卡孔301b-3，固定栓301a-2与卡孔301b-3的内部卡接配合。通过设置卡孔301b-3，可方便固定栓301a-2与卡孔 301b-3的内部进行卡接。
45.在使用时，通过设置的收卷组件100，可方便通过收卷组件100对钢丝绳进行收卷，且方便进行下拉导管302，通过设置的滑动组件200可方便导管302 移动，通过设置的加砂口301可方便对引流砂进行填灌，方便操作和使用，使得钢包热修工序设备故障无法加引流砂时，依然可以添加引流砂，减少了由于连铸引流带来的停产损失，通过开关101a启动电机101b可方便带动第一皮带轮101b-1和第二皮带轮101b-2进行转动，进而可方便带动转杆101b-3和收卷辊101b-4进行转动，进而可方便对收卷辊101b-4外侧的钢丝绳101b-6进行收卷，方便进行引流砂的添加操作，进一步的节省了人力，通过设置的定滑轮组 202a，可方便钢丝绳101b-6在定滑轮组202a的外侧进行滑动，通过设置的固定块301a和卡块301b，可通过将卡块301b放置在固定块301a设置的凹槽301a-1 的内部，并通过固定栓301a-2进行固定，进而可方便进行卡接，同时也方便进行拆卸，方便对加砂口301和导管302进行更换，提高了效率。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。