冲孔自动摆动送底片机构的制作方法

1.本发明属于皮革制品的冲孔机加工生产领域，主要应用于汽车座椅、航空座椅、家具、皮鞋、皮包、皮衣等皮革制品的加工，具体涉及一种冲孔自动摆动送底片机构。


背景技术：

2.随着自动化产品的普及，产品市场竞争日趋激烈，汽车、帆船、飞机、家具等行业的内饰加工给自动化设备供应商提出了很多要求，皮革冲孔市场对产品的要求也越来越高。
3.目前市场上有成型的冲孔机，冲孔机使用冲针对皮革制品进行加工，由于工作频繁冲针已损坏，冲针损坏后冲孔效果不好，产品容易出现报废，市场上的冲孔机加工皮革容易产生以下几种问题：1.冲孔次品率高。冲针损坏后，皮革制品加工效果不好，容易出现冲不透皮革的现象。
4.2.冲针更换频繁。市场上的冲孔机冲针的缓冲物一般为尼龙板，尼龙板与冲针多次冲击后会产生凹陷，凹陷处容易损坏冲针且无法避免。
5.3.冲孔效果易变化。这是指冲孔时由于冲针的磨损会导致冲孔的效果产生变化，导致冲孔后的产品，新冲针和旧冲针做出来的产品有不一样的差异。比如冲孔的大小或者形状外观不一样。
6.目前市场上的冲孔机基本都存在这些问题，没有有效的解决方式，本发明就是针对冲孔机冲孔时产生的这些问题进行有效的解决。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种冲孔自动摆动送底片机构，主要用于皮革制品冲孔加工工艺时，所设计的一款冲孔自动摆动送底片机构。
8.本机构使用树脂制片做成的带卷，代替尼龙板作为冲针的缓冲物，而且本机构能够保证带卷送带匀速进行送底片，也就是说冲针每一次冲孔都直接冲压在新的底片上，并且为了完善送底片效率和底片的使用率，本机构能够在送料时前进送料的同时，还可以进行摆动送料。
9.底片的摆动速度和前进速度均可调节，底片的断带和停带均可检测，之所以设计此机构来代替尼龙板作为冲针的缓冲物，就是为了提高效率，提高产品质量，减少人力。
10.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：冲孔自动摆动送底片机构，具体包括：底片带卷、底片放置机构、底片检测机构、底片摆动机构、底片传送机构、导向轮、涨紧轮、编码器、丝杠、传感器、摆动电机、底片摆动件、传送电机。
11.按功能可以分为以下几部分：底片放置机构、底片检测机构、底片摆动机构、底片传送机构。
12.所述的底片放置机构，一般是放在平稳的地面上，是用来放置底片带卷，底片带卷拉出底片绕过导向轮用来传送底片带卷的底片，将底片传到送到下一部分底片检测机构。
13.所述的底片检测机构，是用来检测底片状态的机构，通过编码器来反应底片的运动状态，用于检测底片的是否用尽用完，提示工作者更换新底片，检测判断底片是否断带或停带，涨紧轮压紧底片并带动编码器通过转动来检测信号。
14.传送底片至下一部分底片摆动机构。
15.所述的底片摆动机构，可以承受冲孔的冲击，是通过丝杠的运动带动底片摆动件，摆动电机提供动力，传感器感应确定前后极限位置，来达到底片摆动，以达到充分利用底片的目的，并且将底片转送至下一部分底片传送机构。摆动底片相比较不摆动底片可以提高底片的使用效率，充分利用底片进行加工，减少浪费，节省成本。
16.所述的底片传送机构，通过传送电机提供动力，是底片传送的动力来源，通过步进电机的带动胶轮的挤压所产生的摩擦带动底片前进传送，然后将冲孔后的底片传送出来，传送出的底片是冲孔后的废底片。
17.所述的底片带卷放置在底片放置机构中，底片带卷贯穿整个装置，底片带卷是冲孔自动摆动底片机构的传送底片，底片带卷的材料为树脂，主要是起对冲针的保护作用。
18.所述的导向轮是起底片导向作用的从动轮，它可以引导底片传送。
19.所述的涨紧轮是用来挤压底片用于通过挤压产生的摩擦带动底片传送。
20.所述的编码器是用于检测底片的电子元件。
21.所述的丝杠是用于摆动底片运动的零件。
22.所述的传感器是用于摆动限位的电子元件。
23.所述的摆动电机是底片摆动的动力。
24.所述的底片摆动件是用于带动底片摆动的零件。
25.所述的传送电机是底片传送的动力。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要用于冲孔机冲孔作业的领域，是为了完善现有冲孔机的部分而设计的，增加本发明自动摆动送底片机构的冲孔机，有以下几个优点：1.加工精度稳定。在保证冲针有效的情况下，冲孔时由于每一次冲孔加工的冲针落点都是在新的底片上，所以冲孔出的效果始终都会是一致的，不会出现冲孔效果越来越差的情况。相比尼龙板，由于尼龙板冲孔后会产生凹陷，而且凹陷会随着冲孔作业的增加越来越深，需要不定期观察冲孔效果来决定是否更换尼龙板，这样冲孔的加工精度很难保证稳定，换尼龙板前后的冲孔制品的冲孔效果可能略有差异。
27.2.冲针使用寿命更长。冲孔时由于频繁冲击作业，冲针难免会有损坏，本发明机构能够保证每次冲孔作业的底片始终都是最新的，所以不会出现凹陷尼龙板冲孔对冲针的挤压损坏，因此可以提高冲针的使用寿命。
28.3.操作简便，节省人工。底片用尽时，检测装置能够检测底片用尽，人工更换即可。使用尼龙板的冲孔机需要观察冲孔效果后再更换尼龙板进行冲孔，比较依赖人工观察，而且如果观察不及时有可能会产生报废产品，或者不良产品。
附图说明
29.图1冲孔自动摆动送底片机构示意图；图2冲孔自动摆动送底片机构-底片放置机构示意图；
图3冲孔自动摆动送底片机构-底片检测机构示意图；图4冲孔自动摆动送底片机构-底片摆动机构示意图；图5冲孔自动摆动送底片机构-底片传送机构示意图；1. 底片带卷 2.底片放置机构 3.底片检测机构 4. 底片摆动机构 5.底片传送机构 6.导向轮 7.涨紧轮 8. 编码器 9. 丝杠 10.传感器 11.摆动电机 12.底片摆动件 13传送电机。
具体实施方式
30.为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
31.冲孔自动摆动送底片机构，具体包括：底片带卷（1）、底片放置机构（2）、底片检测机构（3）、底片摆动机构（4）、底片传送机构（5）、导向轮（6）、涨紧轮（7）、编码器（8）、丝杠（9）、传感器（10）、摆动电机（11）、底片摆动件（12）、传送电机（13）。
32.按功能可以分为以下几部分：底片放置机构（2）、底片检测机构（3）、底片摆动机构（4）、底片传送机构（5）。
33.所述的底片放置机构（2），一般是放在平稳的地面上，是用来放置底片带卷（1），底片带卷（1）拉出底片绕过导向轮（6）用来传送底片带卷（1）的底片，将底片传到送到下一部分底片检测机构（3）。
34.所述的底片检测机构（3），是用来检测底片状态的机构，通过编码器（8）来反应底片的运动状态，用于检测底片的是否用尽用完，提示工作者更换新底片，检测判断底片是否断带或停带，涨紧轮（7）压紧底片并带动编码器（8）通过转动来检测信号。
35.传送底片至下一部分底片摆动机构（4）。
36.所述的底片摆动机构（4），可以承受冲孔的冲击，是通过丝杠（9）的运动带动底片摆动件（12），摆动电机（11）提供动力，传感器（10）感应确定前后极限位置，来达到底片摆动，以达到充分利用底片的目的，并且将底片转送至下一部分底片传送机构（5）。摆动底片相比较不摆动底片可以提高底片的使用效率，充分利用底片进行加工，减少浪费，节省成本。
37.所述的底片传送机构（5），通过传送电机（13）提供动力，是底片传送的动力来源，通过步进电机的带动胶轮的挤压所产生的摩擦带动底片前进传送，然后将冲孔后的底片传送出来，传送出的底片是冲孔后的废底片。
38.所述的底片带卷（1）放置在底片放置机构（2）中，底片带卷（1）贯穿整个装置，底片带卷（1）是冲孔自动摆动底片机构的传送底片，底片带卷（1）的材料为树脂，主要是起对冲针的保护作用。
39.所述的导向轮（6）是起底片导向作用的从动轮，它可以引导底片传送。
40.所述的涨紧轮（7）是用来挤压底片用于通过挤压产生的摩擦带动底片传送。
41.所述的编码器（8）是用于检测底片的电子元件。
42.所述的丝杠（9）是用于摆动底片运动的零件。
43.所述的传感器（10）是用于摆动限位的电子元件。
44.所述的摆动电机（11）是底片摆动的动力。
45.所述的底片摆动件（12）是用于带动底片摆动的零件。
46.所述的传送电机（13）是底片传送的动力。
47.下面详细描述本发明是如何完成进行安装底片和检测底片的：首先，准备好底片带卷（1），将底片带卷（1）放置在底片放置机构（2）中，从底片带卷（1）拉出底片穿过导向轮（6）。
48.然后，穿到底片检测机构（3）中，用涨紧轮（7）压紧底片，然后穿到底片摆动机构（4）中，从底片摆动机构（4）穿出，进入底片传送机构（5）中，完成穿带。
49.底片如此才算安装完成。
50.本发明是如此做到底片检测的：底片检测主要检测底片状态，只有底片不传动时编码器（8）转动信号停止，说明底片用尽或故障，然后机器停止工作，人工更换底片或检修。