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一种丁腈手套用手模碱洗液及其制备方法、使用方法与流程

2022-07-14 01:39:46 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及丁腈手套生产技术领域,更具体的,涉及一种丁腈手套用手模碱洗液及其制备方法、使用方法。


背景技术:

2.丁腈手套生产主要包括如下步骤:手模浸渍凝固剂,再浸渍丁腈手套乳胶料,经沥滤后,烘干硫化,再进行氯洗、清洗、烘干脱模,得到丁腈手套。其中清洗步骤为对生产线上的手模进行酸洗和碱洗,以去除手模上残留的脂肪酸盐类脱模剂(主要是硬脂酸钙)及少量的乳胶污垢,其中常规的碱洗液一般为氢氧化钠溶液或氢氧化钠和次氯酸钠混合液,其中氢氧化钠的有效浓度一般控制为3~5wt.%,如现有技术一种具有减轻臭氧氧化性能的一次性丁腈手套及其制备方法,使用的碱洗液为ph=10~11的氢氧化钠溶液。
3.但在实际生产中,无论如何调整氢氧化钠与次氯酸钠的比例,均无法完全去除手模表面附着的硬脂酸钙,导致丁腈手套产品中存在大量的粉印,影响产品质量。而若是加大氢氧化钠的有效浓度,虽然有效去除了硬脂酸钙,但也会损伤手模表面涂层,导致脱模困难,无法正常生产,造成手套生产废品率过高。
4.因此还需要开发出一种丁腈手套用手模碱洗液。


技术实现要素:

5.本发明为克服上述现有技术所述的无法完全去除硬脂酸钙的缺陷,提供一种丁腈手套用手模碱洗液;通过氢氧化钾、氢氧化钠的复配,以及偏硅酸钠、六偏磷酸钠和次氯酸钠的协同作用,有效去除了丁腈手套生产中手模上硬脂酸钙及其他污垢的残留,且在碱洗过程中不会损失手模涂层、丁腈手套生产废品率低。
6.本发明的另一目的在于提供上述丁腈手套用手模碱洗液的制备方法。
7.本发明的另一目的在于提供上述丁腈手套用手模碱洗液的使用方法。
8.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
9.一种丁腈手套用手模碱洗液,包括如下重量百分比的组分:
10.氢氧化钠3~5%,
11.氢氧化钾2~3%,
12.次氯酸钠5~10%,
13.偏硅酸钠0.15~0.45%,
14.六偏磷酸钠0.03~0.1%,
15.余量为水。
16.氢氧化钠和氢氧化钾均为完全电离的强碱,但钾元素的金属活泼性,氢氧化钾的碱性比氢氧化钠更强,钾离子更易与硬脂酸钙形成易析出的络合物。将氢氧化钠与少量氢氧化钾复配,可以使得在有限碱浓度的情况下去除更多量的硬脂酸钙。
17.本发明中所述偏硅酸钠的化学式为na2sio3,是一种含有钠阳离子和聚合偏硅酸阴
离子的离子化合物。硅酸钠是所有化学式na
2x
siyo
2y
x的离子化合物的统称,偏硅酸钠是硅酸钠的一种,是一种有钠阳离子和硅酸盐(sio
32-)阴离子的硅酸钠。
18.偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体。偏硅酸钠在水中会发生水解生产硅盐,硅盐不溶于水、以胶束结构悬浮,对固体污垢的粒子具有悬浮和分散能力,对油污有乳化作用。因此,偏硅酸钠的加入可以防止去除的硬脂酸钙污垢在手模表面再次沉积。同时,硅酸盐还可以和水中的高价金属离子形成沉淀,可除去水中的铁盐、络合钙镁离子。
19.六偏磷酸钠易溶于水,可与金属离子形成可溶性螯合物。在手模的碱洗过程中,六偏磷酸钠通过螯合作用使得钙离子形成可溶性螯合物,极大地避免了硬脂酸钙的残留。
20.发明人研究发现,通过氢氧化钾、氢氧化钠的复配,以及偏硅酸钠、六偏磷酸钠和次氯酸钠的协同作用,有效去除了丁腈手套生产中手模上硬脂酸钙及其他污垢的残留,且在碱洗过程中不会损失手模涂层、影响脱模性。
21.所述偏硅酸钠按照结晶水含量,一般分为无水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠和九水偏硅酸钠。
22.优选地,所述偏硅酸钠为五水偏硅酸钠。
23.五水偏硅酸钠对脂肪酸类物质有较强的润湿、乳化和皂化作用,可以更高效去除硬脂酸钙的残留。
24.优选地,所述丁腈手套用手模碱洗液,包括如下重量百分比的组分:
25.氢氧化钠3.5~4.5%,氢氧化钾2.3~2.8%,次氯酸钠6~9%,偏硅酸钠0.2~0.4%,六偏磷酸钠0.05~0.08%,余量为水。
26.优选地,所述丁腈手套用手模碱洗液的ph为12~14。
27.本发明还保护上述丁腈手套用手模碱洗液的制备方法,包括如下步骤:
28.将偏硅酸钠和六偏磷酸钠分散于部分水中,得到分散液;将氢氧化钠、氢氧化钾、分散液和剩余的水混合,得到混合液;
29.将次氯酸钠溶于混合液中,得到所述丁腈手套用手模碱洗液。
30.优选地,所述分散液中偏硅酸钠和六偏磷酸钠的总浓度为20~30wt.%。
31.由于偏硅酸钠和六偏磷酸钠在室温下为粉状固体,具体的,可以将偏硅酸钠和六偏磷酸钠混合后加至水中,以1500~1800rpm转速搅拌30~60min后,得到分散液。
32.所述氢氧化钠可以为氢氧化钠溶液,计算有效浓度后加入;也可以为固体氢氧化钠。
33.优选地,所述氢氧化钠以浓度32~50wt.%的氢氧化钠溶液形式加入。
34.以溶液形式添加氢氧化钠,一方面可以降低配置时候的溶液温度,防止配置过程使用高浓度的强碱导致安全事故,另一方面溶液更加容易保持活性,固体宜变质,导致碱洗液引入其他杂质,导致手模清洗被污染。
35.优选地,所述次氯酸钠以浓度10~15wt.%的次氯酸钠溶液形式加入。
36.次氯酸钠以浓度较低的溶液形式加入,可以使得其混合更快速、更均匀。
37.本发明还保护上述丁腈手套用手模碱洗液的使用方法,包括如下步骤:
38.在60~65℃条件下,使用所述丁腈手套用手模碱洗液对丁腈手套进行碱洗。
39.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
40.本发明开发了一种丁腈手套用手模碱洗液,通过氢氧化钾、氢氧化钠的复配,以及偏硅酸钠、六偏磷酸钠和次氯酸钠的协同作用,有效去除了丁腈手套生产中手模上硬脂酸钙及其他污垢的残留,且在碱洗过程中不会损失手模涂层、影响脱模性,丁腈手套生产废品率低。
附图说明
41.图1为丁腈手套粉印只评价标准示意图,图1a为粉印只,图1b为非粉印只。
具体实施方式
42.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
43.实施例及对比例中的原料均可通过市售得到,具体如下:
[0044][0045]
除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
[0046]
实施例1~7
[0047]
实施例1~7分别提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量见表1,表1中的各组分含量,是指相应物质的有效含量。
[0048]
实施例1~7丁腈手套用手模碱洗液的制备方法如下:
[0049]
s1.将偏硅酸钠和六偏磷酸钠分散于部分水中,得到分散液,
[0050]
其中分散方法为以1500rpm转速搅拌30min,分散液中偏硅酸钠和六偏磷酸钠的总浓度为30wt.%;
[0051]
s2.将氢氧化钠、氢氧化钾和分散液溶于剩余的水中,得到混合液;其中氢氧化钠以浓度32wt.%的氢氧化钠溶液形式加入,氢氧化钾以固体片状形式加入;
[0052]
s3.将次氯酸钠以浓度10wt.%的次氯酸钠溶液溶于混合液中,即得到丁腈手套用手模碱洗液。
[0053]
表1实施例1~7的丁腈手套用手模碱洗液的组分含量(重量百分比)
[0054][0055][0056]
实施例8
[0057]
实施例8提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0058]
步骤s1中,分散液中偏硅酸钠和六偏磷酸钠的总浓度为20wt.%。
[0059]
实施例9
[0060]
实施例9提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0061]
步骤s1中,分散液中偏硅酸钠和六偏磷酸钠的总浓度为50wt.%。
[0062]
实施例10
[0063]
实施例10提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0064]
步骤s1中,分散方法为以1800rpm转速搅拌60min。
[0065]
实施例11
[0066]
实施例11提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0067]
步骤s2中,氢氧化钠以浓度50wt.%的氢氧化钠溶液形式加入。
[0068]
实施例12
[0069]
实施例12提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0070]
步骤s2中,氢氧化钠以固体颗粒形式加入。
[0071]
实施例13
[0072]
实施例13提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量与实施例1相同,制备方法与实施例1的区别为:
[0073]
步骤s3在,次氯酸钠以浓度15wt.%的次氯酸钠溶液形式加入。
[0074]
对比例1~8
[0075]
对比例1~8分别提供一种丁腈手套用手模碱洗液,组分含量见表2,表2中的各组分含量,是指相应物质的有效含量。
[0076]
对比例1~2丁腈手套用手模碱洗液的制备方法如下:
[0077]
将氢氧化钠和次氯酸钠(如有)溶于水中,得到丁腈手套用手模碱洗液;
[0078]
其中氢氧化钠以浓度32wt.%的氢氧化钠溶液形式加入,次氯酸钠以浓度10wt.%的次氯酸钠溶液形式加入。
[0079]
对比例3~8丁腈手套用手模碱洗液的制备方法如下:
[0080]
s1.将偏硅酸钠(或其他种硅酸钠)和六偏磷酸钠(或正磷酸钠)分散于部分水中,得到分散液,
[0081]
其中分散方法为以1500rpm转速搅拌30min,分散液中偏硅酸钠(或其他种硅酸钠)和六偏磷酸钠(或正磷酸钠)的总浓度为30wt.%;
[0082]
s2.将氢氧化钠、氢氧化钾和分散液溶于剩余的水中,得到混合液;其中氢氧化钠以浓度32wt.%的氢氧化钠溶液形式加入,氢氧化钾以固体片状形式加入;
[0083]
s3.将次氯酸钠以浓度10wt.%的次氯酸钠溶液溶于混合液中,即得到丁腈手套用手模碱洗液。
[0084]
表2对比例1~8的丁腈手套用手模碱洗液的组分含量(重量百分比)
[0085] 12345678氢氧化钠75333333氢氧化钾
‑‑
152222次氯酸钠-3555555偏硅酸钠-1
‑‑
0.150.15-0.15-0.15正硅酸钠
‑‑‑‑ꢀꢀ
0.15-六偏磷酸钠
‑‑
0.030.030.03-0.03-正磷酸钠
‑‑‑‑‑‑‑
0.03水余量余量余量余量余量余量余量余量
[0086]
性能测试
[0087]
使用上述实施例及对比例制得的丁腈手套用手模碱洗液对丁腈手套进行清洗,具体方法如下:
[0088]
在丁腈手套生产线上,分别使用上述丁腈手套用手模碱洗液进行碱洗,碱洗温度为60~65℃。
[0089]
观察每10000只丁腈手套的粉印率,以及手套废品率;
[0090]
丁腈手套表面(如指缝、指尖、掌部或腕部)有明显白点或白印,经成分分析为硬脂酸钙,则认为该手套为粉印只;粉印率=粉印只数/10000
×
100%;
[0091]
手套废品依据gb 10213-2006《一次性使用医用橡胶检查手套》标准判断,废品率=废品数/10000
×
100%。
[0092]
丁腈手套用手模碱洗液的ph值使用ph检测仪测试得到。
[0093]
实施例1~13的测试结果见表3,对比例1~8的测试结果见表4。
[0094]
表3实施例1~13的测试结果
[0095] 1234567粉印率(%)0.220.210.200.180.220.130.25废品率(%)0.200.230.240.220.190.190.20
ph12.513.113.413.212.813.113.0 8910111213 粉印率(%)0.190.240.180.230.280.23 废品率(%)0.190.270.210.200.260.21 ph12.512.612.512.512.612.4 [0096]
根据表3的测试结果,本发明各实施例制得的丁腈手套用手模碱洗液的ph值在12~14间,碱洗效果优异,在丁腈手套生产过程中大大降低了手套的粉印率(粉印率≤0.24%),且对于丁腈手套的破坏性小,不会额外造成手套废品率上升。
[0097]
根据实施例1~6的测试结果,使用实施例6制得的丁腈手套用手模碱洗液对丁腈手套进行碱洗,粉印率相对最低,且手套的废品率也较优。
[0098]
实施例7使用的偏硅酸钠为无水偏硅酸钠,相比于实施例1,丁腈手套的粉印率相对差一些。偏硅酸钠优选为五水偏硅酸钠。
[0099]
根据实施例8~13,次氯酸钠、氢氧化钠、偏硅酸钠和六偏磷酸钠在适宜的浓度下,以溶液形式加入,有助于丁腈手套用手模碱洗液中各组分分散更均匀,从而使得丁腈手套的粉印率更低、废品率更低。
[0100]
表4对比例1~8的测试结果
[0101][0102][0103]
对比例1和2为常规的丁腈手套用手模碱洗液,即只含氢氧化钠或氢氧化钠复配次氯酸钠。使用对比例1和2制得的碱洗液对丁腈手套手模进行碱洗,无法有效去除硬脂酸钙,手套的粉印率过高。并且对比例1的碱洗液还易造成丁腈手套涂层损伤,使得手套生产的废品率较高。
[0104]
对比例3氢氧化钾含量过低,丁腈手套的粉印率较高;对比例4中氢氧化钾含量多高,造成丁腈手套的废品率较高。
[0105]
对比例5、对比例6中,在缺少偏硅酸钠或六偏磷酸钠的情况下,制得的碱洗液无法有效去除手模表面附着的硬脂酸钙,手套粉印率较高。
[0106]
对比例7使用正硅酸钠等量替换偏硅酸钠,由于不具有sio
32-离子、难以防止硬脂酸钙污垢的沉积,且正硅酸钠的碱性强于偏硅酸钠,造成手套废品量过高。对比例8使用正磷酸钠等量替换六偏磷酸钠,对于金属离子的螯合作用较弱,制得的丁腈手套用手模碱洗液的碱洗效果较差,丁腈手套粉印率较高。
[0107]
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求
的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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