一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)的底部四周固定有支撑腿(2)，所述喷砂箱(1)的内部上方设置有推料组件(9)，所述喷砂箱(1)的内部下方固定有集砂斗(3)，所述集砂斗(3)的顶部安装有滤板(10)，所述集砂斗(3)的底部安装有储砂罐(4)，所述喷砂箱(1)的两侧均安装有压力罐(5)，所述压力罐(5)的两端分别贯穿有输砂管(6)和喷砂管(7)，所述喷砂箱(1)和储砂罐(4)的外表面安装有密封门(8)。2.根据权利要求1所述的一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，其特征在于：所述输砂管(6)远离压力罐(5)的一端与储砂罐(4)相连通，所述喷砂管(7)远离压力罐(5)的一端贯穿至喷砂箱(1)的内部上方。3.根据权利要求1所述的一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，其特征在于：所述推料组件(9)包括有贯穿于喷砂箱(1)顶部中间的转杆(901)，所述转杆(901)的顶端固定有转柄(902)，所述转杆(901)的底端固定有落差板(903)，所述落差板(903)的一侧固定有导料板(904)。4.根据权利要求3所述的一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，其特征在于：所述转杆(901)与喷砂箱(1)的顶部中间转动连接，所述转杆(901)采用不锈钢制作而成。5.根据权利要求3所述的一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，其特征在于：所述落差板(903)和导料板(904)的长度等于滤板(10)的直径，所述落差板(903)和导料板(904)的底部均与滤板(10)顶部相贴合。6.根据权利要求3所述的一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，其特征在于：所述导料板(904)的顶部朝落差板(903)的方向倾斜设置，所述落差板(903)远离导料板(904)的一侧与滤板(10)相互垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种微型五金管件生产加工用表面抛光打磨装置，涉及五金管件生产加工领域，本实用新型包括喷砂箱，喷砂箱的底部四周固定有支撑腿，喷砂箱的内部上方设置有推料组件，喷砂箱的内部下方固定有集砂斗，集砂斗的顶部安装有滤板，集砂斗的底部安装有储砂罐。本实用新型通过设置有推料组件，在对工件喷砂进行抛光打磨时，工作人员可通过转柄将转杆转动，从而带动落差板及导料板转动，通过倾斜面的导料板将工件铲起，让工件通过落差板翻转，使得工件后续喷砂抛光打磨更加全面，且随着落差板及导料板转动也可推动滞留于滤板网格间的磨料，使得磨料可顺利穿过滤板，使得磨料可沿着集砂斗滑落至储砂罐重复利用。料可沿着集砂斗滑落至储砂罐重复利用。料可沿着集砂斗滑落至储砂罐重复利用。


技术研发人员：毛军发 周智取 龚洋洋 毛天宇
受保护的技术使用者：鹰潭市和兴光通讯器件有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/11