一种具有安全和环保功能的喷砂房门

1.本实用新型涉及喷砂房的技术领域，具体涉及一种具有安全和环保功能的喷砂房门。


背景技术：

2.喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈。喷砂房是将磨料喷射到钢结构表面除去锈蚀的过程，磨料打到钢结构上还会弹射开来，这种弹射会对人体造成损伤，所以喷砂工会穿着专门的防护服。其主要危险在于喷砂房工作的过程中，人员推门而入，就会被喷砂房里喷射的磨料打击到，造成皮肤出血、眼睛受损、甚至失明。从环保上来说，喷砂房在喷砂过程中会产生大量粉尘，这些粉尘必须要吸收完毕后，喷砂房门才能打开，但一些企业不愿意这么做，他们会提前把门打开，开门将粉尘飘散到喷砂房以外，让粉尘飘散和除尘设备同时进行，既加快除尘进度，又节约成本，但对环境有污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有安全和环保功能的喷砂房门，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
4.一种具有安全和环保功能的喷砂房门，包括底装板、栅格板、封装板、门框管、门挡板、集砂池及排砂管，其中：所述底装板水平设置并在其上均匀分布有若干个排砂口，并在每个排砂口的上部对应设有安放槽，所述栅格板设有若干个并对应卡装于每个安放槽之中，所述封装板为“п”型结构并垂直焊接于底装板的上侧，所述门框管设有一对且前后对称分布，所述门框管为“п”型结构并对应焊接于封装板的前后侧面上，所述门框管的外侧壁上均匀设有圆形的进气口，并在每个进气口处对应安装有进气扇，所述门框管的内侧壁上均匀设有条形的出气缝，所述门挡板设有一对且前后对称分布，所述门挡板通过铰链对应连接于前后两个门框管的外侧，所述集砂池垂直焊接于底装板的下侧，所述排砂管垂直连接于集砂池的底部，所述排砂管的另一端连接至外设的离心风机。
5.优选的，所述门框管在每个进气扇的上侧对应安装有防护罩。
6.优选的，所述门挡板的内外两侧对称固定有c型的门把手。
7.优选的，所述门框管在能与门挡板的接触面上粘贴有磁性的密封条。
8.与现有技术相比，本实用新型中的具有安全和环保功能的喷砂房门具有以下优点：
9.1、当打开前侧的门挡板，此时，前侧的门框管上的进气扇同步工作，其吸入的空气会由前侧的门框管上的出气缝迅速排出并形成前气幕，以阻隔外部环境中的杂质趁机进入到封装板和底装板之间，直至前侧的门挡板重新关闭上。
10.2、当打开后侧的门挡板，此时，后侧的门矿管上的进气扇同步工作，其吸入的空气会由后侧的门框管上的出气缝迅速排出并形成后气幕，以阻隔喷砂房中的砂子趁机进入到封装板和底装板之间，直至后侧的门挡板重新关闭上。
11.3、当工作人员完全走入或走出到喷砂房后，与排砂管相连的离心风机开启工作，以抽吸走存在于封装板和底装板之间的砂子等杂质，在此期间，前后两扇门挡板均无法开启，以确保对砂子抽吸的完全性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体爆炸的结构示意图。
14.图3为本实用新型中的底装板的结构示意图。
15.图4为本实用新型中的门框管的结构示意图。
16.其中：
17.1-底装板；1a-排砂口；1b-安放槽；2-栅格板；3-封装板；4-门框管；4a-进气口；4b-出气缝；5-进气扇；6-防护罩；7-门挡板；8-门把手；9-密封条；10-集砂池；11-排砂管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1至图4所示，一种具有安全和环保功能的喷砂房门，包括底装板1、栅格板2、封装板3、门框管4、门挡板7、集砂池10及排砂管11，其中：所述底装板1水平设置并在其上均匀分布有若干个排砂口1a，并在每个排砂口1a的上部对应设有安放槽1b，所述栅格板2设有若干个并对应卡装于每个安放槽1b之中，所述封装板3为“п”型结构并垂直焊接于底装板1的上侧，所述门框管4设有一对且前后对称分布，所述门框管4为“п”型结构并对应焊接于封装板3的前后侧面上，所述门框管4的外侧壁上均匀设有圆形的进气口4a，并在每个进气口4a处对应安装有进气扇5，所述门框管4的内侧壁上均匀设有条形的出气缝4b，所述门挡板7设有一对且前后对称分布，所述门挡板7通过铰链对应连接于前后两个门框管4的外侧，所述集砂池10垂直焊接于底装板1的下侧，所述排砂管11垂直连接于集砂池10的底部，所述排砂管11的另一端连接至外设的离心风机。
20.在本实施例中，所述门框管4在每个进气扇5的上侧对应安装有防护罩6。通过加装防护罩6以实现在风雨等恶劣的天气下，使得进气扇5仍能正常的运作。
21.在本实施例中，所述门挡板7的内外两侧对称固定有c型的门把手8。通过加装门把手8以方便在门挡板7的内外两侧开合门挡板7。
22.在本实施例中，所述门框管4在能与门挡板7的接触面上粘贴有磁性的密封条9。通过加装密封条9以实现门挡板7与门框管4的密封贴合，避免从喷砂房外溢出的砂子继续从门挡板7与门框管4之间的缝隙处继续外溢到外界环境中。
23.这种具有安全和环保功能的喷砂房门在实际应用时，包括以下使用步骤：
24.步骤1：预先将喷砂房门固定于喷砂房的出入口处；
25.步骤2：当工作人员需要走入到喷砂房时，先打开前侧的门挡板7，此时，前侧的门框管4上的进气扇5同步工作，其吸入的空气会由前侧的门框管4上的出气缝4b迅速排出并形成前气幕，以阻隔外部环境中的杂质趁机进入到封装板3和底装板1之间，直至前侧的门挡板7重新关闭上，接着，再打开后侧的门挡板7，此时，后侧的门矿管4上的进气扇5同步工
作，其吸入的空气会由后侧的门框管4上的出气缝4b迅速排出并形成后气幕，以阻隔喷砂房中的砂子趁机进入到封装板3和底装板1之间，直至后侧的门挡板7重新关闭上；
26.步骤3：当工作人员完全走入到喷砂房后，与排砂管11相连的离心风机开启工作，以抽吸走存在于封装板3和底装板1之间的砂子等杂质，在此期间，前后两扇门挡板7均无法开启，以确保对砂子抽吸的完全性；
27.步骤4：当工作人员需要走出喷砂房时，先打开后侧的门挡板7，此时，后侧的门矿管4上的进气扇5同步工作，其吸入的空气会由后侧的门框管4上的出气缝4b迅速排出并形成后气幕，以阻隔喷砂房中的砂子趁机进入到封装板3和底装板1之间，直至后侧的门挡板7重新关闭上，接着，再打开前侧的门挡板7，此时，前侧的门框管4上的进气扇5同步工作，其吸入的空气会由前侧的门框管4上的出气缝4b迅速排出并形成前气幕，以阻隔外部环境中的杂质趁机进入到封装板3和底装板1之间，直至前侧的门挡板7重新关闭上；
28.步骤5：当工作人员完全走出到喷砂房后，与排砂管11相连的离心风机开启工作，以抽吸走存在于封装板3和底装板1之间的砂子等杂质，在此期间，前后两扇门挡板7均无法开启，以确保对砂子抽吸的完全性。
29.因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。