一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金管件生产加工领域，具体为一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置。


背景技术：

2.微型五金管件的体积较小，且存在不规则部位，因此在需要抛光打磨时，需要使用喷砂机进行加工，使得抛光打磨更加精细全面。
3.根据专利号为cn207402666u的中国专利公开了一种硅片打磨用喷砂机，其通过压力罐将压缩空气通入储砂罐中，将储砂罐内的磨料输送至三通接头的进口端，磨料从喷砂头喷出对工件进行打磨，但是工件长期处于滤板上，使得喷砂对工件的打磨面较差，不够全面，同时随着喷砂打磨，滤板网格间易滞留部分磨料，造成浪费，不便清理利用。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，以解决工件抛光打磨不够全面和部分磨料滞留于滤板网格间不便清理利用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，包括喷砂箱，所述喷砂箱的底部四周固定有支撑腿，所述喷砂箱的内部上方设置有推料组件，所述喷砂箱的内部下方固定有集砂斗，所述集砂斗的顶部安装有滤板，所述集砂斗的底部安装有储砂罐，所述喷砂箱的两侧均安装有压力罐，所述压力罐的两端分别贯穿有输砂管和喷砂管，所述喷砂箱和储砂罐的外表面安装有密封门。
6.进一步地，所述输砂管远离压力罐的一端与储砂罐相连通，所述喷砂管远离压力罐的一端贯穿至喷砂箱的内部上方。
7.通过采用上述技术方案，使得在压力罐运行后，输砂管可将处于储砂罐的磨料输送至喷砂管。
8.进一步地，所述推料组件包括有贯穿于喷砂箱顶部中间的转杆，所述转杆的顶端固定有转柄，所述转杆的底端固定有落差板，所述落差板的一侧固定有导料板。
9.通过采用上述技术方案，在对工件喷砂进行抛光打磨时，工作人员可通过转柄将转杆转动，从而带动落差板及导料板转动，通过倾斜面的导料板将工件铲起，让工件通过落差板翻转，使得工件后续喷砂抛光打磨更加全面，且随着落差板及导料板转动也可推动滞留于滤板网格间的磨料，使得磨料可顺利穿过滤板，使得磨料可沿着集砂斗滑落至储砂罐重复利用。
10.进一步地，所述转杆与喷砂箱的顶部中间转动连接，所述转杆采用不锈钢制作而成。
11.通过采用上述技术方案，使得转杆可沿着喷砂箱的顶部中间转动。
12.进一步地，所述落差板和导料板的长度等于滤板的直径，所述落差板和导料板的
底部均与滤板顶部相贴合。
13.通过采用上述技术方案，使得落差板及导料板转动可全面的对工件及磨料进行引导推动。
14.进一步地，所述导料板的顶部朝落差板的方向倾斜设置，所述落差板远离导料板的一侧与滤板相互垂直。
15.通过采用上述技术方案，以便引导工件沿着导料板朝落差板方向滑动翻转。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置有推料组件，在对工件喷砂进行抛光打磨时，工作人员可通过转柄将转杆转动，从而带动落差板及导料板转动，通过倾斜面的导料板将工件铲起，让工件通过落差板翻转，使得工件后续喷砂抛光打磨更加全面，且随着落差板及导料板转动也可推动滞留于滤板网格间的磨料，使得磨料可顺利穿过滤板，使得磨料可沿着集砂斗滑落至储砂罐重复利用，避免了工件抛光打磨不够全面和部分磨料滞留于滤板网格间不便清理利用的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型喷砂箱的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型推料组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大图。
22.图中：1、喷砂箱；2、支撑腿；3、集砂斗；4、储砂罐；5、压力罐；6、输砂管；7、喷砂管；8、密封门；9、推料组件；901、转杆；902、转柄；903、落差板；904、导料板；10、滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
25.一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，如图1-4所示，包括喷砂箱1，喷砂箱1的底部四周固定有支撑腿2，喷砂箱1的内部上方设置有推料组件9，推料组件9包括有贯穿于喷砂箱1顶部中间的转杆901，转杆901的顶端固定有转柄902，转杆901的底端固定有落差板903，落差板903的一侧固定有导料板904，喷砂箱1的内部下方固定有集砂斗3，集砂斗3的顶部安装有滤板10，集砂斗3的底部安装有储砂罐4，喷砂箱1的两侧均安装有压力罐5，压力罐5的两端分别贯穿有输砂管6和喷砂管7，输砂管6远离压力罐5的一端与储砂罐4相连通，喷砂管7远离压力罐5的一端贯穿至喷砂箱1的内部上方，使得在压力罐5运行后，输砂管6可将处于储砂罐4的磨料输送至喷砂管7，喷砂箱1和储砂罐4的外表面安装有密封门8。
26.参阅图1、图2、图3和图4，推料组件9包括有贯穿于喷砂箱1顶部中间的转杆901，转杆901与喷砂箱1的顶部中间转动连接，转杆901采用不锈钢制作而成，使得转杆901可沿着喷砂箱1的顶部中间转动，转杆901的顶端固定有转柄902，转杆901的底端固定有落差板903，落差板903的一侧固定有导料板904，落差板903和导料板904的长度等于滤板10的直
径，落差板903和导料板904的底部均与滤板10顶部相贴合，使得落差板903及导料板904转动可全面的对工件及磨料进行引导推动，导料板904的顶部朝落差板903的方向倾斜设置，落差板903远离导料板904的一侧与滤板10相互垂直，以便引导工件沿着导料板904朝落差板903方向滑动翻转，在对工件喷砂进行抛光打磨时，工作人员可通过转柄902将转杆901转动，从而带动落差板903及导料板904转动，通过倾斜面的导料板904将工件铲起，让工件通过落差板903翻转，使得工件后续喷砂抛光打磨更加全面，且随着落差板903及导料板904转动也可推动滞留于滤板网格间的磨料，使得磨料可顺利穿过滤板10，使得磨料可沿着集砂斗3滑落至储砂罐4重复利用。
27.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过打开处于喷砂箱1和储砂罐4外表面的密封门8，将工件及磨料分别投入，之后将密封门8闭合，之后在对工件喷砂进行抛光打磨时，压力罐5运行，输砂管6可将处于储砂罐4的磨料输送至喷砂管7喷出对工件抛光打磨，且工作人员可通过转柄902将转杆901转动，从而带动落差板903及导料板904转动，通过倾斜面的导料板904将工件铲起，让工件通过落差板903翻转，使得工件后续喷砂抛光打磨更加全面，且随着落差板903及导料板904转动也可推动滞留于滤板网格间的磨料，使得磨料可顺利穿过滤板10，使得磨料可沿着集砂斗3滑落至储砂罐4重复利用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。