一种用于加工五金件的连续冲压模具的制作方法

1.本发明涉及冲压模具领域，具体涉及一种用于加工五金件的连续冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前，现有的冲压模具一般具有连续冲压的功能，效率更高。冲压模具时常用于对五金件的加工。
4.目前，在进行连续冲压时，易产生较大的冲击力，现有的冲压模具的减震性不佳，长时间连续冲压后整个设备易震动，引起设备上的紧密器件的松动；冲压五金件时，易产生大量的碎屑，部分碎屑易溅射到工作人员或者是周围的设备上，引起人或者设备的损坏，存在有缺陷。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的用于加工五金件的连续冲压模具，适合连续冲压，整个装置结构稳定，不易松动，安全性佳，更适合推广使用。
6.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种用于加工五金件的连续冲压模具，包括有用于五金件加工的冲压模具主体，冲压模具主体的底部设置有限位座，限位座上设置有插板，插板位于冲压模具主体的一侧，冲压模具主体上套设固定有挡套，挡套包围住冲压模具主体，挡套上设置有开口，挡套的底部设置有多个插槽，插槽内设置有拆卸式的支撑柱，挡罩朝向冲压模具主体的一侧设置有多列滑，挡罩上滑动设置有压板。
7.作为优选的技术方案，冲压模具主体包括有加工台，冲压模具主体上设置有冲压组件，冲压组件包括固定在冲压模具主体的气缸固定座，气缸固定座上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有冲压杆，冲压杆上固定有冲压头。
8.作为优选的技术方案，限位座上设置有放置槽，放置槽内固定有减震层，冲压模具主体的底部设置在放置槽内，减震层和冲压模具主体的底部紧贴。
9.作为优选的技术方案，冲压模具主体的顶部设置有中心凸部，中心凸部上套设固定有轴承，挡套上设置有安装孔，轴承设置在安装孔内，轴承的外环和挡套相固定；轴承的外环上固定有连接块，连接块和挡套之间开设相对齐的螺丝孔。
10.作为优选的技术方案，插槽的内壁设置内螺纹，支撑柱的表面设置外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，支撑柱插入至插槽内后通过螺纹啮合，支撑柱的底部固定有胶质的减震层。
11.作为优选的技术方案，挡罩的横截面为圆环形结构。
12.作为优选的技术方案，滑槽为燕尾槽结构，滑槽内滑动设置有多块相匹配的滑块，一块滑块和一块压板相固定。
13.作为优选的技术方案，压板远离挡套的一端固定有减震套，减震套内设置有减震腔，减震腔内储存有减震物质。
14.本发明的有益效果是：
15.1、本发明在使用时，整个冲压模具的稳定性佳，抗震性好，在连续冲压的情况下，不易松动，效果好；
16.2、本发明在使用时，具有更佳的安全性，在进行连续冲压时，具有良好的防溅和防挡效果，在冲压时产生的废屑不易影响到周围的人或者物，更适合推广使用；
17.3、整个装置的防护性更佳，冲压模具被挡套保护，具有良好的防撞效果，使得冲压模具不易因为外界撞击力而损坏，更耐用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体图；
20.图2为本发明的a处的放大图；
21.图3为本发明的挡罩的结构图；
22.图4为本发明的b处的放大图。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1至图4所示，包括有用于五金件加工的冲压模具主体1，冲压模具主体1的底部设置有限位座2，限位座2上设置有插板3，插板3位于冲压模具主体1的一侧，冲压模具主体1上套设固定有挡套5，挡套5包围住冲压模具主体1，挡套5上设置有开口500，挡套5的底部设置有多个插槽600，插槽600内设置有拆卸式的支撑柱6，挡罩7朝向冲压模具主体1的一侧设置有多列滑槽8，挡罩7上滑动设置有压板9。
30.其中，冲压模具主体1包括有加工台13，冲压模具主体1上设置有冲压组件，冲压组件包括固定在冲压模具主体1的气缸固定座15，气缸固定座15上固定有气缸16，气缸的活塞杆16上固定有冲压杆17，冲压杆17上固定有冲压头18。加工台上放置有五金件，然后通过冲压头对五金件进行冲压，效果佳，操作方便。
31.其中，限位座2上设置有放置槽，放置槽内固定有胶质的减震块19，冲压模具主体1的底部设置在放置槽内，减震块19和冲压模具主体1的底部紧贴，增加了冲压模具的稳定性。
32.其中，冲压模具主体1的顶部设置有中心凸部100，中心凸部100上套设固定有轴承21，挡套5上设置有安装孔，轴承21设置在安装孔内，轴承21的外环和挡套5相固定；轴承21的外环上固定有连接块22，连接块22和挡套5之间开设相对齐的螺丝孔。轴承的外环转动能够带动挡套转动，使得挡套位置变化，使用灵活。
33.其中，插槽600的内壁设置内螺纹，支撑柱6的表面设置外螺纹，外螺纹和内螺纹相匹配，支撑柱6插入至插槽600内后通过螺纹啮合，支撑柱6的底部固定有胶质的减震层30。支撑柱能够转动调整位置，使得减震层和地面接触，增加了整个装置摆放的稳定性。
34.其中，挡罩7的横截面为圆环形结构。
35.其中，滑槽8为燕尾槽结构，滑槽8内滑动设置有多块相匹配的滑块12，一块滑块12和一块压板9相固定。滑块位置可以调整，使用灵活，滑槽为燕尾槽结构，滑块和滑槽难以分离，更牢固。
36.其中，压板9远离挡套5的一端固定有减震套10，减震套10内设置有减震腔，减震腔内储存有减震物质11，比如沙或者是水等物质，整个减震套压住冲压模具，利于冲压模具的稳定。
37.在使用时，本技术方案被挡套保护，增加了防撞性。通过支撑柱和压部增加了整个装置的抗震性和稳定性。
38.挡套能够增加对冲压模具的保护，增加了防撞效果，在使用时，可以通过开口进行对冲压模具的操作。
39.在使用时，挡套能够对整个装置进行遮挡，产生的废屑能够被挡套挡住，对工作人员和周末的设备保护。
40.本发明的有益效果是：
41.1、本发明在使用时，整个冲压模具的稳定性佳，抗震性好，在连续冲压的情况下，
不易松动，效果好；
42.2、本发明在使用时，具有更佳的安全性，在进行连续冲压时，具有良好的防溅和防挡效果，在冲压时产生的废屑不易影响到周围的人或者物，更适合推广使用；
43.3、整个装置的防护性更佳，冲压模具被挡套保护，具有良好的防撞效果，使得冲压模具不易因为外界撞击力而损坏，更耐用。
44.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。