一种生产线自动分拣配送系统及方法与流程

1.本发明涉及分拣技术领域，尤其涉及一种生产线自动分拣配送系统及方法。


背景技术：

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
3.生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
4.物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程，目前的许多物流线上需要对货物进行自动分拣和配送。
5.现有技术中物流线需要将货物分为大型货物、中型货物和小型货物，而目前物流线的自动分拣配送系统在分拣配送货物时，只能根据货物的重量进行自动分类，而无法根据货物体积进行自动分类，容易出现小型货物中存在体积较大而质量较轻的货物，不利于后续的装载和配送，为此，我们提出了一种生产线自动分拣配送系统及方法，用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有技术中物流线需要将货物分为大型货物、中型货物和小型货物，而目前物流线的自动分拣配送系统在分拣配送货物时，只能根据货物的重量进行自动分类，而无法根据货物体积进行自动分类，容易出现小型货物中存在体积较大而质量较轻的货物，不利于后续的装载和配送的缺点，而提出的一种生产线自动分拣配送系统及方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.设计一种生产线自动分拣配送系统，包括：
9.总仓库模块；
10.识别模块；
11.称重模块；
12.第一分拣模块；
13.体积测量模块；
14.第二分拣模块；
15.a货物暂存模块；
16.b货物暂存模块；
17.c货物暂存模块；
18.其中：
19.所述总仓库模块连接到识别模块；
20.所述识别模块连接到总仓库模块；
21.所述识别模块连接到称重模块；
22.所述称重模块连接到第一分拣模块；
23.所述第一分拣模块连接到a货物暂存模块、b货物暂存模块、体积测
24.量模块；
25.所述体积测量模块连接到第二分拣模块；
26.所述第二分拣模块连接到a货物暂存模块、b货物暂存模块、c货物
27.暂存模块。
28.优选的，所述识别模块用于识别货物信息。
29.优选的，所述称重模块用于检测货物的重量。
30.优选的，所述第一分拣模块可根据设定的重量区间，然后根据称重模块传递过来的货物重量信息对货物进行自动分类。
31.优选的，所述体积测量模块用于测量货物的体积。
32.优选的，所述第二分拣模块可根据设定的体积区间，然后根据体积测量模块传递过来的货物体积大小信息对货物进行自动分类。
33.优选的，所述a货物暂存模块用于暂存大型货物。
34.优选的，所述b货物暂存模块用于暂存中型货物。
35.优选的，所述c货物暂存模块用于暂存小型货物。
36.一种生产线自动分拣配送方法，包括以下步骤：
37.s1、货物由仓库或货源发出。
38.s2、对货物信息进行自动识别，当货物信息有误时，货物返回仓库或货源。
39.s3、对信息无误货物的重量进行自动检测。
40.s4、根据货物的重量进行自动分类，将较重的货物分拣至第一处，将中等重量的货物分拣至第二处。
41.s5、对重量较轻的货物进行体积大小检测。
42.s6、根据货物的体积大小进行自动分类，将体积较大的货物分拣至第一处，将中等体积的货物分拣至第二处，将体积较小的货物分拣至第三处。
43.本发明提出的一种生产线自动分拣配送系统及方法，有益效果在于：通过设置识别模块，使其具有货物识别功能，可对货物信息进行自动识别。通过设置称重模块、第一分拣模块，使其具有重量自动检测功能、重量自动分类功能，可自动检测货物的重量，可根据设定的重量区间，然后根据称重模块传递过来的货物重量信息对货物进行自动分类。通过设置体积测量模块、第二分拣模块，使其具有体积大小自动测量功能、体积自动分类功能，
可对货物的体积进行自动测量，可将重量较轻而体积较大的货物分类为大型货物，从而可避免出现小型货物中存在体积较大而质量较轻的货物，有利于后续的装载和配送。
附图说明
44.图1为本发明提出的一种生产线自动分拣配送系统的结构示意图；
45.图2为本发明提出的一种生产线自动分拣配送方法的结构示意图。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
47.参照图1，一种生产线自动分拣配送系统，包括：
48.总仓库模块；
49.识别模块；
50.称重模块；
51.第一分拣模块；
52.体积测量模块；
53.第二分拣模块；
54.a货物暂存模块；
55.b货物暂存模块；
56.c货物暂存模块；
57.其中：
58.总仓库模块连接到识别模块；
59.识别模块连接到总仓库模块；
60.识别模块连接到称重模块；
61.称重模块连接到第一分拣模块；
62.第一分拣模块连接到a货物暂存模块、b货物暂存模块、体积测量模块；
63.体积测量模块连接到第二分拣模块；
64.第二分拣模块连接到a货物暂存模块、b货物暂存模块、c货物暂存
65.模块。
66.识别模块用于识别货物信息。
67.称重模块用于检测货物的重量。
68.第一分拣模块可根据设定的重量区间，然后根据称重模块传递过来的货物重量信息对货物进行自动分类。
69.体积测量模块用于测量货物的体积。
70.第二分拣模块可根据设定的体积区间，然后根据体积测量模块传递过来的货物体积大小信息对货物进行自动分类。
71.a货物暂存模块用于暂存大型货物。
72.b货物暂存模块用于暂存中型货物。
73.c货物暂存模块用于暂存小型货物。
74.参照图2，一种生产线自动分拣配送方法，包括以下步骤：
75.s1、货物由仓库或货源发出。
76.s2、对货物信息进行自动识别，当货物信息有误时，货物返回仓库或货源。
77.s3、对信息无误货物的重量进行自动检测。
78.s4、根据货物的重量进行自动分类，将较重的货物分拣至第一处，将中等重量的货物分拣至第二处。
79.s5、对重量较轻的货物进行体积大小检测。
80.s6、根据货物的体积大小进行自动分类，将体积较大的货物分拣至第一处，将中等体积的货物分拣至第二处，将体积较小的货物分拣至第三处。
81.本发明，使用时：
82.采用识别模块，使其具有货物识别功能，可对货物信息进行自动识别，具体实施时：当货物从总仓库模块发出后，识别模块则自动对货物信息进行识别，且当货物信息有误时，货物会被自动返回至总仓库模块，当货物信息无误时，货物会被运送至称重模块。
83.采用称重模块，使其具有重量自动检测功能，可自动检测货物的重量，具体实施时：当货物被运送至称重模块后，称重模块会自动检测货物的重量，并将重量信息传递至第一分拣模块。
84.采用第一分拣模块，使其具有重量自动分类功能，可根据设定的重量区间，然后根据称重模块传递过来的货物重量信息对货物进行自动分类，具体实施时：使用前，需要在第一分拣模块中设定不同的重量区分区间，然后货物通过称重模块并到达第一分拣模块时，第一分拣模块则会根据货物的重量及设定的重量区分区间对货物进行自动分类，会直接将重量较大的货物输送至a货物暂存模块，会将中等重量的货物输送至b货物暂存模块，会将重量较轻的货物输送至体积测量模块，进而实现重量自动分类。
85.采用体积测量模块，使其具有体积大小自动测量功能，可对货物的体积进行自动测量，具体实施时：重量较轻的货物会被第一分拣模块运送到体积测量模块进行测量体积，且体积测量模块会将测出的体积信息传递至第二分拣模块。
86.采用第二分拣模块，使其具有体积自动分类功能，可将重量较轻而体积较大的货物分类为大型货物，从而可避免出现小型货物中存在体积较大而质量较轻的货物，有利于后续的装载和配送，具体实施时：当货物通过体积测量模块被传送至第二分拣模块时，第二分拣模块会根据体积测量模块传来的货物体积信息，将体积较大的货物输送至a货物暂存模块，会将中等体积的货物输送至b货物暂存模块，会将体积较小的货物输送至c货物暂存模块，进而实现体积自动分类。
87.本发明具体流程为：
88.当货物从总仓库模块发出后，识别模块则自动对货物信息进行识别，且当货物信息有误时，货物会被自动返回至总仓库模块，当货物信息无误时，货物会被运送至称重模块，当货物被运送至称重模块后，称重模块会自动检测货物的重量，并将重量信息传递至第一分拣模块，使用前，需要在第一分拣模块中设定不同的重量区分区间，然后货物通过称重模块并到达第一分拣模块时，第一分拣模块则会根据货物的重量及设定的重量区分区间对货物进行自动分类，会直接将重量较大的货物输送至a货物暂存模块，会将中等重量的货物输送至b货物暂存模块，会将重量较轻的货物输送至体积测量模块，重量较轻的货物会被第
一分拣模块运送到体积测量模块进行测量体积，且体积测量模块会将测出的体积信息传递至第二分拣模块，当货物通过体积测量模块被传送至第二分拣模块时，第二分拣模块会根据体积测量模块传来的货物体积信息，将体积较大的货物输送至a货物暂存模块，会将中等体积的货物输送至b货物暂存模块，会将体积较小的货物输送至c货物暂存模块，而a货物暂存模块可对大型货物进行暂存、b货物暂存模块可对中型货物进行暂存，c货物暂存模块可对小型货物进行暂存。
89.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。