一种服装布料裁剪操作台的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产领域，更具体地说，涉及一种服装布料裁剪操作台。


背景技术：

2.如授权公告号为cn110228720a所公开的一种具有自动张紧布料功能的服装专业用操作台，包括工作台、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、复位弹簧、握杆、第一夹持板、第二夹持板、按压杆、按压橡胶条、紧固螺栓和限位孔，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一调节杆、第二调节杆、按压杆和握杆张紧布料，其虽然通过第一夹持板和第二夹持板分别夹住布料的两端，使得布料悬空并张紧，同时通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和复位弹簧调节第一夹持板和第二夹持板施加给布料拉力的大小，能够适应不同材质的布料的自身特性，避免出现布料拉扯变形的情况，然后通过按压杆和按压橡胶条下压布料中间区域的指定位置，直至压紧布料，减少布料张紧时出现回弹的情况发生；
3.但是并未解决现有服装专业用操作台先张紧布料，再从布料中间位置压紧，布料被压紧的部位再次受到张紧力，使得布料局部受到多个张紧力，导致布料因受到多个张紧力被过度拉伸导致走样的问题，为此我们提出一种服装布料裁剪操作台。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装布料裁剪操作台，它可以实现通过放料辊压紧布料的同时张紧布料，减少布料受到的张紧力，降低布料因受到多个拉伸力被过度拉伸导致走样。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种服装布料裁剪操作台，包括工作台以及设置在工作台一端的放料辊，所述工作台两侧均设置有液压缸，所述液压缸输出端高于工作台上端且安装有安装箱，所述安装箱内壁靠近液压缸的侧面分别滑动安装有滑块，所述滑块沿竖直方向滑动，两个所述滑块之间转动安装有挤压辊，所述滑块上端设置有减噪机构，所述挤压辊下端到安装箱下端的距离大于滑块的行程，所述挤压辊的两端均装配有棘轮，且所述挤压辊和棘轮同轴，所述安装箱内部的上壁固定安装有两个推板，所述推板下端竖直正对棘轮靠近放料辊的一端。
9.进一步的，所述减噪机构包括设置在安装箱内壁和滑块上端之间的弹簧，所述滑块上端设置有用于弹簧调节挤压力的挤压力调节机构。
10.进一步的，所述挤压力调节机构包括固定安装在滑块上端的钢丝，所述钢丝的一端延伸出安装箱且缠绕连接有绕线器。
11.进一步的，所述滑块远离挤压辊的一侧转动安装有多个滚珠。
12.进一步的，所述安装箱的上端开设有多个散热窗，所述散热窗内部设置有过滤层。
13.进一步的，所述棘轮侧面开设有多个通孔。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案通过液压缸带动安装箱下降，直至两个滑块之间的挤压辊压紧布料，方便固定工作台上的布料，减少布料被裁剪时跑偏的情况发生，然后液压缸带动安装箱和推板继续下降，通过推板下端竖直正对棘轮靠近放料辊的一端的特性作用，直至推板顶住棘轮的一个齿，使得棘轮旋转并带动放料辊同轴旋转，放料辊给布料施加下压力的同时施加水平方向的推力，从而放料辊推动布料向着远离放料辊的方向位移，直至布料被张紧停止液压缸输出端的运动，通过放料辊压紧布料的同时张紧布料，减少布料受到的张紧力，降低布料因受到多个拉伸力被过度拉伸导致走样。
17.（2）本方案通过绕线器和钢丝施加拉力给滑块，弹簧施加弹力给滑块，同时通过绕线器放卷钢丝来调节钢丝伸入安装箱中的长度，来控制钢丝施加给滑块拉力的大小，滑块挤压弹簧能够进行的位移改变，使得安装箱相对滑块位移时的行程改变，来调节推板相对棘轮的位移，从而控制棘轮的周向位移，方便控制棘轮带动挤压辊转动的行程，来调节挤压辊施加给布料的张紧力，方便施加不同的张紧力，以适应不同材质的布料。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装箱的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的棘轮的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型的钢丝的主视结构示意图；
22.图中标号说明：
23.1、工作台；2、放料辊；3、液压缸；4、安装箱；5、滑块；6、挤压辊；7、棘轮；8、推板；9、弹簧；10、绕线器；11、钢丝；12、滚珠；13、散热窗；14、过滤层；15、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种服装布料裁剪操作台，包括工作台1以及设置在工作台1一端的放料辊2，放料辊2通过电机驱动旋转，此技术方案为现有技术，图中未画出，工作台1两侧均设置有液压缸3，液压缸3输出端高于工作台1上端且安装有安装箱4，安装箱4内壁靠近液压缸3的侧面分别滑动安装有滑块5，滑块5沿竖直方向滑动，两个滑块5之间转动安装有挤压辊6，滑块5上端设置有减噪机构，挤压辊6下端到安装箱4下端的距离大于滑块5的行程，挤压辊6的两端均装配有棘轮7，且挤压辊6和棘轮7同轴，安装箱4内部的上壁固定安装有两个推板8，推板8下端竖直正对棘轮7靠近放料辊2的一端，工作时，通过电机转动放料辊2，将布料平铺在工作台1上，当布料移动到裁剪工位时，通过液压缸3带动安装箱4下降，安装箱4带动滑块5、棘轮7和推板8下降，直至两个滑块5之间的挤压辊6压紧布料，方便固定工作台1上
的布料，减少布料被裁剪时跑偏的情况发生，滑块5、挤压辊6和棘轮7停止下降，然后液压缸3带动安装箱4和推板8继续下降，使得滑块5相对安装箱4滑动，方便推板8相对棘轮7位移，通过推板8下端竖直正对棘轮7靠近放料辊2的一端的特性作用，直至推板8顶住棘轮7的一个齿，使得棘轮7旋转并带动放料辊2同轴旋转，放料辊2给布料施加下压力的同时施加水平方向的推力，从而放料辊2推动布料向着远离放料辊2的方向位移，直至布料被张紧停止液压缸3输出端的运动，通过放料辊2压紧布料的同时张紧布料，减少布料受到的张紧力，降低布料因受到多个拉伸力被过度拉伸导致走样。
27.参阅图2，减噪机构包括设置在安装箱4内壁和滑块5上端之间的弹簧9，滑块5上端设置有用于弹簧9调节挤压力的挤压力调节机构，当滑块5相对安装箱4位移时，通过弹簧9缓解滑块5和安装箱4之间的冲击力，减少滑块5撞击安装箱4产生噪音的情况发生。
28.参阅图4，挤压力调节机构包括固定安装在滑块5上端的钢丝11，钢丝11的一端延伸出安装箱4且缠绕连接有绕线器10，当工作台1上铺设不同材质的布料时，通过绕线器10和钢丝11施加拉力给滑块5，弹簧9施加弹力给滑块5，同时通过绕线器10放卷钢丝11来调节钢丝11伸入安装箱4中的长度，来控制钢丝11施加给滑块5拉力的大小，滑块5挤压弹簧9能够进行的位移改变，使得安装箱4相对滑块5位移时的行程改变，来调节推板8相对棘轮7的位移，从而控制棘轮7的周向位移，方便控制棘轮7带动挤压辊6转动的行程，来调节挤压辊6施加给布料的张紧力，方便施加不同的张紧力，以适应不同材质的布料。
29.参阅图2和图4，滑块5远离挤压辊6的一侧转动安装有多个滚珠12，当滑块5相对安装箱4位移时，滑块5带动滚珠12旋转，通过滚珠12支撑滑块5并缓解安装箱4和滑块5之间的摩擦力，方便滑块5在安装箱4中滑动。
30.参阅图1和图2，安装箱4的上端开设有多个散热窗13，散热窗13内部设置有过滤层14，通过散热窗13增大安装箱4内部和空气的接触面积，方便安装箱4内部的空气流通，使得气流带走安装箱4的热量，同时通过过滤层14过滤空气中的灰尘，减少空气中的灰尘沿着安装箱4落在布料上的情况发生。
31.参阅图3，棘轮7侧面开设有多个通孔15，通过通孔15降低棘轮7的重量，方便棘轮7升降，减小液压缸3的载荷。
32.工作原理：工作时，通过电机转动放料辊2，将布料平铺在工作台1上，当布料移动到裁剪工位时，通过液压缸3带动安装箱4下降，安装箱4带动滑块5、棘轮7和推板8下降，直至两个滑块5之间的挤压辊6压紧布料，方便固定工作台1上的布料，减少布料被裁剪时跑偏的情况发生，滑块5、挤压辊6和棘轮7停止下降，然后液压缸3带动安装箱4和推板8继续下降，使得滑块5相对安装箱4滑动，方便推板8相对棘轮7位移，通过推板8下端竖直正对棘轮7靠近放料辊2的一端的特性作用，直至推板8顶住棘轮7的一个齿，使得棘轮7旋转并带动放料辊2同轴旋转，放料辊2给布料施加下压力的同时施加水平方向的推力，从而放料辊2推动布料向着远离放料辊2的方向位移，直至布料被张紧停止液压缸3输出端的运动，通过放料辊2压紧布料的同时张紧布料，减少布料受到的张紧力，降低布料因受到多个拉伸力被过度拉伸导致走样。
33.当滑块5相对安装箱4位移时，通过弹簧9缓解滑块5和安装箱4之间的冲击力，减少滑块5撞击安装箱4产生噪音的情况发生。
34.当工作台1上铺设不同材质的布料时，通过绕线器10和钢丝11施加拉力给滑块5，
弹簧9施加弹力给滑块5，同时通过绕线器10放卷钢丝11来调节钢丝11伸入安装箱4中的长度，来控制钢丝11施加给滑块5拉力的大小，滑块5挤压弹簧9能够进行的位移改变，使得安装箱4相对滑块5位移时的行程改变，来调节推板8相对棘轮7的位移，从而控制棘轮7的周向位移，方便控制棘轮7带动挤压辊6转动的行程，来调节挤压辊6施加给布料的张紧力，方便施加不同的张紧力，以适应不同材质的布料。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。