一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体的说，尤其涉及一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备。


背景技术：

2.当前，我国能源利用仍然存在着利用率低、经济效益差、生态环境压力大的主要问题，烟气余热回收，节能减排，提高能源综合利用率，是解决我国能源问题的根本途径，也是瓦斯电站降低成本，提升经济效益的根本途径。
3.瓦斯烟气净化二次余热回收设备在使用一段时间后,其内部的换热器表面会附着一层灰尘,为保证换热效率,需要定期对换热器表面进行清洁，换热器的安装结构较为复杂,不方便拆卸,不便于清洁，且滤网的安装结构也较为复杂，不方便更换滤网。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，由以下具体技术手段所达成：
7.一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，包括：烟箱、进烟口、第一检修门、第一贯穿孔、第二贯穿孔、承载板、板式换热器、限位板、进水管、出水管、螺母、第二检修门、导向板、集渣箱、滤网、插槽、出渣口、第三检修门、第四检修门、观察窗、出烟口；所述烟箱的顶部设有进烟口，且进烟口与烟箱设为一体式结构；所述烟箱顶部的后端通过合页铰接有第一检修门；所述烟箱顶部前端的左上角开设有第一贯穿孔，且烟箱顶部前端的右下角开设有第二贯穿孔；所述烟箱内部顶部的左端上及烟箱内部顶部的右端上各焊接有两处承载板，且左侧的两处承载板与右侧的两处承载板呈左右对称；所述烟箱内部的顶部设置有板式换热器，且板式换热器与烟箱呈间隙配合；所述板式换热器的左右两端上焊接有与承载板相配合的限位板，且限位板放置在承载板的顶端上；所述板式换热器底部的右侧设有进水管，且进水管的一端焊接在板式换热器底端的右后侧，并且进水管的另一端前后贯穿第二贯穿孔至烟箱的外部；所述板式换热器前端的左上角处焊接有出水管，且出水管前后贯穿第一贯穿孔至烟箱的外部；所述出水管与进水管贯穿至烟箱外部的一端上均套接有一处螺母，且出水管与进水管分别与其所套接的螺母螺纹连接；所述烟箱底部的前端通过合页铰接有第二检修门，且第二检修门的后方设有导向板；所述导向板焊接在烟箱的内部；所述导向板下方的后侧设有集渣箱，且集渣箱与烟箱设为一体式结构；所述集渣箱的前端与导向板的后端之间设有滤网，且滤网的两端插接在插槽的内侧；所述插槽在烟箱内部的左右两端上各焊接有一处；所述集渣箱底部的后端开设有出渣口，且出渣口的后端设有第三检修门；所述
第三检修门与烟箱通过合页铰接；所述第三检修门的上方设有第四检修门，且第四检修门通过合页铰接在烟箱的后端上；所述第四检修门与第三检修门及第二检修门的中间位置均镶嵌有一块观察窗；所述烟箱的底部设有出烟口，且出烟口与烟箱设为一体式结构。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，进水管与出水管前端的外管壁上均开设有螺纹，且所述螺纹与螺母螺纹配合。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，螺母与烟箱活动连接，且螺母的后端粘贴有橡胶垫。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，导向板呈前高后低的倾斜状。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，集渣箱的前端呈前高后低的倾斜状。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，滤网呈前低后高的倾斜状，且滤网与出烟口前后相对应。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过设置承载板与限位板，且限位板放置在承载板顶端，且通过设置进水管贯穿第二贯穿孔、出水管贯穿第一贯穿孔，并且设在进水管与出水管上的螺母均与烟箱活动连接，使得板式换热器的安装结构较为简单，方便板式换热器的拆卸，方便清洁。
15.2、本实用新型通过在滤网的左右两端设置插槽，且在滤网的后侧设置第四检修门，便于滤网的拆卸，方便更换滤网。
16.3、本实用新型通过对一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备的改进，具有安装结构较为简单，方便拆卸，方便清洁，方便更换的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的a-a向剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的b-b向剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的导向板与承载板连接结构示意图；
22.图5为本实用新型的烟箱内部结构示意图；
23.图6为本实用新型的局部剖切结构示意图；
24.图7为本实用新型的板式换热器结构示意图；
25.图8为本实用新型的螺母后视结构示意图。
26.图中：烟箱1、进烟口2、第一检修门3、第一贯穿孔4、第二贯穿孔5、承载板6、板式换热器7、限位板8、进水管9、出水管10、螺母11、第二检修门12、导向板13、集渣箱14、滤网15、插槽16、出渣口17、第三检修门18、第四检修门19、观察窗20、出烟口21。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参见图1至图8，本实用新型提供一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备的具体技术实施方案：
32.一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，包括：烟箱1、进烟口2、第一检修门3、第一贯穿孔4、第二贯穿孔5、承载板6、板式换热器7、限位板8、进水管9、出水管10、螺母11、第二检修门12、导向板13、集渣箱 14、滤网15、插槽16、出渣口17、第三检修门18、第四检修门19、观察窗20、出烟口21；烟箱1的顶部设有进烟口2，且进烟口2与烟箱1设为一体式结构；烟箱1顶部的后端通过合页铰接有第一检修门3；烟箱1顶部前端的左上角开设有第一贯穿孔4，且烟箱1顶部前端的右下角开设有第二贯穿孔5；烟箱1内部顶部的左端上及烟箱1内部顶部的右端上各焊接有两处承载板6，且左侧的两处承载板6与右侧的两处承载板6呈左右对称；烟箱1内部的顶部设置有板式换热器7，且板式换热器7与烟箱1 呈间隙配合；板式换热器7的左右两端上焊接有与承载板6相配合的限位板8，且限位板8放置在承载板6的顶端上；板式换热器7底部的右侧设有进水管9，且进水管9的一端焊接在板式换热器7底端的右后侧，并且进水管9的另一端前后贯穿第二贯穿孔5至烟箱1的外部；板式换热器7 前端的左上角处焊接有出水管10，且出水管10前后贯穿第一贯穿孔4至烟箱1的外部；出水管10与进水管9贯穿至烟箱1外部的一端上均套接有一处螺母11，且出水管10与进水管9分别与其所套接的螺母11螺纹连接；烟箱1底部的前端通过合页铰接有第二检修门12，且第二检修门12的后方设有导向板13；导向板13焊接在烟箱1的内部；导向板13下方的后侧设有集渣箱14，且集渣箱14与烟箱1设为一体式结构；集渣箱14的前端与导向板13的后端之间设有滤网15，且滤网15的两端插接在插槽16的内侧；插槽16在烟箱1内部的左右两端上各焊接有一处；集渣箱14底部的后端开设有出渣口17，且出渣口17的后端设有第三检修门18；第三检修门18与烟箱1通过合页铰接；第三检修门18的上方设有第四检修门19，且第四检修门19通过合页铰接在烟箱1的后端上；第四检修门19与第三检修门18及第二检修门12的中间位置均镶嵌有一块观察窗20；烟箱1的底部设有出烟口21，且出烟口21与烟箱1设为一体式结构。
33.具体的，请参阅图7，进水管9与出水管10前端的外管壁上均开设有螺纹，且螺纹与
螺母11螺纹配合，螺母有与将进水管9与出水管10固定在烟箱1上。
34.具体的，请参阅图6，螺母11与烟箱1活动连接，且参阅图8，螺母 11的后端粘贴有橡胶垫，用于密封，防止烟箱1内的烟气从第一贯穿孔4 或第二贯穿孔5泄露而出。
35.具体的，请参阅图2，导向板13呈前高后低的倾斜状。
36.具体的，请参阅图2，集渣箱14的前端呈前高后低的倾斜状。
37.具体的，请参阅图2，滤网15呈前低后高的倾斜状，且滤网15与出烟口21前后相对应，滤网15用于过滤烟气。
38.具体实施步骤：
39.水从进水管9进入板式换热器7，从出水管10排出，烟气从进烟口2 进入烟箱1，与板式换热器7内的水换热，换热后的烟气向下经滤网15过滤后从出烟口21排出烟箱1，过滤的杂物落入集渣箱14暂存，后续从出渣口17导出，滤网15需要更换时，打开第四检修门19，将旧的滤网15 从插槽16上抽出并从第四检修门19处取出烟箱1，将新的滤网15重新插入插槽16，板式换热器7需要清理时，将螺母11拆下，将第一检修门3 打开，将板式换热器7从第一检修门3处取出烟箱1，清理完毕后，将板式换热器7重新放回烟箱1内部，并使限位板8放置在承载板6的顶端，进水管9贯穿第二贯穿孔5，出水管10贯穿第一贯穿孔4，在进水管9与出水管10重新螺纹连接螺母11并将螺母旋紧，将进水管9与出水管10固定在烟箱1上。
40.综上所述：该一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备，通过设置承载板与限位板，且限位板放置在承载板顶端，且通过设置进水管贯穿第二贯穿孔、出水管贯穿第一贯穿孔，并且设在进水管与出水管上的螺母均与烟箱活动连接，使得板式换热器的安装结构较为简单，方便板式换热器的拆卸，方便清洁；通过在滤网的左右两端设置插槽，且在滤网的后侧设置第四检修门，便于滤网的拆卸，方便更换滤网；本实用新型通过对一种瓦斯烟气净化二次余热回收设备的改进，具有安装结构较为简单，方便拆卸，方便清洁，方便更换的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。