一种铣刀加工用全自动卡盘的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀加工技术领域，特别是涉及一种铣刀加工用全自动卡盘。


背景技术：

2.随着工业化不断发展，铣刀加工不断发作为重要的工业加工方式为工业发展提供重要的支持。
3.铣刀工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其工作时常需卡盘配合使用。
4.卡盘作为铣刀加工时的重要部分，目前市面上的卡盘卡合不具有弹性，当遇到阻力过大时容易造成目标损坏，且一般的卡盘只能向内卡合或向外卡合使用不方便。


技术实现要素：

5.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铣刀加工用全自动卡盘。
6.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种铣刀加工用全自动卡盘，包括：
7.同心设置的盘罩、上卡盘和下卡盘；
8.所述上卡盘内设置有横轴和穿设于所述横轴的滑动块，以及所述上卡盘同心设置的空心齿轮；
9.所述滑动块设有与所述空心齿轮啮合连接的突齿；
10.所述滑动块上表面设有与卡爪组件底部相匹配的第一滑槽，且所述卡爪组件至少部分突出于所述盘罩上表面；
11.所述下卡盘通过弹簧连接传动组件，所述传动组件连接到所述空心齿轮的第一中空部。
12.优选地，所述传动组件包括：
13.第一传动盘、第二传动盘和钢球；
14.所述第二传动上端设有与所述第一中空部相匹配的上突轴，其下端设有下突轴，所述下突轴套接于所述第一传动盘的第二中空部；
15.所述第二传动盘设有至少两个用于容纳所述钢球的球孔；所述第一传动盘上端与所述球孔相对应的坡面突起；所述钢球至少部分突出于所述球孔的下端，并与所述坡面突起的坡面接触；
16.所述第一传动盘下端设有导向柱，其中，所述导向柱套设有所述弹簧，并套设下盘通孔中。
17.优选地，所述卡爪组件包括：
18.固定连接的卡爪和连接块；
19.所述连接块嵌入在所述盘罩中，且其下端设有与所述第一滑槽相适配的第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽相对横轴方向斜向设置。
20.优选地，所述卡爪和连接块通过内六角螺丝连接。
21.优选地，所述卡爪位于所述盘罩圆心的一侧，为与所述盘罩同心的内凹弧面，和/或，所述卡爪位于所述盘罩外周的一侧，为与所述盘罩同心的外凸弧面。
22.优选地，所述内凹弧面设有若干用于增加摩擦力的第一纹路。
23.优选地，所述外凸弧面设有若干用于增加摩擦力的第二纹路。
24.优选地，所述盘罩和所述上卡盘均设有若干螺孔，其中，所述盘罩上的若干所述螺孔和所述上卡盘上的若干所述螺孔在垂直方向上至少部分重合。
25.优选地，所述铣刀加工用全自动卡盘为不锈钢材质。
26.本实用新型包括以下优点：通过同心设置的盘罩、上卡盘和下卡盘；所述上卡盘内设置有横轴和穿设于所述横轴的滑动块，以及所述上卡盘同心设置的空心齿轮；所述滑动块设有与所述空心齿轮啮合连接的突齿；所述滑动块上表面设有与卡爪组件底部相匹配的第一滑槽，且所述卡爪组件至少部分突出于所述盘罩上表面；所述下卡盘通过弹簧连接传动组件，所述传动组件连接到所述空心齿轮的第一中空部。通过下卡盘连接的传动组件带动滑动块，使滑动块在横轴上移动，通过其上的第一滑槽带动卡爪进行卡紧操作，并且下卡盘通过弹簧连接传动组件，卡盘运转时过紧。
附图说明
27.图1是本实用新型一实施例提供的一种铣刀加工用全自动卡盘结构示意图；
28.图2是本实用新型一实施例提供的一种铣刀加工用全自动卡盘的上卡盘内的结构示意图；
29.图3是实用新型一实施例提供的一种铣刀加工用全自动卡盘的下卡盘部分的结构示意图。
30.附图说明如下：
31.101、上卡盘；103、滑动块；104、横轴；105、空心齿轮；106、第一中空部；107、突齿；201、下卡盘；202、第一传动盘；203、坡面突起；204、钢球；205、第二传动盘；206、上突轴；207、球孔；208、下突轴；209、第二中空部；210、导向柱；211、弹簧；212、下盘通孔；300、盘罩；301、卡爪；302、连接块；303、内六角螺丝；305、内凹弧面；306、外凸弧面；307、螺孔。
具体实施方式
32.为使本实用新型的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-3，示出了本实用新型的一种铣刀加工用全自动卡盘，具体可以包括：同心设置的盘罩300、上卡盘101和下卡盘201；所述上卡盘101内设置有横轴104和穿设于所述横轴104的滑动块103，以及所述上卡盘101同心设置的空心齿轮105；所述滑动块103设有与所述空心齿轮105啮合连接的突齿107；所述滑动块103上表面设有与卡爪组件底部相匹配的第一滑槽，且所述卡爪组件至少部分突出于所述盘罩300上表面；所述下卡盘201通过弹簧211连接传动组件，所述传动组件连接到所述空心齿轮的第一中空部106。
34.上述实施例中，所述通过下卡盘201连接的传动组件带动滑动块103，使滑动块103在横轴104上移动，通过滑动块103上的第一滑槽带动卡爪组件进行卡紧操作，并且下卡盘201通过弹簧211连接传动组件，卡盘运转时过紧。
35.下面，将对本示例性实施例中一种铣刀加工用全自动卡盘作进一步地说明。
36.在本技术一实施例中，一种铣刀加工用全自动卡盘，包括同心设置的盘罩300、上卡盘101和下卡盘201；所述上卡盘101内设置有横轴104和穿设于所述横轴104的滑动块103，以及所述上卡盘101同心设置的空心齿轮105；所述滑动块103设有与所述空心齿轮105啮合连接的突齿107；所述滑动块103上表面设有与卡爪组件底部相匹配的第一滑槽，且所述卡爪组件至少部分突出于所述盘罩300上表面；所述下卡盘201通过弹簧211连接传动组件，所述传动组件连接到所述空心齿轮的第一中空部106。
37.所述传动组件包括：第一传动盘202、第二传动盘205和钢球204；所述第二传动上端设有与所述第一中空部106相匹配的上突轴206，其下端设有下突轴208，所述下突轴208套接于所述第一传动盘202的第二中空部209；所述第二传动盘205设有至少两个用于容纳所述钢球204的球孔207；所述第一传动盘202上端与所述球孔相对应的坡面突起203；所述钢球204至少部分突出于所述球孔207的下端，并与所述坡面突起203的坡面接触；所述第一传动盘202下端设有导向柱210，其中，所述导向柱210套设有所述弹簧211，并套设下盘通孔212中。
38.上述实施例中，第一传动盘通202的坡面突起203通过设置于球孔207中的钢球204，带动第二传动盘205转动；第二传动盘205通过上突轴206通过第一中空部106带动空心齿轮105转动，使用时下卡盘201连接转动部件，使卡爪组件卡紧，且当过紧时或阻力过大时，通过钢球204在坡面突起203的坡面上相对移动至坡面突起203的顶端，此时，第一传动盘202在导向柱210和弹簧211的作用下，从而降低第一传动盘202压缩弹簧211，并向201下卡盘201移动；从而使第一传动盘202停止向第二传动盘205传动，防止由于压力过大或阻力过大时对目标造成损坏；当阻力恢复时，第一传动盘202在弹簧211的作用下，使坡面突起203将钢球204卡在球孔207中，并通过钢球204带动第二传动盘205转动。
39.在本技术一实施例中，所述卡爪组件包括：固定连接的卡爪301和连接块302；所述连接块302嵌入在所述盘罩300中，且其下端设有与所述第一滑槽相适配的第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽相对横轴104方向斜向设置。
40.上述实施例中，通过滑动块103穿设在横轴104上，在空心齿轮105的带动下，滑动块103沿横轴104运动，从而使斜向设置的第一滑槽和所述第二滑槽发生相对运动，使连接块302带动卡爪301向中心或向外运动。
41.在本技术一实施例中，所述卡爪301和连接块302通过内六角螺丝303连接。
42.上述实施例中，所述通过内六角螺丝303连接卡爪301和连接块302，在卡爪301上端设有螺孔使内六角的螺帽可嵌入其中，从而减小其占用空间。
43.在本技术一实施例中，所述卡爪301位于所述盘罩300圆心的一侧，为与所述盘罩300同心的内凹弧面305。
44.上述实施例中，将卡爪301的内侧设为内凹弧面305使其与卡合目标接角时为面接触进一增加卡合力度。
45.在本技术一实施例中，所述卡爪301位于所述盘罩300外周的一侧，为与所述盘罩
300同心的外凸弧面306。
46.上述实施例中，通过卡爪301位外侧设置为外凸弧面306，当需要向外卡时，使卡爪301与目标进行面接触，提高卡合进的摩擦力。
47.在本技术一实施例中，所述内凹弧面305设有若干用于增加摩擦力的第一纹路。
48.上述实施例中，通过第一纹路使内凹弧面305更加粗糙，从而使进一步增加向内卡合时卡爪301与目标的摩擦力，所述第一纹路包括但不限于横向纹路、纵向纹路。
49.在本技术一实施例中，所述外凸弧面306设有若干用于增加摩擦力的第二纹路。
50.上述实施例中，通过第一纹路使外凸弧面306更加粗糙，从而使进一步增加向外卡合时卡爪301与目标的摩擦力，所述第二纹路包括但不限于横向纹路、纵向纹路、十字纹路。
51.在本技术一实施例中，所述盘罩300和所述上卡盘101均设有若干螺孔307，其中，所述盘罩300上的若干所述螺孔307和所述上卡盘101上的若干所述螺孔307在垂直方向上至少部分重合。
52.上述实施例中，通过螺丝连接盘罩300和上卡盘101，从而使二者相对固定。
53.在本技术一实施例中，所述铣刀加工用全自动卡盘为不锈钢材质。
54.上述实施例中，优选不锈钢材质，使得卡盘具且良好的硬度，包括但不限于316、316l不锈钢。
55.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
56.以上对本实用新型所提供的一种铣刀加工用全自动卡盘，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。