一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及烤漆工艺设备技术领域，具体为一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置。


背景技术：

2.烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法，其方法是，在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，该工艺目前对油漆要求较高，显色性好，在烤漆的工作过程中，通常我们需要进行底漆喷涂工作，因此，如何便于进行底漆喷涂工作的方法就起到了至关重要的作用。
3.综上所述，现有的用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，在使用的过程中，喷漆的过程较为繁琐，底漆容易出现凝固的现象，且功能性较为单一，实用性较差的问题，因此，我们需要一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，在使用的过程中，喷漆的过程较为繁琐，底漆容易出现凝固的现象，且功能性较为单一，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端中部设置有漆箱，且漆箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端配合连接有第一转轴，且第一转轴的一端配合连接有搅拌器，所述装置本体的顶端右侧设置有喷漆装置，且喷漆装置的一侧配合连接有喷漆管，所述喷漆管的一端配合连接有喷漆组件，且喷漆组件的一侧配合连接有喷头，所述装置本体的顶端左侧设置有烘干箱，且烘干箱的上下两侧中部均配合连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部配合连接有调节块，且第二转轴的一侧配合连接有固定板，所述固定板的一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部配合连接有滑块，所述滑块的一侧配合连接有烘干装置。
6.优选的，所述搅拌器通过第一转轴与漆箱构成旋转结构，且搅拌器与漆箱呈垂直分布。
7.优选的，所述喷头设置有三组，且三组喷头在喷漆组件上呈等间距分布。
8.优选的，所述第二转轴设置有两组，且两组第二转轴在烘干箱上呈中心轴对称设置。
9.优选的，所述固定板通过第二转轴与烘干箱构成旋转结构，且固定板设置在烘干箱的中心轴上。
10.优选的，所述滑块的一侧表面开设有限位孔，且限位孔的内部配合连接有限位块，所述限位块和限位孔在滑块上设置有多组，且限位块和滑块为螺纹连接。
11.优选的，所述烘干装置通过滑块与固定板构成滑动结构，且烘干装置的直径大于滑块的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，
13.(1)设置有第一转轴和喷头，在第一转轴的作用下，带动搅拌器进行旋转，使得搅拌器对漆箱内部的底漆进行搅拌，避免底漆出现凝固的现象，提高了装置的功能性，通过喷头的设置，三组喷头可以对不同高度的位置进行喷漆工作，使得喷漆过程更加的简便，减少了人力的消耗；
14.(2)设置有第二转轴和烘干装置，在第二转轴的作用下，带动固定板进行旋转，使得烘干装置可以对不同方向的物体进行烘干工作，提高了装置的实用性，通过烘干装置的设置，可以对喷完漆的物件及时的进行烘干工作，提高了装置的适用性；
15.(3)设置有滑块和限位块，在滑块的作用下，带动烘干装置进行滑动调节，使得烘干装置可以对不同高度的物件进行烘干工作，提高了装置的工作效率，通过限位块的设置，对滑块进行固定，提高了装置的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型第二转轴和固定板连接的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型固定板剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大的剖面结构示意图。
20.图中：1、装置本体，2、漆箱，3、电机，4、第一转轴，5、搅拌器，6、喷漆装置，7、喷漆管，8、喷漆组件，9、喷头，10、烘干箱，11、第二转轴，12、调节块，13、固定板，14、滑槽，15、滑块，16、限位孔，17、限位块，18、烘干装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置本体1，装置本体1的顶端中部设置有漆箱2，且漆箱2的顶部设置有电机3，电机3的输出端配合连接有第一转轴4，且第一转轴4的一端配合连接有搅拌器5，搅拌器5通过第一转轴4与漆箱2构成旋转结构，且搅拌器5与漆箱2呈垂直分布，在第一转轴4的作用下，带动搅拌器5进行旋转，使得搅拌器5对漆箱2内部的底漆进行搅拌，避免底漆出现凝固的现象，提高了装置的功能性，装置本体1的顶端右侧设置有喷漆装置6，且喷漆装置6的一侧配合连接有喷漆管7，喷漆管7的一端配合连接有喷漆组件8，且喷漆组件8的一侧配合连接有喷头9，喷头9设置有三组，且三组喷头9在喷漆组件8上呈等间距分布，通过喷头9的设置，三组喷头9可以对不同高度的位置进行喷漆工作，使得喷漆过程更加的简便，减少了人力的消耗。
23.如图1和图2所示，装置本体1的顶端左侧设置有烘干箱10，且烘干箱10的上下两侧中部均配合连接有第二转轴11，第二转轴11设置有两组，且两组第二转轴11在烘干箱10上呈中心轴对称设置，两组第二转轴11的设置，使得调节的过程更加的稳定，第二转轴11的顶
部配合连接有调节块12，且第二转轴11的一侧配合连接有固定板13，固定板13通过第二转轴11与烘干箱10构成旋转结构，且固定板13设置在烘干箱10的中心轴上，在第二转轴11的作用下，带动固定板13进行旋转，使得烘干装置18可以对不同方向的物体进行烘干工作，提高了装置的实用性。
24.如图1、图3和图4所示，固定板13的一侧表面开设有滑槽14，且滑槽14的内部配合连接有滑块15，滑块15的一侧表面开设有限位孔16，且限位孔16的内部配合连接有限位块17，限位块17和限位孔16在滑块15上设置有多组，且限位块17和滑块15为螺纹连接，通过限位块17的设置，对滑块15进行固定，提高了装置的稳定性，滑块15的一侧配合连接有烘干装置18，烘干装置18通过滑块15与固定板13构成滑动结构，且烘干装置18的直径大于滑块15的直径，在滑块15的作用下，带动烘干装置18进行滑动调节，使得烘干装置18可以对不同高度的物件进行烘干工作，提高了装置的工作效率。
25.工作原理：在使用该用于烤漆工艺的底漆喷涂装置时，首先将电机3的开关打开，在第一转轴4的作用下，搅拌器5对漆箱2内部的漆进行搅拌，避免出现油漆沉淀或者凝固的现象，然后将喷漆装置6的开关打开，油漆通过喷漆管7进入喷器组件8内，再通过喷头9进行喷漆工作，三组喷头9可以对物件的不同高度进行喷漆工作，使得喷漆的过程更加的均匀，喷漆完成后，转动装置本体1，打开烘干装置18的开关，烘干装置18就开始进行烘干工作，在烘干工作的过程中，当使用者需要调节不同的方向进行烘干时，拧动调节块12，在第二转轴11的作用下，带动固定板13进行旋转调节方向，这样烘干装置18就可以对不同方向的物件进行烘干工作，当需要对不同高度的物件进行烘干工作时，拧出限位块17，在滑块15的作用下，带动烘干装置18进行滑动调节，滑动到需要的位置后，将限位块17拧入固定板13和滑块15上对应的限位孔16内进行固定，这样烘干装置18就可以对不同高度的物件进行烘干工作，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。