一种无氧发酵罐的制作方法

技术特征：
1.一种无氧发酵罐，包括安装支撑基架(1)，其特征在于：所述安装支撑基架(1)的内部固定安装有发酵基罐(2)，发酵基罐(2)上表面的边缘处固定安装有安全防护栏(3)，发酵基罐(2)的顶端安装有密封基顶盖(4)，安全防护栏(3)的圆周面开设有槽口，槽口的下表面固定安装有扶梯(5)，发酵基罐(2)圆周面的左侧固定安装有控制开关(6)，发酵基罐(2)靠近底端的圆周面固定安装有电机(7)，电机(7)底端的输出轴通过法兰固定安装有皮带轮一(8)，发酵基罐(2)的下表面转动安装有皮带轮二(9)，皮带轮二(9)与皮带轮一(8)之间传动连接有皮带(10)，发酵基罐(2)的内底面转动安装有转动基盘(11)，转动基盘(11)的圆周面开设有若干个弧形进液口(12)，转动基盘(11)的上表面固定安装有排液筒(13)，发酵基罐(2)的内顶面固定安装有若干个导流拨片(14)，发酵基罐(2)靠近顶端的内圆周面开设有导正槽(15)，导正槽(15)的内部滑动套接有拦网基架(16)，拦网基架(16)的下表面固定安装有筒型拦网(17)。2.根据权利要求1所述的一种无氧发酵罐，其特征在于：所述发酵基罐(2)与转动基盘(11)为同心设置，若干个弧形进液口(12)以转动基盘(11)轴心线等间距圆周排布设置。3.根据权利要求1所述的一种无氧发酵罐，其特征在于：所述排液筒(13)的内部为中空型形状，若干个弧形进液口(12)相互靠近一端向排液筒(13)轴心线方向延伸，并与排液筒(13)相连通。4.根据权利要求1所述的一种无氧发酵罐，其特征在于：所述拦网基架(16)和筒型拦网(17)的表面开设有若干个槽口，若干个导流拨片(14)的顶端呈弧形相互交叠，其底端相互平行与水平面垂直。5.根据权利要求1所述的一种无氧发酵罐，其特征在于：所述发酵基罐(2)圆周面的后侧固定安装有进液管(18)，转动基盘(11)正下方发酵基罐(2)的下表面固定安装有排液管(19)。

技术总结
本实用新型属于生物发酵技术领域，尤其为一种无氧发酵罐，包括安装支撑基架，所述安装支撑基架的内部固定安装有发酵基罐，发酵基罐上表面的边缘处固定安装有安全防护栏，发酵基罐的顶端安装有密封基顶盖，安全防护栏的圆周面开设有槽口，槽口的下表面固定安装有扶梯，发酵基罐圆周面的左侧固定安装有控制开关。该无氧发酵罐，能够利用电机带动发酵基罐内部设置的转动基盘旋转对发酵基罐内部底层的区域的发酵液体进旋转搅动，并遵循顺时针方向进行旋转达到对发酵基罐底层区域溶液的搅拌使用，同时转动基盘在转动的过程中能够将转动基盘周围的溶液通过弧形进液口挤压进排液筒的内部，并通过排液筒竖直向上排出。并通过排液筒竖直向上排出。并通过排液筒竖直向上排出。


技术研发人员：阿洛小罗
受保护的技术使用者：上海众托实业有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/7/14