高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备。


背景技术：

2.目前，vocs污染物的治理企业多采用多种组合技术，或者采用两种或两种以上的组合技术，最终达到最佳治理效果。如低温等离子体 吸收技术、低温等离子体 催化技术，也仅是采用两种或两种以上的设备叠加组合工艺来实现对vocs污染物的治理。
3.现有的vocs污染物的治理复合技术选用设备均是原技术各自设备，工艺布局也是采用各技术设备的串联叠加，治理工艺复杂，处理废气的效率较差，对于较大风量的废气处理，设备的体积较大，造成土地资源的浪费，投资成本较高。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备。
5.本发明提出的一种高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备，包括：
6.箱体，箱体长度方向上的两端分别设有进气口和出气口，箱体内部由进气口至出气口方向依次设有等离子体净化腔室和协同净化腔室，等离子体净化腔室与协同净化腔室连通；
7.等离子体发生装置，等离子体发生装置包括等离子体放电模块、等离子体放电电源和等离子体注入系统，等离子体放电模块与等离子体放电电源电性连接，用于产生低温等离子体，等离子体注入系统包括风机、吸气管和吹气管，风机吸气口与吸气管连通，用于抽取所述低温等离子体，风机吹气口与吹气管连通，吹气管固定安装在等离子体净化腔室内，吹气管上间隔安装有多个布气支管，布气支管上间隔设置有布气孔，布气孔设置在布气支管背对着进气口的表面；
8.协同净化装置，协同净化装置包括安装架、挡板和净化功能模块，安装架沿箱体宽度方向在协同净化腔室内间隔布置多排，安装架上下两端与箱体密封，相邻两排安装架的一端通过挡板密封，位于两侧的安装架的一端与箱体侧壁之间通过挡板密封，挡板的位置交错排列；净化功能模块密封安装在各排安装架上。
9.优选地，净化功能模块为活性炭过滤模块和/或uv光催化模块。
10.优选地，多排安装架相互平行，并且安装架与箱体长度方向平行。
11.优选地，各排安装架均相对于箱体长度方向倾斜，并且任意两个相邻安装架安装有挡板一端的间距小于另一端的间距。
12.优选地，等离子体发生装置还包括柜体，柜体位于箱体外部，柜体包括第一腔室和第二腔室，第一腔室与第二腔室相互隔离，等离子体放电模块安装在第一腔室内，等离子体放电电源安装在第二腔室内。
13.优选地，柜体上安装有空调制冷系统，空调制冷系统用于向第一腔室内输送冷空气。
14.优选地，柜体上安装有与第一腔室连通的百叶过滤窗。
15.优选地，箱体侧壁安装有检修门。
16.优选地，箱体底部设有排污水管，排污水管外端安装有端盖。
17.有益效果：
18.在本发明中，该等离子体协同多技术烟气净化设备，通过等离子体注入系统的布气支管和布气孔均布散布低温等离子体，使废气与等离子体混合更加均匀；同时，通过将功能净化模块布置在多排安装架上，相邻安装架两端通过交错排列的挡板密封，使部份不能被清除的vocs恶臭气体分子被更多的净化功能模块净化。该设备不仅内部结构紧凑，减小了设备的占地体积，也提高了处理vocs废气的效率。
附图说明
19.图1为实施例中提出的一种高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备的主视图；
20.图2为图1中烟气净化设备的轴侧视角的立体图；
21.图3为图1中烟气净化设备的内部结构立体图；
22.图4为图1中烟气净化设备的内部结构的俯视示意图；
23.图5为图3的主视图；
24.图6为安装架在箱体内倾斜布置时的结构示意图。
具体实施方式
25.请参照图1
‑
6所示，本实施例中提出了一种高效率的等离子体协同多技术烟气净化设备，目的是优化治理vocs废气复合技术的工艺布局，减小设备的占地体积，提高废气处理效率。
26.该等离子体协同多技术烟气净化设备包括箱体1、等离子体发生装置和协同净化装置。其中：
27.箱体1长度方向上的两端分别设有进气口101和出气口102，进气口101用于连接废气导入端，出气口102用于连接净化气体排出端。箱体1内部由进气口101至出气口102方向依次设有等离子体净化腔室103和协同净化腔室104，等离子体净化腔室103与协同净化腔室104连通。
28.等离子体发生装置包括等离子体放电模块3、等离子体放电电源4和等离子体注入系统5。等离子体放电模块3与等离子体放电电源4电性连接用于产生低温等离子体。等离子体注入系统5包括风机501、吸气管502和吹气管503，风机501吸气口与吸气管502连通用于抽取低温等离子体，风机501吹气口与吹气管503连通，吹气管503固定安装在等离子体净化腔室103内，吹气管503上间隔安装有多个布气支管504，布气支管504上间隔设置有布气孔505。布气孔505设置在布气支管504背对着进气口101的表面。通过将布气孔505背对进气口101，可防止带压废气风速过大由布气孔505进入到等离子体注入系统5中，因此，可提高等离子体发生装置的安全性，还可防止废气卸料。
29.协同净化装置包括安装架6、挡板7和净化功能模块8，安装架6沿箱体1宽度方向在协同净化腔室104内间隔布置多排，安装架6上下两端与箱体1密封，相邻两排安装架6的一端通过挡板7密封，位于两侧的安装架6的一端与箱体1侧壁之间通过挡板7密封，挡板7的位置交错排列。净化功能模块8密封安装在各排安装架6上。净化功能模块8为活性炭过滤模块和/或uv光催化模块。
30.通过活性炭过滤模块可将部份不能被等离子体清除的vocs恶臭气体分子吸收。通过uv光催化模块可利用紫外线光管发出的紫外光束照射废气，裂解废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，可将部分不能被等离子体清除的vocs恶臭气体分子降解转变成低分子化合物。
31.本实施例的烟气净化设备，通过在等离子体净化腔室103中间隔设置的布气支管504和布气孔505，使等离子体可被均匀散布至等离子体净化腔室103内，使废气与等离子体混合更加均匀，可提高废气净化效率和净化效率。
32.同时，通过在协同净化腔室104内布置的安装架6、挡板7和净化功能模块8，使废气在经过协同净化腔室104时，可以从多排安装架6之间经过，与更大面积的净化功能模块8接触，从而使部份不能被清除的vocs恶臭气体分子被更多的净化功能模块8净化地更加彻底。在利用了更多的净化功能模块8处理废气的情况下，协同净化装置并不会使废气的进风输送压力需求增大。处理同等风量的废气时，协同净化装置只占用了更小的设备体积大小。
33.因此，根据本实施例的烟气净化设备，不仅使设备内部空间结构变得更加紧凑，减小了设备的占地体积，也提高了设备处理vocs废气的效率。
34.如图3和图4所示，在进一步地实施例中，多排安装架6相互平行，并且安装架6与箱体1长度方向平行。
35.如图6所示，在一些其他的实施例中，各排安装架6均相对于箱体1长度方向倾斜，并且任意两个相邻安装架6安装有挡板7一端的间距小于另一端的间距。
36.相比于平行设置的安装架6，将安装架6倾斜安装，并且使两个安装架6朝向等离子体净化腔室103一端的开口间距更大是更优的选择，这样可使被等离子体净化后的废气可以更顺利地进入到安装架6间距的更远处，从而保证净化功能模块8被充分有效地利用。
37.作为本实施例的一个优选方案，等离子体发生装置还包括柜体2，柜体2位于箱体1外部，柜体2包括第一腔室201和第二腔室202，第一腔室201与第二腔室202相互隔离，等离子体放电模块3安装在第一腔室201内，等离子体放电电源4安装在第二腔室202内。将等离子体放电模块3和等离子体放电电源4安装在外置的柜体2的独立腔室中，可防止废气与电气设备接触，有效防止产生爆炸，提高设备的安全性。
38.在一些实施例中，柜体2上安装有空调制冷系统9，空调制冷系统9用于向第一腔室201内输送冷空气。空调制冷系统9可降低空气温度，进一步降低低温等离子体的温度，从而提高低温等离子体与废气反应的效率。
39.在一些实施例中，柜体2上安装有与第一腔室201连通的百叶过滤窗203，通过百叶过滤窗203可提高进入柜体2内空气的洁净度。
40.在一些实施例中，箱体1侧壁安装有检修门10，检修门10位于协同净化腔室104一侧，人员可通过检修门10进入箱体1内，便于对协同净化装置进行更换维护或维修。
41.在一些实施例中，箱体1底部设有排污水管11，排污水管11外端安装有端盖。通过
打开端盖，可从排污水管11中排出处理废气时残留在箱体1内的废水。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。