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一种气溶胶捕集器的制作方法

2022-07-02 13:48:01 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及vocs治理技术领域,尤其涉及一种气溶胶捕集器。


背景技术:

2.气溶胶由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点,其大小为0.001~100微米,分散介质为气体。天空中的云、雾、尘埃,工业上和运输业上用的锅炉和各种发动机里未燃尽的燃料所形成的烟,采矿、采石场磨材和粮食加工时所形成的固体粉尘,人造的掩蔽烟幕和毒烟等都是气溶胶的具体实施例。霾是大量极细微的干尘粒等均匀地浮游在空中,使水平能见度小于10公里的空气普遍混浊现象,这里的干尘粒指的是干气溶胶粒子。一般情况下,当能见度在1~10公里时可能既有干气溶胶的影响(即霾的影响),也可能有水滴的贡献(即轻雾的贡献),且不易区分,所以就被称为“雾霾”现象。由于在实际的大气中没有气溶胶粒子作为云雾的凝结核(或冰核),无法形成雾,所以雾和霾的背后都与气溶胶粒子有关。
3.气溶胶捕集器能够将废气源(相关行业产生的vocs源头)中的各种vocs成分清除98%以上,从而大幅度降低排入大气层中的量。它的主体工作部分是由电晕极阵和沉淀极阵两大部分组成,通过电源转换在两大极阵之间形成高压直流电场,当vocs或其他如:粉尘、白烟蒸汽、臭气、二噁英、硫化物等废气在通过极间电场时产生一系列物理化学反应,破坏这些气体的分子结构,形成新的带电粒子,在高压直流电场的作用下吸附在沉淀极的表面,同时部分粒子会进行重新组合生成新的小分子气态物质进行安全排放,部分新生成的液态物质在重力作用下会沿着沉淀极流淌至设备底部经排污口排出。部分沉积在沉淀极上的固态物质则通过设备喷淋洗涤装置进行定期冲洗流落至设备底部经排污口安全排出。
4.针对vocs的处理,传统的工艺方法有光催化氧化、低温等离子处理、活性炭吸附浓缩 催化燃烧以及沸石转轮吸附浓缩 催化氧化,其中,光催化氧化适用于低浓度(<100mg/m3),单程转化效率低(20%~40%),无选择性氧化,对于大分子、含硫的难降解有机物存在竞争反应,会产生臭氧致使部分地区使用受限;低温等离子处理对于一些易燃易爆废气的处理存在危险性,滤料使用一年后一般呈酸性,废气中vocs去除效率一般为20%~40%;活性炭吸附浓缩 催化燃烧适用于处理大风量、低浓度或浓度不稳定的有机废气,用于处理含有高沸点溶剂(沸点高于140℃)的有机废气,废气进入前,需使粉尘浓度小于1mg/m3,温度小于40℃,不含酸性气体和酮类物质等;沸石转轮吸附浓缩 催化氧化主要适用于涂料、涂装、印刷、医药等行业产生的中高浓度有机废气的净化处理,一般适用于有机物浓度范围在50~1500mg/m3的废气。
5.可见,针对废气的处理,传统的工艺方法处理的废气种类有限且对于废气的处理效率较低。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种气溶胶捕集器,解决现有技术中
传统的工艺方法处理的废气种类有限且对于vocs的处理效率较低的技术问题。
7.为达到上述技术目的,本发明的技术方案提供一种气溶胶捕集器,包括壳体、电式捕集机构和分子筛喷吹机构,所述壳体的底部一侧开设有烟气进口,顶部开设有烟气出口,所述烟气进口或所述烟气出口与外部的风机连通,用于在所述壳体内形成负压;所述电式捕集机构包括固定设置在所述壳体内腔中的、由若干个管式沉淀极组成的沉淀极阵,及若干个与所述沉淀极一一对应设置的丝状电晕极,以及固定设置在所述壳体顶部的高压供电系统;所述高压供电系统用于为所述电晕极供电,使得所述电晕极以及与其对应的所述管式沉淀极之间形成电场,以将进入所述电场中的废气分解成无害带电粒子;所述分子筛喷吹机构用于向所述壳体的内腔喷吹粉状的分子筛,分子筛能够将所述电场中的无害带电粒子及气溶胶颗粒吸附捕捉并在所述电场中荷电,荷电后的分子筛向所述管式沉淀极运动,并最终沉积在所述管式沉淀极的内壁。
8.进一步的,所述电式捕集机构还包括上吊架和下吊架,所述上吊架固定设置在所述壳体内部,并位于所述沉淀极阵的上方,所述丝状电晕极的顶端与所述上吊架固定连接,底端穿过对应的所述管式沉淀极后与所述下吊架固定连接。
9.进一步的,所述电式捕集机构还包括若干个与所述丝状电晕极一一对应的重锤,所述重锤固定连接在对应的所述丝状电晕极的底端。
10.进一步的,所述壳体内部并位于所述沉淀极阵的上方固定设置有喷淋装置,用于冲洗沉积在所述管式沉淀极内壁的物质。
11.进一步的,所述分子筛喷吹机构包括:
12.罐体,所述罐体上开设有进料口和出料口;
13.搅拌器,固定安装在所述罐体的顶部;
14.星型给料机,固定安装在所述罐体的出料口处;
15.喷吹管,与所述星型给料机的出口固定连接,所述喷吹管的远端穿过所述壳体的外壁并伸入所述壳体内部。
16.进一步的,所述壳体内固定设置有匀料伞,所述喷吹管的远端固定连接有弯头管,所述弯头管的出口正对所述匀料伞的中心。
17.进一步的,所述壳体内部并位于所述烟气进口的下方固定设置有集水板,所述壳体的侧壁对应于所述集水板的位置处开设有出水口。
18.进一步的,所述集水板在所述壳体内倾斜设置,避免所述集水板上沉积过多的固体颗粒。
19.进一步的,所述壳体的外部固定设置有冲洗装置,所述冲洗装置固定连接有冲洗管,所述冲洗管穿过所述壳体的侧壁延伸至所述集水板的上方,用于冲洗落在所述集水板上的固体颗粒。
20.进一步的,所述壳体的内部并位于所述烟气进口的上方固定设置有分气板。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果包括:
22.所述气溶胶捕集器中,所述分子筛喷吹机构能够向所述壳体的内腔喷吹粉状的分子筛,分子筛能够将所述电场中的无害带电粒子及气溶胶颗粒吸附捕捉并在所述电场中荷电,由于分子筛吸附的无害带电粒子及气溶胶颗粒等物质较多,其带有的电荷也较多,在所述电场的作用下,能够更容易地向所述管式沉淀极运动,并沉积在所述管式沉淀极的内壁,
提高了对废气中气溶胶等物质的处理效果。
附图说明
23.图1是本发明提供的一种气溶胶捕集器的外部结构示意图;
24.图2是本发明提供的一种气溶胶捕集器的内部结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
26.本发明提供了一种气溶胶捕集器,其结构如图1和图2所示,包括壳体1、电式捕集机构2和分子筛喷吹机构3,其中,所述壳体1的底部一侧开设有烟气进口11,顶部开设有烟气出口12,所述烟气进口11或所述烟气出口12与外部的风机连通,用于在所述壳体1内形成负压,起引流作用;所述电式捕集机构2包括固定设置在所述壳体1内腔中的、由若干个管式沉淀极21组成的沉淀极阵,及若干个与所述沉淀极21一一对应设置的丝状电晕极22,所述丝状电晕极22从对应的所述管式沉淀极21的中心穿过,以及固定设置在所述壳体1顶部的高压供电系统23;所述高压供电系统23用于为所述电晕极22供电,使得所述电晕极22以及与其对应的所述管式沉淀极21之间形成电场;作为具体的实施例,所述管状沉淀极21为横截面为正六边形的柱状管。当vocs及其它废气在流经管式沉淀极21和所述电晕极22之间的高压直流电场时,产生复杂的物理、化学反应使得原有的vocs及其它废气产生分解,分解后的带电粒子再重新组合时会产生气溶胶颗粒及二氧化碳和水。所述分子筛喷吹机构3用于向所述壳体1的内腔喷吹粉状的分子筛,分子筛能够将所述电场中的无害带电粒子及气溶胶颗粒吸附捕捉并在所述电场中荷电,荷电后的分子筛向所述管式沉淀极21运动,并最终沉积在所述管式沉淀极21的内壁。作为具体的实施例,所述分子筛选用zsm-5分子筛,能够有效地吸附无害带电粒子及气溶胶颗粒。
27.所述气溶胶捕集器中,所述分子筛喷吹机构3能够向所述壳体1的内腔喷吹粉状的分子筛,分子筛能够将所述壳体1内的无害带电粒子及气溶胶颗粒吸附捕捉,吸附有无害带电粒子及气溶胶颗粒的分子筛进入所述电场后荷电,由于分子筛吸附的无害带电粒子及气溶胶颗粒等物质较多,其带有的电荷也较多,在所述电场的作用下,能够更容易地向所述管式沉淀极21运动,并沉积在所述管式沉淀极21的内壁,提高了对废气中气溶胶等物质的处理效果。
28.作为具体的实施例,所述高压供电系统23为高压直流供电系统。
29.作为优选的实施例,请继续参照图2,所述电式捕集机构2还包括上吊架24和下吊架25,所述上吊架固定设置在所述壳体1内部,并位于所述沉淀极阵的上方,所述丝状电晕极22的顶端与所述上吊架24固定连接,底端穿过对应的所述管式沉淀极21后与所述下吊架25固定连接。
30.作为优选的实施例,所述电式捕集机构2还包括若干个与所述丝状电晕极22一一对应的重锤26,所述重锤26固定连接在对应的所述丝状电晕极22的底端,用于拉直所述丝状电晕极22。
31.作为优选的实施例,所述壳体1内部并位于所述沉淀极阵的上方固定设置有喷淋装置,用于冲洗沉积在所述管式沉淀极21内壁的物质。
32.作为优选的实施例,所述分子筛喷吹机构3包括罐体31、搅拌器32、星型给料机33和喷吹管34,其中,所述罐体31上开设有进料口和出料口;所述搅拌器32固定安装在所述罐体31的顶部,用于搅拌所述罐体31内部的粉状的分子筛;所述星型给料机33固定安装在所述罐体31的出料口处,起送料作用;所述喷吹管34与所述星型给料机33的出口固定连接,所述喷吹管34的远端穿过所述壳体1的外壁并伸入所述壳体1内部,能够将所述罐体31内部的分子筛喷吹至所述壳体1内部。
33.作为优选的实施例,所述壳体1内固定设置有匀料伞4,所述喷吹管34的远端固定连接有弯头管,所述弯头管的出口正对所述匀料伞4的中心。分子筛从所述喷吹管34喷出后,受所述匀料伞4的作用均匀地散开在所述壳体1的内部。
34.作为优选的实施例,所述壳体1内部并位于所述烟气进口11的下方固定设置有集水板13,所述壳体1的侧壁对应于所述集水板13的位置处开设有出水口14。所述喷淋装置将沉积在所述管式沉淀极21内壁的固体物质冲淋在所述集水板13上后,能够从所述出水口14排出。
35.作为优选的实施例,所述集水板13在所述壳体1内倾斜设置,避免所述集水板13上沉积过多的固体颗粒。
36.作为优选的实施例,所述壳体1的外部固定设置有冲洗装置5,所述冲洗装置5固定连接有冲洗管,所述冲洗管穿过所述壳体1的侧壁延伸至所述集水板13的上方,用于冲洗落在所述集水板13上的固体颗粒。
37.作为优选的实施例,所述壳体1的内部并位于所述烟气进口11的上方固定设置有分气板15,使废气均匀地进入所述壳体1的内腔并进入所述电式捕集机构2中。
38.为了方便地理解本发明,以下结合图1和图2对本发明的工作原理进行详细说明:
39.工作时,在外部风机的引流作用下,待处理的vocs及其他废气从所述烟气进口11进入所述壳体1内部的所述电式捕集机构2中,并在所述电场中分解生成无害带电粒子及二氧化碳和水,同时所述分子筛供料装置3向所述壳体1内部喷吹粉状的分子筛,分子筛能够对无害带电粒子及气溶胶颗粒进行吸附捕捉并在所述电场中荷电,荷电后的分子筛向所述管式沉淀极21运动,并最终沉积在所述管式沉淀极21的内壁,处理过后的废气最终通过所述烟气出口12排放至大气中;沉积在所述管式沉淀极21内壁的固体物质被所述喷淋装置冲洗在所述集水板13上后,并从所述出水口14排出。
40.本发明提供的一种气溶胶捕集器具有以下有益效果:
41.所述气溶胶捕集器中,所述分子筛喷吹机构3能够向所述壳体1的内腔喷吹粉状的分子筛,分子筛能够将所述电场中的无害带电粒子及气溶胶颗粒吸附捕捉并在所述电场中荷电,由于分子筛吸附的无害带电粒子及气溶胶颗粒等物质较多,其带有的电荷也较多,在所述电场的作用下,能够更容易地向所述管式沉淀极21运动,并沉积在所述管式沉淀极21的内壁,提高了对废气中气溶胶等物质的处理效果。
42.以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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