一种铁道设备用紧固螺栓除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除锈装置，具体为一种铁道设备用紧固螺栓除锈装置，属于铁道设备技术领域。


背景技术：

2.铁道设备包括诸多设备，其中铁道的钢轨是必不可少的一部分，钢轨通常通过紧固螺栓与下方的轨枕固定连接，保证钢轨的稳定性，进而保证了列车的稳定运行。
3.由于露天使用，一段时间后紧固螺栓会生锈，影响钢轨的稳定性，需要进行除锈或者更换，但是现有除锈装置多数只能对固定住的紧固螺栓进行除锈，且对于已经取下来的紧固螺栓难以单人完成除锈工作，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁道设备用紧固螺栓除锈装置，可以实现除锈装置的打磨头可根据需要更换的效果，实现可以对取下的紧固螺栓单人夹持除锈的效果，给实际使用带来了便利，解决了以上背景中提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铁道设备用紧固螺栓除锈装置，包括主体块，所述主体块右端固定连接有握把块，所述主体块内部开设有第一空腔，所述握把块开设有第二空腔，所述第二空腔内部设置有固定钳，所述固定钳右端的握把块螺纹连接有螺纹塞，所述主体块的顶端固定连接有防护箱，所述防护箱的顶端铰接有箱盖，所述防护箱内部设置有除锈液盒，所述除锈液盒底端固定连接在主体块外壁上，所述除锈液盒一端固定连接有进液管，所述进液管另一端固定连接有微型抽液泵，所述微型抽液泵另一端固定连接有连接管，所述连接管左端伸入第一空腔固定连接有喷液头，所述喷液头设置在主体块左端，所述第一空腔右端固定连接有防震板，所述防震板内侧固定连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱左端卡接有打磨头，所述打磨头伸入连接柱的部分外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有贯穿连接柱的固定螺栓，所述固定钳包括剪叉杆，所述剪叉杆右端固定连接有弹簧，所述剪叉杆左端的上方固定连接有栓帽卡槽块，所述剪叉杆左端的下方固定连接有栓杆卡槽块，所述剪叉杆右端设置有钳把。
6.优选的，所述微型抽液泵、连接管、防护箱、箱盖、除锈液盒、进液管、喷液头均上下对称设置为两个。
7.优选的，所述螺纹槽、固定螺栓均设置为四个，所述握把块为圆柱体且周侧设置有防滑纹。
8.优选的，所述箱盖活动端与防护箱通过卡扣连接，所述栓帽卡槽块与栓杆卡槽块的卡槽中线在同一竖直线上。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过设置了固定钳、螺纹塞，取下螺纹塞，从第二空腔中抽出固定
钳，握住固定钳的钳把，将取下的紧固螺栓的两端卡在对应的栓帽卡槽块与栓杆卡槽块的对应卡槽中，然后握紧钳把，夹紧紧固螺栓，然后启动电机带动打磨头工作，握住握把块对固定钳固定夹持住的紧固螺栓进行打磨，进而实现了可以对取下的紧固螺栓单人夹持除锈的效果；
11.2、本实用新型通过设置了螺纹槽、固定螺栓、连接柱、打磨头，当需要更换打磨头时，取下螺纹固定连接在螺纹槽的固定螺栓，然后抽出卡在连接柱的打磨头，进行更换后，再将固定螺栓与螺纹槽螺纹连接，将更换后的打磨头固定下来，进而实现了除锈装置的打磨头可根据需要更换的效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的固定钳的结构示意图。
14.图3是本实用新型的图1中a
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a处右视结构示意图。
15.图中标号：1、主体块；2、握把块；3、第一空腔；4、第二空腔；5、固定钳；6、螺纹塞；7、防护箱；8、箱盖；9、除锈液盒；10、进液管；11、微型抽液泵；12、连接管；13、喷液头；14、防震板；15、电机；16、转轴；17、连接柱；18、打磨头；19、螺纹槽；20、固定螺栓；21、弹簧；22、钳把；23、栓帽卡槽块；24、栓杆卡槽块；25、剪叉杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3所示，一种铁道设备用紧固螺栓除锈装置，包括主体块1，所述主体块1右端固定连接有握把块2，所述主体块1内部开设有第一空腔3，所述握把块2开设有第二空腔4，所述第二空腔4内部设置有固定钳5，所述固定钳5右端的握把块2螺纹连接有螺纹塞6，所述主体块1的顶端固定连接有防护箱7，所述防护箱7的顶端铰接有箱盖8，所述防护箱7内部设置有除锈液盒9，所述除锈液盒9底端固定连接在主体块1外壁上，所述除锈液盒9一端固定连接有进液管10，所述进液管10另一端固定连接有微型抽液泵11，所述微型抽液泵11另一端固定连接有连接管12，所述连接管12左端伸入第一空腔3固定连接有喷液头13，所述喷液头13设置在主体块1左端，所述第一空腔3右端固定连接有防震板14，所述防震板14内侧固定连接有电机15，所述电机15的动力输出端固定连接有转轴16，所述转轴16的另一端固定连接有连接柱17，所述连接柱17左端卡接有打磨头18，所述打磨头18伸入连接柱17的部分外侧开设有螺纹槽19，所述螺纹槽19螺纹连接有贯穿连接柱17的固定螺栓20，所述固定钳5包括剪叉杆25，所述剪叉杆25右端固定连接有弹簧21，所述剪叉杆25左端的上方固定连接有栓帽卡槽块23，所述剪叉杆25左端的下方固定连接有栓杆卡槽块24，所述剪叉杆25右端设置有钳把22。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型抽液泵11、连接管12、防护箱7、箱盖8、除锈液盒9、进液管10、喷液头13均上下对称设置为两个，增加了喷涂除锈剂的效率，可
以替换使用，避免了一个损坏无法喷涂的情况。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽19、固定螺栓20均设置为四个，保证了打磨头的在连接柱内部的稳定固定。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把块2为圆柱体且周侧设置有防滑纹，方便对该装置握持进行打磨工作。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖8活动端与防护箱7通过卡扣连接，便于箱盖8的打开对除锈液盒9加入除锈液。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述栓帽卡槽块23与栓杆卡槽块24的卡槽中线在同一竖直线上，保证了夹持紧固螺栓的稳定性。
23.本实用新型在使用时，握住握把块2周侧，启动电机15带动打磨头18转动进行除锈打磨，打磨同时可以启动微型抽液泵11抽出除锈液经喷液头13喷涂生锈部位，加强除锈效果，取下螺纹塞6，从第二空腔中4抽出固定钳5，握住固定钳5的钳把22，将取下的紧固螺栓的两端卡在对应的栓帽卡槽块23与栓杆卡槽块24的对应卡槽中，然后握紧钳把22，夹紧紧固螺栓，然后启动电机15带动打磨头18工作，握住握把块2对固定钳5固定夹持住的紧固螺栓进行打磨，取下螺纹固定连接在螺纹槽19的固定螺栓20，然后抽出卡在连接柱17的打磨头18，进行更换后，再将固定螺栓20与螺纹槽19螺纹连接，将更换后的打磨头18固定下来，完成更换过程。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。