一种光子晶体组合物的制备方法与流程

1.本技术涉及炫彩涂料的技术领域，更具体地说，它涉及一种光子晶体组合物的制备方法。


背景技术：

2.传统装饰类的薄膜都是通过油墨印刷或者pvd方式来使薄膜具备色彩，但是pvd和油墨印刷方式来使薄膜具备的色彩有局限性，色彩种类不够多，色彩饱和度不能达到要求，成本又很高。


技术实现要素：

3.为了解决传统装饰膜色彩和成本的问题，本技术提供一种光子晶体组合物的制备方法。该组合物可以通过微凹涂布的方式，将组合物均匀的涂布到各种薄膜表面，可以提供各种色彩，而且色彩呈现立体感，色彩饱和度优良，成本低，色彩具有立体感。
4.本技术提供的一种光子晶体组合物的制备方法，采用如下的技术方案：
5.一种光子晶体组合物的制备方法，所述方法包括以下步骤：
6.s1、以重量份数计，将1-5份液晶、1-5份手性剂和40-70份有机溶剂预混后，溶解分散得预混物；
7.s2、以重量份数计，将20-40份紫外光固化树脂、20-40份聚二季戊四醇六丙烯酸酯、0.1-1份流平剂和1-5份光引发剂，投入预混物中搅拌混合，得光子晶体组合物。
8.优选的，所述液晶为向列相液晶、近晶相液晶和胆甾相液晶中的一种或多种组合物。
9.优选的，所述手性剂为8-苯基薄荷醇、噁唑烷酮、硫酸伪麻黄碱的一种或多种组合物。
10.优选的，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮和丁酮中的一种或多种组合物。
11.优选的，所述紫外光固化树脂为聚氨酯丙烯酸树脂。
12.优选的，所述聚二季戊四醇六丙烯酸酯为em264、em265、dpha-c或dpha-f的一种或多种组合物。
13.优选的，所述流平剂为tego-wet 270、tego-wet 280、byk-307和byk-uv3530中的一种或多种组合物。
14.优选的，所述光引发剂为irgacure-184、darocur-1173和doublecure-575的一种或多种组合物。
15.优选的，所述s1中，将液晶、手性剂和有机溶剂预混后，置于25-130khz的超声波频率中超声波分散处理1-2h；所述s2中，将紫外光固化树脂、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、流平剂和光引发剂，投入预混物中后，以1200-1500r/min的转速搅拌30-60min。
16.优选的，所述s2中，将紫外光固化树脂、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、流平剂和光引
发剂，投入预混物搅拌混合后，加入zif-8并在35℃保温1h后，滤除颗粒物得光子晶体组合物。
17.通过采用上述技术方案，在s2中，将多种原材料混合完成后，加入zif-8进行保温，zif-8具有较高的比表面积，且表面负载有大量活性组分，能够起到催化作用，从而提高紫外光固化树脂和聚二季戊四醇六丙烯酸酯的结合强度。
18.综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在步骤s2中，加入zif-8并在35℃保温1h后，滤除颗粒物得光子晶体组合物，zif-8具有较高的比表面积，且表面负载有大量活性组分，能够起到催化作用，从而提高紫外光固化树脂和聚二季戊四醇六丙烯酸酯的结合强度。
具体实施方式
19.以下结合实施例1-3对本技术作进一步详细说明。
20.实施例
21.实施例1
22.本实施例1中光子晶体组合物的制备方法包括以下步骤：
23.s1、以重量份数计，将5份苯甲醛胆甾酶酯液晶、2份噁唑烷酮手性剂和60份丙酮一同投入超声波搅拌罐中，在25-130khz的超声波频率中溶解分散1-2h，得到预混物；
24.s2、以重量份数计，将20份聚氨酯丙烯酸树脂、20份em264聚二季戊四醇六丙烯酸酯、0.1份tego-wet 270流平剂和3份irgacure-184光引发剂一同投入预混物中，以1200-1500r/min的转速搅拌50min后，即得到光子晶体组合物。
25.实施例2
26.本实施例2中光子晶体组合物的制备方法包括以下步骤：
27.s1、以重量份数计，将4份苯甲醛胆甾酶酯液晶、3份8-苯基薄荷醇手性剂和50份丁酮一同投入超声波搅拌罐中，在25-130khz的超声波频率中溶解分散1-2h，得到预混物；
28.s2、以重量份数计，将25份聚氨酯丙烯酸树脂、25份em265聚二季戊四醇六丙烯酸酯、0.1份tego-wet 280流平剂和5份doublecure-575光引发剂一同投入预混物中，以1200-1500r/min的转速搅拌50min后，即得到光子晶体组合物。
29.实施例3
30.本实施例3中光子晶体组合物的制备方法包括以下步骤：
31.s1、以重量份数计，将5份苯甲醛胆甾酶酯液晶、5份硫酸伪麻黄碱手性剂和45份乙酸乙酯一同投入超声波搅拌罐中，在25-130khz的超声波频率中溶解分散1-2h，得到预混物；
32.s2、以重量份数计，将25份聚氨酯丙烯酸树脂、20份dpha-c聚二季戊四醇六丙烯酸酯、0.1份byk-307流平剂、0.2份byk-uv3530和3份darocur-1173光引发剂一同投入预混物中，以1200-1500r/min的转速搅拌50min后，即得到光子晶体组合物。
33.实施例4
34.本实施例4与实施例3的不同之处在于，实施例4中光子晶体组合物制备方法的s2中，以1200-1500r/min的转速搅拌50min后，投入10份的zif-8并在35℃保温1h后，滤除颗粒物得光子晶体组合物。
35.实施例5
36.本实施例5与实施例3的不同之处在于，实施例5光子晶体组合物制备方法的s2中，以1200-1500r/min的转速搅拌50min后，在35℃保温1h后，滤除颗粒物得光子晶体组合物。
37.性能检测试验
38.将实施例1-5中制备的光子晶体组合物，在自然环境中静置6个月，观察组合物是否出现分层，其结果如表1所示。
39.将实施例1-5中制备的光子晶体组合物，涂布在光学级pet基膜上，在红外温度45℃的条件下放置4min，再通过紫外灯以200mj/cm2的能量固化后，将其在空气中放置一年，测量表面硬度、耐磨次数和表面达因值，并观察色彩，其结果如表1所示。
40.表1实施例1-5中光子晶体组合物的性能数据
[0041] 体系稳定性铅笔硬度耐磨次数表面达因值色彩实施例16个月不分层2h-750g≧1000次/1000g42dyn/cm蓝色实施例26个月不分层2h-750g≧1000次/1000g42dyn/cm红色实施例36个月不分层2h-750g≧1000次/1000g42dyn/cm金色实施例46个月不分层2h-850g≧1200次/1000g42dyn/cm金色实施例56个月不分层2h-750g≧1000次/1000g42dyn/cm金色
[0042]
结合实施例1-5，并结合表1可以看出，本技术制备的光子晶体组合物的体系稳定性强，放置六个月后不会出现分层现象，而且使用光子晶体组合物制备炫彩膜后，晶体组合物形成的膜结构具有较强的硬度和耐磨强度，且表面达因值适合印刷作业，色彩可以根据所选用的助剂进行调整。
[0043]
结合实施例3-5，并结合表1可以看出，在制备光子晶体组合物时，在得到光子晶体组合物之前，加入zif-8进行保温催化时，能够有限提高晶体组合物成膜后的硬度和耐磨强度。
[0044]
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。