一种送料导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种送料导向装置。


背景技术：

2.随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍。传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低。随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用。
3.相关技术中，采用自动化送料装置，将物料运送到激光切管设备在进行切割，但是，在切割过程中，管子由于重力会向下倾斜，切割环缝就不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种送料导向装置，以解决相关技术中切割环缝不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割的问题。
5.第一方面，提供了一种送料导向装置，其特征在于，其包括：底座结构，其用于固定于地面；多根螺杆，所述螺杆包括螺纹方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述螺杆安装于所述底座结构，且多根所述螺杆沿横向间隔设置；所述螺杆安装有导向机构，且所述导向机构螺纹连接于所述第一螺纹部和所述第二螺纹部，所述导向机构包括用于夹持管件的第一导向部和第二导向部，通过旋转所述螺杆，使所述第一导向部和所述第二导向部互相张合，多个所述导向机构位于同一水平线。
6.一些实施例中，所述第一导向部螺纹连接于所述第一螺纹部；所述第二导向部螺纹连接于所述第二螺纹部，通过旋转所述螺杆驱动所述第一导向部与所述第二导向部往相互靠近的方向移动，使所述第一导向部与所述第二导向部形成导向口，所述导向口用于收容所述管件，且所述管件可在所述导向口内移动。
7.一些实施例中，所述第一导向部包括第一导轴、第一轴承和第一导轮，其中，所述第一导轴的一端部与所述第一螺纹部螺纹连接；所述第一轴承套设于所述第一导轴外；所述第一导轮套设于所述第一轴承外，且所述第一导轮以所述第一导轴为旋转轴转动，所述第一导轮具有第一圆弧面；所述第二导向部包括第二导轴、第二轴承和第二导轮，其中，所述第二导轴的一端部与所述第二螺纹部螺纹连接；所述第二轴承套设于所述第二导轴外；所述第二导轮套设于所述第二轴承外，且所述第二导轮以所述第二导轴为旋转轴转动，所述第二导轮具有第二圆弧面，其中，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面围成所述导向口。
8.一些实施例中，所述第一导轴外套设有两个所述第一轴承，所述第一导轮包括：两个第一分轮，两个所述第一分轮分别对应套设于两个所述第一轴承，且两个所述第一分轮组装形成所述第一圆弧面，两个所述第一轴承相互远离的一侧分别设有第一限位板，所述第一限位板用于限制所述第一轴承的横向移动。
9.一些实施例中，所述送料导向装置还包括：第一滑块，其与所述第一螺纹部螺纹连
接，且所述第一滑块与所述第一导向部固定；第二滑块，其与所述第二螺纹部螺纹连接，且所述第二滑块与所述第二导向部固定。
10.一些实施例中，所述送料导向装置还包括：升降导槽，其沿所述螺杆的长度方向设置，所述第一滑块和所述第二滑块均安装于所述升降导槽，且所述第一滑块和所述第二滑块均可沿所述升降导槽滑动。
11.一些实施例中，所述升降导槽由两根直杆平行间隔设置形成，所述第一滑块和所述第二滑块均设置于两根所述直杆之间，且所述第一滑块的相对两侧壁分别与两根所述直杆接触，所述第二滑块的相对两侧壁分别与两根所述直杆接触。
12.一些实施例中，所述第一滑块与所述直杆接触的侧壁沿所述直杆的圆周方向弯曲延伸形成第一弯曲部，且所述第一弯曲部与所述直杆接触；所述第二滑块与所述直杆接触的侧壁沿所述直杆的圆周方向弯曲延伸形成第二弯曲部，且所述第二弯曲部与所述直杆接触。
13.一些实施例中，所述底座结构包括：固定底座，其安装于地面；高度调节机构，其安装于所述固定底座；安装板，其与所述高度调节机构连接，多根所述螺杆安装于所述安装板，所述高度调节机构用于调节所述安装板的高度。
14.一些实施例中，所述高度调节机构包括：可调固定板，其安装于所述固定底座的一侧，且所述固定底座夹设于所述可调固定板与所述安装板之间；多个螺栓，多个所述螺栓连接所述安装板与所述可调固定板，通过分别拧紧多个所述螺栓，使所述可调固定板与所述安装板夹紧所述固定底座。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：
16.本实用新型实施例提供了一种送料导向装置，由于底座结构上设有多根螺杆，每根螺杆上可以设置有一个导向机构，导向机构可以夹持管件，为管件导向，运送管件之前，可以旋转螺杆调节导向机构的高度，使多个导向机构处于同一水平面，因此，在运送管件至激光切割机进行切割时，多个导向机构可以使管件保持平行于水平面的状态，即在切割时管件不会因为自身重力向下倾斜，切割环缝是同一个圆，切割起点和终点位置相同，不会形成螺纹线切割。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种送料导向装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的一种送料导向装置的正视图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种送料导向装置的侧视图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种送料导向装置的俯视图。
22.图中：
23.1、底座结构；11、固定底座；12、高度调节机构；121、可调固定板；122、螺栓；13、安装板；2、螺杆；21、第一螺纹部；22、第二螺纹部；3、导向机构；4、第一导向部；41、第一导轮；
411、第一分轮；42、第一导轴；43、第一轴承；44、第一限位板；5、第二导向部；51、第二导轮；511、第二分轮；52、第二导轴；53、第二轴承；54、第二限位板；6、第一滑块；61、第一弯曲部；7、第二滑块；72、第二弯曲部；8、升降导槽；9、手轮；10、导向口；101、第一圆弧面；102、第二圆弧面。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例提供了一种送料导向装置，其能解决相关技术中切割环缝不是同一个圆，切割起点和终点位置错开，形成螺纹线切割的问题。
26.参见图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的一种送料导向装置，其可以包括：底座结构1，底座结构1可以固定于地面，可以起到支撑送料导向装置的作用；多根螺杆2，螺杆2可以包括螺纹方向相反的第一螺纹部21和第二螺纹部22，螺杆2可以安装于底座结构1，并且多根螺杆2可以沿横向间隔设置，本实施例中，螺杆2可以竖直安装于底座结构1；螺杆2可以安装有导向机构3，并且导向机构3可以螺纹连接于第一螺纹部21和第二螺纹部22，导向机构3可以包括用于夹持管件的第一导向部4和第二导向部5，可以通过旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5互相张合，并且多个导向机构3可以位于同一水平线上，当需要送料时，可以往一个方向旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5朝相互远离的方向张开，将管件放入导向机构3内，再可以往另一个方向旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5朝相互靠近的方向合并夹持管件，多个导向机构3位于同一水平线，可以使管件保持平行于水平面的状态，即在切割时管件不会因为自身重力向下倾斜，切割环缝是同一个圆，切割起点和终点位置相同，不会形成螺纹线切割。
27.参见图1至图3所示，在一些实施例中，第一导向部4可以螺纹连接于第一螺纹部21；第二导向部5可以螺纹连接于第二导向部5，可以通过旋转螺杆2驱动第一导向部4与第二导向部5往相互靠近的方向移动，使第一导向部4与第二导向部5形成导向口10，导向口10可以收容管件，并且管件可以在导向口10内移动，本实施例中，导向口10可以是圆形口，导向口10的径向尺寸可以等于管件的径向尺寸，其他实施例中，导向口10的形状可以为其他形状。
28.参见图1至图3所示，在一些实施例中，第一导向部4可以包括第一导轴42、第一轴承43和第一导轮41，其中，第一导轴42的一端部可以与第一螺纹部21螺纹连接；第一轴承43可以套设于第一导轴42外，并且第一轴承43的内圈可以相对于第一导轴42转动；第一导轮41可以套设于第一轴承43外，并且第一导轮41可以与第一轴承43的外圈固定，第一导轮41可以将第一导轴42作为旋转轴转动，第一导轮41具有第一圆弧面101；第二导轮51包括第二导轴52、第二轴承53和第二导轮51，其中，第二导轴52的一端部可以与第二螺纹部22螺纹连接，本实施例中，第二螺纹部22穿设于第二导轴52的一端部；第二轴承53可以套设于第二导轴52外，并且第二轴承53的内圈可以相对于第二导轴52转动；第二导轮51可以套设于第二
轴承53外，并且第二导轮51可以与第二轴承53的外圈固定，第二导轮51可以将第二导轴52作为旋转轴转动，第二导轮51具有第二圆弧面102，其中，第一圆弧面101与第二圆弧面102可以相互靠近围成导向口10，并且管件可以夹设于第一导轮41和第二导轮51之间，运送管件时，第一导轮41和第二导轮51可以随着管件的移动而自转，可以使管件运送得更顺畅。
29.参见图2和图3所示，在一些实施例中，第一导轴42外可以套设两个第一轴承43，第一导轮41可以包括两个第一分轮411，两个第一分轮411可以分别对应套设于两个第一轴承43，并且两个第一分轮411均可以具有弧面，两个弧面可以组装形成第一圆弧面101，两个第一轴承43相互远离的一侧可以分别设有第一限位板44，第一限位板44可以限制第一轴承43的横向移动，即可以限制两个第一分轮411的横向移动，可以防止第一分轮411脱离第一导轴42，同样，本实施例中，第二导轴52外可以套设两个第二轴承53，第二导轮51可以包括两个第二分轮511，两个第二分轮511可以分别对应套设于两个第二轴承53，并且两个第二分轮511也均可以具有弧面，两个第二分轮511的弧面可以组装形成第二圆弧面102，两个第二轴承53相互远离的一侧也可以分别设有第二限位板54，第二限位板54可以限制第二分轮511的横向移动，可以防止第二分轮511脱离第二导轴52。
30.参见图1和图3所示，在一些实施例中，送料导向装置还可以包括：第一滑块6，第一滑块6可以与第一螺纹部21螺纹连接，并且第一滑块6可以与第一导向部4固定，本实施例中，第一滑块6可以由连接部和固定部组成，第一螺纹部21可以穿设于连接部，且第一螺纹部21可以与连接部螺纹连接，连接部与固定部固定，固定部为u型结构，第一导向部4的第一导轴42横设于固定部的u形口内，并且第一导轴42与固定部固定，其他实施例中，第一滑块6可以是其他的结构；第二滑块7，第二滑块7可以与第二螺纹部22螺纹连接，并且第二滑块7可以与第二导向部5固定，本实施例中，第二滑块7可以为与第一滑块6相同的结构，通过上述结构的设置，可以更稳定的将第一导向部4和第二导向部5螺纹连接于螺杆2。
31.参见图2所示，在一些实施例中，送料导向装置还可以包括：升降导槽8，升降导槽8可以沿螺杆2的长度方向设置，第一滑块6和第二滑块7均可以安装于升降导槽8，并且第一滑块6和第二滑块7均可以沿升降导槽8滑动，升降导槽8可以限制第一滑块6和第二滑块7的移动轨迹，使送料导向装置的结构更稳定。
32.参见图2所示，在一些实施例中，升降导槽8可以由两根直杆平行间隔设置形成，两根直杆可以平行于螺杆2，第一滑块6和第二滑块7均可以设置于两根直杆之间，并且第一滑块6的相对两侧壁可以分别与两根直杆接触，第二滑块7的相对两侧壁可以分别与两根直杆接触，第一滑块6和第二滑块7均可以沿着直杆的长度方向滑动。
33.参见图1至图3所示，在一些实施例中，第一滑块6与直杆接触的侧壁可以沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第一弯曲部61，并且第一弯曲部61可以与直杆接触，本实施例中，第一滑块6与直杆接触的侧壁，该侧壁的相对两侧均沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第一弯曲部61，两个第一弯曲部61夹持直杆，使第一滑块6沿直杆滑动的结构更稳定，其他实施例中，第一滑块6与直杆接触的侧壁可以沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第一弯曲部61，第一弯曲部61可以将直杆包裹住；第二滑块7与直杆接触的侧壁可以沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第二弯曲部72，并且第二弯曲部72可以与直杆接触，本实施例中，第二滑块7与直杆接触的侧壁，该侧壁的相对两侧均沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第二弯曲部72，两个第二弯曲部72可以夹持直杆，使第二滑块7沿直杆滑动的结构更稳定，其他实施例中，第二滑
块7与直杆接触的侧壁可以沿直杆的圆周方向弯曲延伸形成第二弯曲部72，第二弯曲部72可以将直杆包裹住，同样可以使第二滑块7沿直杆滑动的结构更稳定。
34.参见图1至图4所示，在一些实施例中，底座结构1可以包括：固定底座11，固定底座11可以安装于地面，本实施例中，固定底座11可以包括底板，底板上固定有两个平行设置的加劲板，两个加劲板之间可以夹设有支撑架，支撑架分别与加劲板和底板固定；高度调节机构12，高度调节机构12可以安装于固定底座11，本实施例中，高度调节机构12可以安装于支撑架的一侧；安装板13，安装板13可以与高度调节机构12连接，多根螺杆2均可以安装于安装板13，高度调节机构12可以调节安装板13的高度，可以配合需要送料的圆管处于的高度。
35.参见图1至图4所示，在一些实施例中，高度调节机构12可以包括：可调固定板121，可调固定板121可以安装于固定底座11的一侧，并且固定底座11可以夹设于可调固定板121与安装板13之间，本实施例中，可调固定板121和安装板13分别位于支撑架的相对两侧，支撑架夹设于可调固定板121和安装板13之间；多个螺栓122，多个螺栓122可以连接安装板13与可调固定板121，本实施例中，多个螺栓122沿可调固定板121的长度方向间隔设置，并且排列成两竖排，支撑架夹设于两竖排螺栓122之间，可以通过拧紧多个螺栓122，使可调固定板121与安装板13夹紧固定底座11，可以松开螺栓122，沿支撑架的高度方向移动可调固定板121和安装板13，调节安装板13的高度，调节高度的方式简单。
36.参见图1所示，在一些实施例中，螺杆2的一端设有手轮9，手轮9可以方便转动螺杆2，螺杆2上套设有固定结构，当第一导向部4和第二导向部5调节到位后，可以拧紧固定结构上的紧固件，使紧固件夹紧螺杆2，防止螺杆2转动。
37.本实用新型实施例提供的一种送料导向装置的原理为：
38.由于固定底座11可以安装于地面，高度调节机构12可以安装于固定底座11，安装板13可以与高度调节机构12连接，高度调节机构12可以调节安装板13的高度，多根螺杆2可以沿横向间隔安装于安装板13，螺杆2可以包括第一螺纹部21和第二螺纹部22，螺杆2上可以安装有导向机构3，并且导向机构3可以包括用于夹持管件的第一导向部4和第二导向部5，第一导向部4可以与第一螺纹部21螺纹连接，第二导向部5可以与第二螺纹部22螺纹连接，可以通过旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5互相张合夹持管件，多个导向机构3可以位于同一水平线，当需要送料时，可以往一个方向旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5朝相互远离的方向张开，将管件放入导向机构3内，再可以往另一个方向旋转螺杆2，使第一导向部4和第二导向部5朝相互靠近的方向合并夹持管件，多个导向机构3位于同一水平线，可以使管件保持平行于水平面的状态，即在切割时管件不会因为自身重力向下倾斜，切割环缝是同一个圆，切割起点和终点位置相同，不会形成螺纹线切割。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。