1.本实用新型涉及装载架领域，更具体地说，涉及一种真空镀膜机用装载架。
背景技术：
2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，真空镀膜机在对镀件镀膜时一般需要使用装载架，从而方便将镀件放置于装载架上进行镀膜，而现有的装载架在长时间放置较重镀件并转动的情况下，容易导致传动轴偏斜，从而导致转动轴转动时不稳定，为此我们提出了一种真空镀膜机用装载架。
技术实现要素：
3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机用装载架，它方便对传动轴进行限位，防止传动轴偏斜，并方便对放置板进行支撑，减缓放置板和镀件对传动轴后的压力，从而保持传动的稳定，且该装置结构简单，造价低廉。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种真空镀膜机用装载架，包括安装板，所述安装板的下端安装有安装箱，所述安装箱的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴延伸至安装板上方的侧壁安装有支撑板，所述安装板的上端设有转动槽，所述转动槽转动连接有支撑球，所述支撑板的上端安装有多个外撑三角板和多个内撑三角板，所述外撑三角板和内撑三角板的上端安装有放置板，所述内撑三角板的侧壁安装有限位筒，所述传动轴贯穿限位筒内的至其上方的一端安装放置板。
8.进一步的，所述安装板的侧壁开设有安装孔，所述安装孔螺纹连接有螺栓，方便通过螺栓穿过安装孔将安装板安装到真空镀膜机的内腔中。
9.进一步的，所述支撑板的下端开设有多个限位转槽，所述限位转槽转动连接支撑球，方便支撑球对支撑板进行支撑，并防止支撑球从而限位转动内脱离。
10.进一步的，所述放置板的上端开设有放置槽，方便将镀件放置于放置槽内。
11.进一步的，所述限位筒开设有内腔，且内腔的内壁光滑处理，方便对限位筒对传动轴进行限位，并减少传动轴在限位筒内转动的摩擦力。
12.3．有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.（1）本实用新型方便对传动轴进行限位，防止传动轴偏斜，并方便对放置板进行支撑，减缓放置板和镀件对传动轴后的压力，从而保持传动的稳定，且该装置结构简单，造价低廉。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型安装板与传动轴连接俯视图。
17.图中标号说明：
18.1、安装板；2、安装箱；3、伺服电机；4、传动轴；5、支撑球；6、支撑板；7、外撑三角板；8、内撑三角板；9、限位筒；10、放置板；11、安装孔；12、转动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1：
23.请参阅图1-2，一种真空镀膜机用装载架，包括安装板1，安装板1的下端安装有安装箱2，安装箱2的内壁安装有伺服电机3，伺服电机3输出端通过联轴器传动连接有传动轴4，传动轴4延伸至安装板1上方的侧壁安装有支撑板6，安装板1的上端设有转动槽12，转动槽12转动连接有支撑球5，支撑板6的上端安装有多个外撑三角板7和多个内撑三角板8，外撑三角板7和内撑三角板8的上端安装有放置板10，内撑三角板8的侧壁安装有限位筒9，传动轴4贯穿限位筒9内的至其上方的一端安装放置板10。
24.安装板1的侧壁开设有安装孔11，安装孔11螺纹连接有螺栓，方便通过螺栓穿过安装孔11将安装板1安装到真空镀膜机的内腔中。
25.支撑板6的下端开设有多个限位转槽，限位转槽转动连接支撑球5，方便支撑球5对支撑板6进行支撑，并防止支撑球5从而限位转动内脱离。
26.放置板10的上端开设有放置槽，方便将镀件放置于放置槽内。
27.限位筒9开设有内腔，且内腔的内壁光滑处理，方便对限位筒9对传动轴4进行限位，并减少传动轴4在限位筒9内转动的摩擦力。
28.使用时，由本领域技术员通过螺栓穿过安装孔11将安装板1安装到真空镀膜机的内腔，之后将镀件放置于放置板10的上端，并启动伺服电机3，伺服电机3通过传动轴4带动放置板10转动，从而方便镀件转动，进而方便镀件镀膜，同时支撑球5对支撑板6进行支撑，
支撑板6通过外撑三角板7和内撑三角板8对放置板10进行支撑，从而减少放置板10和镀件对传动轴4的压力，并通过限位筒9对传动轴4进行限位，防止传动轴4偏移。
29.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种真空镀膜机用装载架，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下端安装有安装箱（2），所述安装箱（2）的内壁安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端通过联轴器传动连接有传动轴（4），所述传动轴（4）延伸至安装板（1）上方的侧壁安装有支撑板（6），所述安装板（1）的上端设有转动槽（12），所述转动槽（12）转动连接有支撑球（5），所述支撑板（6）的上端安装有多个外撑三角板（7）和多个内撑三角板（8），所述外撑三角板（7）和内撑三角板（8）的上端安装有放置板（10），所述内撑三角板（8）的侧壁安装有限位筒（9），所述传动轴（4）贯穿限位筒（9）内的至其上方的一端安装放置板（10）。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用装载架，其特征在于：所述安装板（1）的侧壁开设有安装孔（11），所述安装孔（11）螺纹连接有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用装载架，其特征在于：所述支撑板（6）的下端开设有多个限位转槽，所述限位转槽转动连接支撑球（5）。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用装载架，其特征在于：所述放置板（10）的上端开设有放置槽。5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机用装载架，其特征在于：所述限位筒（9）开设有内腔，且内腔的内壁光滑处理。
技术总结
本实用新型公开了一种真空镀膜机用装载架，属于装载架领域，一种真空镀膜机用装载架，包括安装板，安装板的下端安装有安装箱，安装箱的内壁安装有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴延伸至安装板上方的侧壁安装有支撑板，安装板的上端设有转动槽，转动槽转动连接有支撑球，支撑板的上端安装有多个外撑三角板和多个内撑三角板，外撑三角板和内撑三角板的上端安装有放置板，内撑三角板的侧壁安装有限位筒，它方便对传动轴进行限位，防止传动轴偏斜，并方便对放置板进行支撑，减缓放置板和镀件对传动轴后的压力，从而保持传动的稳定，且该装置结构简单，造价低廉。廉。廉。
技术研发人员：顾晓雷 姜沁雨
受保护的技术使用者：玛奇纳米科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/14
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
