一种便于安装的顶头的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工的技术领域，具体涉及一种便于安装的顶头。


背景技术：

2.冲床是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到。现有技术中，绝大部分顶头都是整体式的，若部分磨损就需要更换一整套顶头，大大增加了设备备件的成本。但是分体式顶头虽然将顶头分开设计，但是又带来了顶头安装不稳定，或者安装复杂的问题，因此研发一种连接便于安装的顶头是必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中顶头安装困难问题。本实用新型提供了一种便于安装的顶头来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种便于安装的顶头，包括：顶头本体、安装在冲床的活动端的安装座、沿所述安装座轴向滑动的滑动座和若干沿所述安装座径向滑动的夹爪；各夹爪均布于所述安装座的开口端面上，且各夹爪内侧的一端分别与所述滑动座铰接；所述顶头本体顶升所述滑动座时，各夹爪能够相向移动至夹紧顶头本体。
5.进一步地，所述安装座的开口端面上分布有若干导向座，各夹爪与各导向座一一对应；每个所述导向座开设有一长度方向延伸的导向孔，且所述夹爪滑动连接在所述导向孔内；其中所述滑动座抬升时，各夹爪能够沿对应导向孔相向滑动。
6.进一步地，每个所述夹爪包括与对应导向孔适配的导向杆和一端固定在所述导向杆外侧端的夹紧头；所述导向杆的内侧端与所述滑动座铰接，其中所述滑动座抬升时，各导向杆能够沿对应导向孔带动各夹紧头相向滑动。
7.进一步地，所述夹紧头为一弧段，且所述夹紧头的另一端形成与顶头本体的外侧壁相抵的夹紧面。
8.进一步地，所述夹紧面上设置有两列夹紧球，其中各夹紧头相向滑动时，所述夹紧球能够与所述顶头本体的外侧壁相抵。
9.进一步地，所述滑动座的上端面均布有若干引导块，所述导向杆铰接在所述引导块的顶部；其中所述滑动座被顶升时，所述引导块能够拉动对应夹紧头向内滑动。
10.进一步地，所述引导块倾斜设置，且所述引导块开设有一长度方向延伸的引导滑道；所述导向杆的一端插接在所述引导滑道内，其中所述导向杆的端部能够沿所述引导滑道滑动，以使导向杆沿所述导向孔滑动。
11.进一步地，所述导向杆位于远离所述夹紧头的一端固定连接有两延伸板，且两延伸板之间的间距大于所述引导块的厚度；以及两延伸板之间固定连接有一插接块，且所述插接块插接在所述引导滑道311内；其中所述滑动座被顶升时，所述插接块能够沿所述引导滑道311自上而下滑动。
12.进一步地，所述顶头本体的顶部开设有一限位槽；所述安装座的内顶壁固定连接有一限位柱，且所述限位柱与所述安装座同轴设置；所述滑动座外套在所述限位柱上；其中所述限位柱能够插入所述限位槽。
13.进一步地，所述限位柱与所述限位槽螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果是，在顶头本体和安装座之间设置了一滑动座，以及若干与滑动座连接的夹爪，当所述顶头本体上移顶升所述滑动座时，所述夹爪能够相向移动至夹紧所述顶头本体，从而使顶头便于与冲床安装。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型一种便于安装的顶头未夹紧的最优实施例的第一立体图；
17.图2是本实用新型一种便于安装的顶头未夹紧的最优实施例的第二立体图；
18.图3是本实用新型一种便于安装的顶头夹紧时的最优实施例的立体图；
19.图4是本实用新型滑动座的优选实施例的立体图；
20.图5是本实用新型安装座的优选实施例的立体图；
21.图6是本实用新型夹爪的优选实施例的立体图。
22.图中1、顶头本体；11、限位槽；2、安装座；21、导向座；211、导向孔；3、滑动座；31、引导块；311、引导滑道；4、夹爪；41、导向杆；42、夹紧头；43、夹紧面；44、夹紧球；45、延伸板；46、插接块；5、限位柱。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部
分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
27.如图1至6所示，本实用新型提供了一种便于安装的顶头，包括：顶头本体1、安装座2、滑动座3和夹爪4，其中顶头本体1通过连接部件安装在冲床上，与安装座2连接后可以在冲床作用下上下移动；安装座2的作用是作为连接件连接所述顶头本体1与冲床；滑动座3作为所述顶头本体1与安装座2的中间部件，其作用是辅助所述安装座2夹紧所述顶头本体1；夹爪4的作用是通过与所述滑动座3的联动夹紧所述顶头本体1。针对于以上部件，如下进行一一详述。
28.顶头本体
29.顶头本体1，主体呈圆柱体，其尾部呈锥形以成顶头，冲床能够通过所述顶头本体1使被加工材料发生分离或塑性变形。所述顶头本体1顶部开设有一限位槽11，所述限位槽11内壁设置有内螺纹。
30.安装座
31.安装座2顶部呈圆盖状，其上端面安装在冲床的活动端，与冲床固定连接，所述安装座2顶部中空，其内顶壁固定连接有一限位柱5，所述限位柱5外壁上设有外螺纹，且所述限位柱5与所述安装座2同轴设置；其中所述限位柱5的直径大小与所述限位槽11的直径大小相适配，使其能够插入所述限位槽11。通过所述限位柱5与所述限位槽11的螺纹连接，可以初步实现将所述顶头本体1安装在冲床上的效果。 当所述限位柱5与所述限位槽11通过螺纹旋紧后，所述限位柱5由于长度有限，只能伸入所述顶头本体1的顶部，所述顶头本体1整体长度远大于限位柱5，因此其底部尖头部分受到冲击的时候依然有偏折一定角度的可能。因此还需要对所述顶头本体1做进一步的固定和限位。
32.所述安装座2的开口端面上分布有若干导向座21，所述导向座21与所述安装座2的开口端面固定连接，每个所述导向座21开设有一长度方向延伸的导向孔211，所述导向孔211贯穿所述导向座21。当所述限位柱5与所述限位槽11旋紧时，所述导向座21与所述顶头本体1的顶部端面贴合。
33.滑动座
34.滑动座3外套在所述限位柱5上，其底部在外形上呈一圆盘，具体地，其内部圆孔的直径大于所述限位柱5的直径，使所述滑动座3能够沿所述安装座2中所述限位柱5外壁轴向滑动而不受的螺纹所限制。所述滑动座3圆盘的上端面均布有若干引导块31，所述引导块31呈条状，所述引导块31一端固定在圆盘上，另一端沿着圆环直径方向向外倾斜设置，且所述引导块31开设有一长度方向延伸的引导滑道311。滑动座3作为所述顶头本体1与安装座2的中间部件，其作用是辅助所述安装座2夹紧所述顶头本体1。当所述顶头本体1向上顶升所述滑动座3时，滑动座3能够与辅助部件联动，夹紧所述所述顶头本体1，使其能够固定连接在所述安装座2上，从而加强所述顶头本体1与冲床连接的稳定性。在安装顶头本体1时，所述滑动座3在重力的作用下其下端与所述顶头本体1的顶部端面贴合，旋紧所述顶头本体1，所述顶头本体1能够顶升所述滑动座3。
35.夹爪
36.夹爪4在本实施例中优选的，设有3个，各所述夹爪4均布于所述安装座2的开口端
面上，且各夹爪4内侧的一端分别与所述滑动座3铰接。所述顶头本体1顶升所述滑动座3时，各夹爪4能够与所述滑动座3联动，相向移动至夹紧顶头本体1。具体地，夹爪4包括：导向杆41和夹紧头42。
37.各所述导向杆41与各所述导向座21一一对应，其表现为所述导向杆41呈圆柱状且无法弯折，所述导向杆41的直径与所述导向座21长度方向开设的导向孔211的直径相适配，所述导向杆41在安时沿着所述导向孔211穿过所述导向座21，实现与所述安装座2的滑动连接。所述导向杆41位于远离所述夹紧头42的一端固定连接有两延伸板45，延伸板45是对所述导向杆41的延长，且两延伸板45之间的间距大于所述引导块31的厚度，使得引导块31能够插入所述所述延伸板45，引导块31插入延伸板45后，所述引导块31开口方向应当与所述夹紧头42开口方向一致。两延伸板45之间固定连接有一插接块46，且所述插接块46插接在所述引导滑道311内，当所述滑动座3在所述限位柱5上上下滑动时，所述插接块46能够沿所述引导滑道311自上而下滑动。此时即可使得所述导向杆41的一端插接在所述引导滑道311内，所述滑动座3被所述顶头本体1顶升时，所述滑动座3能够通过所述引导滑道311能够推动所述插接块46滑动，从而带动所述夹爪4联动。所述导向杆41的端部能够沿所述引导滑道311滑动，以使导向杆41沿所述导向孔211滑动。
38.各所述夹紧头42的一端固定在所述导向杆41外侧端，夹紧头42为一弧段，且所述夹紧头42的另一端为夹紧面43，所述夹紧面43能够与与顶头本体1的外侧壁相抵。所述夹紧面43上设置有两列夹紧球44，其中各夹紧头42相向滑动时，所述夹紧球44能够与所述顶头本体1的外侧壁相抵。设置夹紧球44的作用是增大所述夹紧面43的表面粗糙程度，使所述夹紧所述夹爪4在夹紧所述顶头本体1能提供更大的静摩擦力。各所述夹紧头42将所述顶头本体1夹紧后，所述夹紧头42作用类似于冲床的三角卡盘，能够对所述顶头本体1的径向移动做限制，从而进一步提高所述顶头本体1的安装和定位稳定性。
39.在安装过程中，将限位柱5与顶头本体1顶部的限位槽11配合，并通过螺纹旋紧。当顶头本体1与滑动座3贴合时，继续旋紧顶头本体1能够使引导块31内部的滑道311上升，滑道311的内壁拉动插接块46，插接块46向内滑动带动导向杆41沿对应导向孔211相向滑动，进而导向杆41带动各夹紧头42相向滑动。因此当所述滑动座3被抬升时，其能够带动一系列的部件联动，并最终使所述夹爪的夹紧面43与顶头本体1贴合并夹紧，起到夹紧顶头本体1的作用。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。