用于特殊衣物的清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机领域，尤其是涉及一种用于特殊衣物的清洁设备。


背景技术：

2.相关技术中，文胸可使用专门的内衣清洁设备清洁，用于清洗文胸的清洁设备一般设置有洗涤腔，洗涤腔内容纳有洗涤用水，并且洗涤腔腔壁上设置有揉搓文胸的清洁结构，文胸放置于洗涤腔内，洗涤用水将文胸打湿，接着由清洁结构揉搓文胸表面从而对文胸进行清洁。
3.现有技术中，清洁设备通常具有水流入口和洗涤剂入口，水流经由水流入口进入洗涤腔，洗涤剂经由洗涤剂入口进入洗涤腔，水流与洗涤剂直接混合为洗涤用水，然而洗涤剂与水流直接混合时洗涤剂溶解在水流的部分少，使得洗涤用水中的洗涤剂含量低，对文胸的清洁效果不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种用于特殊衣物的清洁设备。根据本实用新型的清洁设备中设置有可对洗涤剂进行搅拌打散的搅拌装置，可加速洗涤剂溶解在水中，提高洗涤用水中的洗涤剂含量，从而使得清洁设备的清洁高效，提升清洁设备的洗涤效果。
5.根据本实用新型的清洁设备包括：壳体，所述壳体内形成有洗涤腔；凸起部，所述凸起部设置于所述洗涤腔内并构造为多个，多个凸起部限定出用于定位文胸的文胸容纳槽；揉搓件，所述揉搓件可转动地设置于所述洗涤腔内，所述揉搓件的至少部分可侵入至所述文胸容纳槽内；洗涤剂投放部，所述洗涤剂投放部设置有与所述洗涤腔连通的洗涤剂投放腔，所述洗涤剂投放腔内设置有用于搅拌洗涤剂的搅拌装置。
6.在本实用新型所涉及的清洁设备中设置有洗涤剂投放部，并且洗涤剂投放部内设置有搅拌装置，搅拌装置可对洗涤剂进行搅拌以加速洗涤剂溶解在水中，溶解速度快且溶解量高，凸起部与揉搓件揉搓洗涤文胸的效果更好，从而提升清洁设备对文胸的洗涤效果。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置构造为可转动地设置于所述洗涤剂投放腔内的叶轮。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤剂投放部设置有与水源相连的出水口，所述出水口的朝向与所述叶轮的外缘切向。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述出水口位于所述叶轮的上方，所述出水口的延伸方向与所述叶轮的边缘相切或位于所述叶轮外缘的外侧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤剂投放腔的内壁设置有反射面，所述反射面构造为朝向远离叶轮方向内凹的弧形面且至少部分与所述出水口正对。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述反射面的上边缘位于所述出水口的上方或与所述出水口高度相同，所述反射面下边缘的切线与所述叶轮的外边缘相切。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述出水口的高度与所述叶轮上边沿之间距离为d且满足：0＜d≤5mm。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述洗涤剂投放部的底部设置有将所述洗涤剂投放腔与所述洗涤腔连通的连通孔，所述连通孔构造为多个且密集排布。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述叶轮的外周设置有多个叶片，所述叶片数量为偶数或奇数，所述叶轮的叶片关于叶轮的旋转轴中心对称或非对称设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，清洁设备还包括：驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述叶轮相连以驱动所述叶轮转动。
16.综上所述，本实用新型的清洁设备中设置有搅拌装置，搅拌装置将洗涤剂与水充分搅拌以加速洗涤剂溶解，搅拌后洗涤剂在水流中的溶解速度快且溶解量高，提高洗涤用水中的洗涤剂含量，提升清洁设备对文胸的洗涤效果，用户使用体验更好；本实用新型的清洁设备还设置有凸起部与揉搓件，充分溶解洗涤剂的洗涤用水渗透进入文胸布料，该清洁设备揉搓文胸时产生的泡沫丰富且更细腻，文胸的清洁效果更好；本实用新型的清洁设备采用叶轮为搅拌装置，叶轮的结构简单，成本低，便于更换；弧形反射面可改变水流方向，为叶轮提供反流动力，推动叶轮转动，加速洗涤剂的溶解；多个连通孔将洗涤用水分成多股，多股洗涤用水可均匀且充分地浸湿文胸布料，提升文胸的清洁效果。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的清洁设备整体图。
20.图2是根据本实用新型实施例的清洁设备侧面剖视图。
21.图3是图2中圈示a的放大图。
22.图4是根据本实用新型实施例的清洁设备正面剖视图。
23.附图标记：
24.清洁设备1；壳体10；洗涤腔10a；文胸容纳槽20a；揉搓件30；洗涤剂投放部40；洗涤剂投放腔40a；出水口40b；连通孔40c；叶轮41；反射面42；驱动装置50。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.相关技术中，文胸可使用专门的内衣清洁设备清洁，用于清洗文胸的清洁设备一般设置有洗涤腔，洗涤腔内容纳有洗涤用水，并且洗涤腔腔壁上设置有揉搓文胸的清洁结构，文胸放置于洗涤腔内，洗涤用水将文胸打湿，接着由清洁结构揉搓文胸表面从而对文胸进行清洁。
31.现有技术中，清洁设备通常具有水流入口和洗涤剂入口，水流经由水流入口进入洗涤腔，洗涤剂经由洗涤剂入口进入洗涤腔，水流与洗涤剂直接混合为洗涤用水，然而洗涤剂与水流直接混合时洗涤剂溶解在水流的部分少，使得洗涤用水中的洗涤剂含量低，对文胸的清洁效果不够好。
32.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于特殊衣物的清洁设备1。
33.如图1所示，根据本实用新型的清洁设备1包括：壳体10、凸起部、揉搓件30以及洗涤剂投放部40。壳体10内形成有洗涤腔10a；凸起部设置于洗涤腔10a内并构造为多个，多个凸起部限定出用于定位文胸的文胸容纳槽20a；揉搓件30可转动地设置于洗涤腔10a内，揉搓件30的至少部分可侵入至文胸容纳槽20a内；洗涤剂投放部40设置有与洗涤腔10a连通的洗涤剂投放腔40a，洗涤剂投放腔40a内设置有用于搅拌洗涤剂的搅拌装置。具体地，文胸的凸出一侧表面作为文胸外观面，文胸的凹入一侧表面作为文胸穿戴面，在清洁文胸时，可将文胸放置于文胸容纳槽20a内，文胸容纳槽20a适于将文胸定位，从而将文胸的位置限定在一定区域内，以保证在清洁文胸时文胸不会随意移动。凸起部适于在清洁过程中对文胸的凸出一侧进行揉搓洗涤，凸起部一端设置在壳体10上，凸起部另一端朝向放置文胸的方向延伸。揉搓件30适于对位于文胸容纳槽20a的文胸进行清洁，由于揉搓件30与文胸的凹入一侧接触，因此揉搓件30的至少部分应伸入文胸容纳槽20a以便于揉搓件30接触到文胸的凹入一侧表面，揉搓件30可转动以对文胸凹入一侧表面揉搓洗涤。洗涤剂投放部40适于向洗涤腔10a投放洗涤剂，并且洗涤剂投放腔40a内设置的搅拌装置可将洗涤剂搅拌打散，搅拌打散后的洗涤剂在水流中的溶解速度快且溶解量高，设置搅拌装置使得洗涤剂更易溶于水
流，提高洗涤用水中的洗涤剂含量，从而提升清洁设备1对文胸的洗涤效果。
34.在凸起部与揉搓件30对文胸进行揉搓的同时，搅拌装置将洗涤剂搅拌打散，此时水流与洗涤剂充分混合为洗涤用水，洗涤用水充分渗透文胸布料，凸起部与揉搓件30揉搓文胸时将渗透进文胸布料的洗涤用水揉搓起泡，揉搓产生的泡沫丰富且更细腻，对文胸的清洁效果得到提升。
35.在本实用新型所涉及的清洁设备1中设置有洗涤剂投放部40，并且洗涤剂投放部40内设置有搅拌装置，搅拌装置可对洗涤剂进行搅拌以加速洗涤剂溶解在水中，溶解速度快且溶解量高，凸起部与揉搓件30揉搓洗涤文胸的效果更好，从而提升清洁设备1对文胸的洗涤效果。
36.在本实用新型的一些实施例中，洗涤剂投放部40设置于壳体10上部，以便向洗涤剂投放部40内补充洗涤剂。
37.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，搅拌装置构造为可转动地设置于洗涤剂投放腔40a内的叶轮41。具体地，叶轮41旋转以搅拌洗涤剂投放腔40a内的洗涤剂，从而将洗涤剂搅拌打散。叶轮41的结构简单，便于安装或拆卸更换，成本低，适用度更高。可以理解的是，所述搅拌装置也可以为其他可旋转机构。
38.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，洗涤剂投放部40设置有与水源相连的出水口40b，出水口40b的朝向与叶轮41的外缘切向。具体地，洗涤剂投放腔40a与水源连通，水源处的水流通过出水口40b喷至洗涤剂投放腔40a并与洗涤剂混合为洗涤用水，搅拌装置搅拌洗涤用水使得洗涤剂充分溶解于水中，并且洗涤用水在搅拌装置的搅拌下起泡，包含丰富泡沫的洗涤用水被投放至洗涤腔10a，搅拌装置同时对洗涤剂和水进行搅拌可加速洗涤剂溶解在水中。更具体地，出水口40b流出的水流具有一定速度，由于出水口40b的朝向与叶轮41的外缘为切向，因此从出水口40b喷出的水流的速度方向与叶轮41外缘相切，水流喷出出水口40b后冲击叶轮41外缘，叶轮41外缘受力从而带动叶轮41转动。当洗涤剂投放腔40a进水时，水流冲击叶轮41外缘并带动叶轮41转动，使得叶轮41无需另设电路即可实现自动搅拌功能，减少清洁设备1的能耗。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，出水口40b设置于叶轮41的竖直方向且高于叶轮41设置，出水口40b喷出的水流可直接冲击叶轮41的叶片，从而带动叶轮41转动，而在另一些实施例中，出水口40b设置于叶轮41的水平方向且高于叶轮41设置，水流受到重力影响，水流路径为抛物线。
40.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，出水口40b位于叶轮41的上方，出水口40b的延伸方向与叶轮41的边缘相切或位于叶轮41外缘的外侧。具体地，由于出水口40b喷出的水流在重力作用下喷射路径为抛物线，因此将出水口40b设置于叶轮41上方可确保水流能冲击在叶轮41上。更具体地，出水口40b设置于叶轮41的上方，出水口40b的延伸方向与叶轮41边缘相切时，出水口40b可与叶轮41顶端的边缘相切，出水口40b的延伸方向位于叶轮41外缘的外侧时，出水口40b高于叶轮41顶端的边缘。
41.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，洗涤剂投放腔40a的内壁设置有反射面42，反射面42构造为朝向远离叶轮41方向内凹的弧形面且至少部分与出水口40b正对。具体地，叶轮41旋转时，水流被叶轮41带动并冲击至与出水口40b正对的洗涤剂投放腔40a的内壁，上述内壁的至少部分为反射面42，而反射面42构造为内凹的弧形面，水流冲击至反射
面42并被反射面42导流并冲击叶轮41，此时水流的水压较强，能够再次带动叶轮41旋转。同时，由于出水口40b不断喷出水流，洗涤剂投放腔40a内的水面上升，反射流回叶轮41的水流在水中形成反流动力，使水流推动叶轮41向同一方向转动，此时叶轮41在水中搅拌，快速溶解洗涤剂并使洗涤用水起泡，提升洗涤效果。反射面42设置为弧形可在改变水流方向的同时减小对水流速度的损耗，并且设置反射面42可为叶轮41提供反流动力，推动叶轮41转动，加速洗涤剂的溶解。
42.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，反射面42的上边缘位于出水口40b的上方或与出水口40b高度相同，反射面42下边缘的切线与叶轮41的外边缘相切。具体地，反射面42的范围这样设置可改变出水口40b喷出的水流的速度方向，以及改变冲击叶轮41后经过反射面42的水流的速度方向，提供的反流动力更强，有效提升洗涤剂的溶解速度。
43.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，出水口40b的高度与叶轮41上边沿之间距离为d且满足：0＜d≤5mm。具体地，由于出水口40b喷出的水流在重力作用下喷射路径为抛物线，因此为避免水流喷射不到叶轮41外缘和/或水流喷射在叶轮41位置过低以致叶轮41转速缓慢的情况出现，出水口40b的高度与叶轮41上边沿之间的距离应大于0。并且为避免出水口40b高度过高致使水流喷过叶轮41外缘和/或喷射在叶轮41外缘的水流过少以致叶轮41转速缓慢的情况出现，出水口40b的高度与叶轮41上边沿之间的距离应小于等于5mm，因此出水口40b的高度与叶轮41上边沿之间的距离可为1mm、3mm、5mm等。
44.根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，洗涤剂投放部40的底部设置有将洗涤剂投放腔40a与洗涤腔10a连通的连通孔40c，连通孔40c构造为多个且密集排布。具体地，连通孔40c设置于洗涤剂投放腔40a底部，多个密集的连通孔40c将洗涤剂投放腔40a内的洗涤用水分成多股并投放至洗涤腔10a内，含有泡沫的洗涤用水可均匀落在待洗衣物上，洗涤用水充分浸湿文胸布料以提升文胸的清洁效果。
45.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图3所示，叶轮41的外周设置有多个叶片，叶片数量为偶数或奇数，叶轮41的叶片关于叶轮41的旋转轴中心对称或非对称设置。具体地，叶片为偶数时多个叶片可关于旋转轴中心对称设置，叶片为奇数时多个叶片关于旋转轴中心非对称设置，多个叶片均可受到水流的冲击并带动叶轮41转动，并且多个叶片交替受力，可实现不断加速，因此多个叶片利于提升叶轮41转动的速度。在本实用新型的一些实施例中，叶轮41的叶片数少于十个。
46.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，清洁设备1还包括驱动装置50。驱动装置50的输出端与叶轮41相连以驱动叶轮41转动。具体地，驱动装置50适于驱动叶轮41转动，由于出水口40b不断喷出水流，洗涤剂投放腔40a内的水面升高，叶轮41转动时阻力不断增大，在水流冲击叶轮41外缘带动叶轮41转动的同时，驱动装置50可驱动叶轮41同向或反向转动，可在驱动叶轮41转动的同时打散并充分混合洗涤剂与水流，加速洗涤剂溶解，流入洗涤腔10a的洗涤用水泡沫丰富，洗涤效果更好。
47.在本实用新型的一些实施例中，清洁设备1包括壳体10、凸起部、揉搓件30、洗涤剂投放部40以及驱动装置50。其中壳体10内设置有洗涤腔10a。凸起部为多个且设置于洗涤腔10a的一侧，多个凸起部的朝向洗涤腔10a的一端共同限定出文胸容纳槽20a。揉搓件30可转动地设置于洗涤腔10a内且与凸起部正对设置，揉搓件30的至少部分侵入文胸容纳槽20a。壳体10的上部设置有洗涤剂投放部40，洗涤剂投放部40的洗涤剂容纳腔与洗涤腔10a通过
连通孔40c连通，连通孔40c为密集分布的多个，洗涤剂投放腔40a的中间部分设置有叶轮41，叶轮41邻近洗涤剂投放腔40a内壁上的反射面42设置，与水源相连的出水口40b高于叶轮41上边沿设置且位于正对反射面42的洗涤剂投放腔40a一侧。叶轮41上设置有多个叶片，驱动装置50与叶轮41相连。
48.向洗涤剂投放腔40a内添加洗涤剂，出水口40b喷出水流，水流冲击叶轮41带动叶轮41转动，此时水面较低，驱动装置50可选择地驱动叶轮41转动，转动的叶轮41对洗涤剂投放腔40a内的水流和洗涤剂进行搅拌从而加速洗涤剂溶解，反射面42改变冲击至反射面42的水流方向，并将水流导流回叶轮41，使叶轮41加速转动以搅拌洗涤用水，洗涤用水在叶轮41持续的搅拌下起泡，含有丰富泡沫的洗涤用水经过多个连通孔40c分流为多股并投放至洗涤腔10a内。位于文胸容纳槽20a的文胸被多股洗涤用水充分浸湿，揉搓件30转动揉搓文胸的凹入一侧表面，凸起部揉搓文胸的凸出一侧表面，凸起部与揉搓件30同时揉搓文胸布料，揉搓产生的泡沫丰富细腻。使用本技术的清洁设备1洗涤效果更好。
49.综上所述，本实用新型的清洁设备1中设置有搅拌装置，搅拌装置将洗涤剂与水充分搅拌以加速洗涤剂溶解，搅拌后洗涤剂在水流中的溶解速度快且溶解量高，提高洗涤用水中的洗涤剂含量，提升清洁设备1对文胸的洗涤效果，用户使用体验更好；本实用新型的清洁设备1还设置有凸起部与揉搓件30，充分溶解洗涤剂的洗涤用水渗透进入文胸布料，该清洁设备1揉搓文胸时产生的泡沫丰富且更细腻，文胸的清洁效果更好；本实用新型的清洁设备1采用叶轮41为搅拌装置，叶轮41的结构简单，成本低，便于更换；弧形反射面42可改变水流方向，为叶轮41提供反流动力，推动叶轮41转动，加速洗涤剂的溶解；多个连通孔40c将洗涤用水分成多股，多股洗涤用水可均匀且充分地浸湿文胸布料，提升文胸的清洁效果。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
51.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。