一种高精度的固体原料喷粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉加工技术领域，具体为一种高精度的固体原料喷粉装置。


背景技术：

2.随着我国的不断发展，我国的机械生产加工也在不断的进步中，高精度的固体原料喷粉装置是一种对产品表面进行喷粉的装置，通过喷粉可以对产品进行相应的保护，喷粉时进工件放置在装置的内部，后通过人工手持喷粉组件进行喷粉，喷粉结束后可以启动吸尘机构对喷粉完成后装置内侧壁粘连的粉末进行一个收集，但是现有高精度的固体原料喷粉装置存在很多问题或缺陷：
3.传统的高精度的固体原料喷粉装置，使用时进行喷粉的过程中，装置内部安装使用的灯体表面会粘连一定的粉末易造成灯体照明的不便，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度的固体原料喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的灯体表面会粘连一定的粉末易造成灯体照明的不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的固体原料喷粉装置，包括装置主体，所述装置主体内部的顶端安装有灯体，所述灯体的外部设置有清洁机构，所述清洁机构包括伺服电机，所述伺服电机安装于装置主体的一侧，所述伺服电机的一侧安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块的底端安装有环形刷，所述装置主体内部的一端安装有吸尘机构，所述装置主体的内部的底端设置有抽屉，所述装置主体内部的底端均匀设置有孔体，所述清洁机构内部的底端设置有扫动机构，所述装置主体的一端设置有支撑结构。
6.优选的，所述环形刷的内径大于灯体的外径，所述环形刷与灯体之间构成滑动结构。
7.优选的，所述扫动机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆安装于装置主体内部底端的一侧，所述第二螺纹杆的外部活动设置有第二螺纹块，所述第二螺纹杆一侧设置有滑杆，所述滑杆的外部活动设置有滑块，所述第二螺纹块的一侧安装有毛刷。
8.优选的，所述滑块的内径大于滑杆的外径，所述滑块与滑杆之间构成滑动结构。
9.优选的，所述支撑结构包括滑动座，所述滑动座设置于装置主体的一端，所述滑动座的内部活动设置有滚轮，所述滚轮的顶端安装有调节支撑杆，所述调节支撑杆的顶端安装有支撑座。
10.优选的，所述滑动座的内径大于支撑座的外径，所述滑动座与支撑座之间构成滑动结构。
11.优选的，所述孔体设置有若干个，若干个所述孔体在装置主体内部的一端呈等间距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度的固体原料喷粉装置结构
合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有清洁机构，装置使用时灯体安装于清洁机构的内部，使用的过程中随着使用时间的增加会有一定的粉末粘附在灯体的外部，通过在灯体的外部设置有清洁机构，可以通过启动伺服电机带动第一螺纹杆转动，使得第一螺纹杆外部底端的环形刷一同移动对灯体的外部进行清洁，实现了该灯体便于进行清洁，便于更好的进行照明使用，使用效果更好；
14.(2)通过设置有扫动机构，该装置使用时装置主体内部的底端会停留一定的粉末，通过启动扫动机构可以带动第二螺纹块转动使得第二螺纹块一侧的毛刷前后移动对装置主体内部底端的粉末进行一个清扫，将粉末通过孔体清扫到抽屉的内部收集起来，实现了该装置便于对装置主体内部的底端进行一个清洁，提高了该装置清洁的便捷性；
15.(3)通过设置有支撑结构，该装置使用时人们拿取相应的工件进行喷粉时，通过在装置主体的一端设置有支撑结构，调节支撑杆支撑起顶端的支撑座，人们在拿取工件进行喷粉时可以通过支撑座的支撑对人们的胳膊进行一个支撑，使得人们在进行喷粉时更加的舒适，不易感到疲劳，且给与胳膊一定的支撑力，使得人们在喷粉对产品喷粉的更加精准。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的扫动机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的毛刷立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的支撑结构正视结构示意图。
22.图中：1、清洁机构；101、第一螺纹杆；102、伺服电机；103、第一螺纹块；104、环形刷；2、装置主体；3、吸尘机构；4、扫动机构；401、滑杆； 402、滑块；403、毛刷；404、第二螺纹块；405、第二螺纹杆；5、抽屉；6、支撑结构；601、调节支撑杆；602、滑动座；603、支撑座；604、滚轮；7、灯体；8、孔体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度的固体原料喷粉装置，包括装置主体2，装置主体2内部的顶端安装有灯体7，灯体7的外部设置有清洁机构1，清洁机构1包括伺服电机102，伺服电机102安装于装置主体2的一侧，伺服电机102的一侧安装有第一螺纹杆101，第一螺纹杆 101的外部设置有第一螺纹块103，第一螺纹块103的底端安装有环形刷104，装置主体2内部的一端安装有吸尘机构3，装置主体2的内部的底端设置有抽屉5，装置主体2内部的底端均匀设置有孔体8，孔体8设置有若干个，若干个孔体8在装置主体2内部的一端呈等间距分布，等间距分布的孔体8便于将灰尘排入到抽屉5的内部收集起
来，清洁机构1内部的底端设置有扫动机构4，装置主体2的一端设置有支撑结构6；
25.环形刷104的内径大于灯体7的外径，环形刷104与灯体7之间构成滑动结构，滑动结构的设计便于环形刷104对灯体7进行一个更加全面的清洁；
26.具体地，如图1和图5所示，使用时，灯体7随着使用时间的增加需要清洁时，启动伺服电机102带动第一螺纹杆101转动，转动后第一螺纹杆101 外部的第一螺纹块103进行左右移动，带动其底端的环形刷104对灯体7表面的粉末进行清洁，使得灯体7保持一定的亮度照明更加清楚，便于对产品更好的进行喷粉；
27.扫动机构4包括第二螺纹杆405，第二螺纹杆405安装于装置主体2内部底端的一侧，第二螺纹杆405的外部活动设置有第二螺纹块404，第二螺纹杆 405一侧设置有滑杆401，滑杆401的外部活动设置有滑块402，第二螺纹块 404的一侧安装有毛刷403；
28.滑块402的内径大于滑杆401的外径，滑块402与滑杆401之间构成滑动结构，滑动结构的设计在毛刷403移动时对第二螺纹块404的移动进行一个导向，从而使得毛刷403的移动更加平稳；
29.具体地，如图3和图4所示，使用时，需要对装置主体2的底端进行清洁时，转动第二螺纹杆405带动第二螺纹块404前后移动，使得第二螺纹块 404一侧的毛刷403前后移动对装置主体2内部的底端进行清洁，使得该装置主体2保持一定的洁净。
30.支撑结构6包括滑动座602，滑动座602设置于装置主体2的一端，滑动座602的内部活动设置有滚轮604，滚轮604的顶端安装有调节支撑杆601，调节支撑杆601的顶端安装有支撑座603；
31.滑动座602的内径大于支撑座603的外径，滑动座602与支撑座603之间构成滑动结构，滑动结构的设计便于根据实际需求将滑动座602移动到相应的位置，使用更加方便；
32.具体地，如图1、图2和图6所示，使用时，根据实际情况将该调节支撑杆601调节到合适的高度，后使用该装置将胳膊放置在调节支撑杆601顶端的支撑座603上对人体的胳膊进行支撑，使得人们在拿取工件进行喷粉时更加的舒适，不易感到疲劳。
33.工作原理：使用时，将需要喷粉的物品放置到该装置主体2的内部放置好，接着根据实际情况将该调节支撑杆601调节到合适的高度，使用时将胳膊放置在调节支撑杆601顶端的支撑座603上对人体的胳膊进行支撑，后人们拿取工件在支撑座603的支撑辅助下进行移动喷粉，喷粉的过程中同时启动吸尘机构3进行粉末的吸附，喷粉完成后启动伺服电机102带动第一螺纹杆101转动，转动后第一螺纹杆101外部的第一螺纹块103进行左右移动，带动其底端的环形刷104对灯体7表面未被吸走的粉末进行清洁，使得灯体7 保持一定的亮度照明更加清楚，且使用一段时间后还可以转动第二螺纹杆405 带动第二螺纹块404前后移动，使得第二螺纹块404一侧的毛刷403前后移动对装置主体2内部的底端进行清洁，将喷粉过程中落在清洁机构1内部底端未被清洁走的粉末通过孔体8扫入到抽屉5的内部收集后将抽屉5抽出即可将收集的粉末倒出，最终完成该喷粉装置的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。