防水卷材生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，特别是一种防水卷材生产用混料装置。


背景技术：

2.在防水材料生产过程中，需要对原料进行搅拌，由于防水材料的原料部分具有一定的黏性，搅拌混料有一定难度，现有的混料装置通过罐体转动和内部搅拌两种方式对原料进行搅拌，但是仍存在粉料混匀困难，出料效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用混料装置，解决现有的混料装置存在粉料混匀困难，出料效率低的问题。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种防水卷材生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上端中心设有分散电机，所述分散电机的输出轴位于所述混料箱内并连接有粉料分散机构，所述混料箱的上端位于所述分散电机的一侧设有适配所述粉料分散机构的粉料进口，所述混料箱的上端位于所述分散电机的两侧对称设有多个混料电机，所述混料电机的输入轴位于所述混料箱内并连接有混料机构，所述混料箱的上部侧壁设有进料口，所述混料箱的下端通过过滤网连接有出料筒，所述出料筒内设有出料绞龙，所述出料筒的下端设有出料口。
6.进一步的技术方案是：所述粉料分散机构包括由上往下设置的第一分散板、第二分散板，所述第一分散板的中心开设有通孔，所述分散电机的输出轴穿过所述通孔并与所述第二分散板连接，所述第一分散板与所述第二分散板之间设有若干扇叶，所述扇叶的中心端与所述分散电机的输出轴连接，所述粉料进口的落料端位于所述通孔的上方。
7.更进一步的技术方案是：所述出料绞龙包括转动轴，所述转动轴上对称设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，且所述第一螺旋叶片与所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反，所述出料口位于所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片之间，所述转动轴的一端伸出所述出料筒外并连接有出料电机。
8.更进一步的技术方案是：所述进料口为两个，且两所述进料口对称设置在所述混料箱的两侧。
9.更进一步的技术方案是：所述混料机构包括连接在所述混料电机输出轴上的混料杆，所述混料杆的端部设有打散球。
10.更进一步的技术方案是：所述第二分散板位于所述混料杆的上方。
11.本实用新型具有以下优点：将粉状原料与普通原料分别加入混料箱内，利用粉料分散机构将粉料进行分散，使其均匀分撒在混料箱内，提高混匀效率，通过设置出了出料绞龙，对混料合格的物料采用主动出料的方式排出，提高出料效率。
附图说明
12.图1 为本实用新型的结构示意图。
13.图2 为分散机构的结构示意图。
14.图中，1-混料箱，2-分散电机，3-粉料进口，4-混料电机，5-进料口，6-过滤网，7-出料筒，8-出料口，9-第一分散板，10-第二分散板，11-扇叶，12-转动轴，13-第一螺旋叶片，14-第二螺旋叶片，15-出料电机，16-混料杆，17-打散球。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：
22.一种防水卷材生产用混料装置，包括混料箱1，所述混料箱1的上端中心设有分散电机2，所述分散电机2的输出轴位于所述混料箱1内并连接有粉料分散机构，所述混料箱1的上端位于所述分散电机2的一侧设有适配所述粉料分散机构的粉料进口3，所述混料箱1的上端位于所述分散电机2的两侧对称设有多个混料电机4，所述混料电机4的输入轴位于所述混料箱1内并连接有混料机构，所述混料箱1的上部侧壁设有进料口5，所述混料箱1的下端通过过滤网6连接有出料筒7，所述出料筒7内设有出料绞龙，所述出料筒7的下端设有
出料口8。
23.将粉状原料与普通原料分别加入混料箱内，利用粉料分散机构将粉料进行分散，使其均匀分撒在混料箱内，提高混匀效率，通过设置出了出料绞龙，对混料合格的物料采用主动出料的方式排出，提高出料效率。
24.进一步的，所述粉料分散机构包括由上往下设置的第一分散板9、第二分散板10，所述第一分散板9的中心开设有通孔，所述分散电机2的输出轴穿过所述通孔并与所述第二分散板10连接，所述第一分散板9与所述第二分散板10之间设有若干扇叶11，所述扇叶11的中心端与所述分散电机2的输出轴连接，所述粉料进口3的落料端位于所述通孔的上方。
25.具体的，粉料分散机构位于混料机构的上方。
26.粉料分散机构在分散电机2的作用下产生气流，粉状物料经由通孔进入第一分散板9和第二分散板10之间并经由两分散板的外侧排出，均匀分撒在混料箱内，提高混匀效率。
27.具体来说，位于所述通孔下方的所述扇叶的上沿由所述第一分散板9箱所述分散电机的输出轴方向倾斜向下设置。
28.进一步的，所述出料绞龙包括转动轴12，所述转动轴12上对称设有第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14，且所述第一螺旋叶片13与所述第二螺旋叶片14的螺旋方向相反，所述出料口8位于所述第一螺旋叶片13和所述第二螺旋叶片14之间，所述转动轴12的一端伸出所述出料筒7外并连接有出料电机15。
29.通过设置出料绞龙，改变原有的被动出料方式，通过出料绞龙使物料汇聚到中心出料，提高出料效率，同时能在出料过程中进一步混料，提高物料均匀度。
30.进一步的，所述进料口5为两个，且两所述进料口5对称设置在所述混料箱1的两侧。
31.进一步的，混料机构包括连接在所述混料电机4输出轴上的混料杆16，所述混料杆16的端部设有打散球17。
32.具体的，所述第二分散板10位于所述混料杆16的上方。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。