一种建筑用沙子筛选分类设备的制作方法

1.本发明涉及沙子筛选设备技术领域，具体为一种建筑用沙子筛选分类设备。


背景技术：

2.砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用，按其产源不同，天然砂可分为河砂，海砂和山砂。山砂表面粗糙，颗粒多棱角，含沙量较高，有机杂质含量也较多，质量较差。海砂和河砂表面圆滑，但海砂含盐量较高，对混凝土和砂浆有一定影响，河砂较为洁净，应用较广，砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度。通常有粗砂、中砂、细砂之分。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例。如果是同样粗细的砂，空隙最大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小。由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度。级配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。
3.常用的沙子筛选分类设备为提高筛分的效率，需要人力不间断加料，劳动强度较大，筛分出来细度模数不同的沙子之间容易混合且难以进行集中收集，从而降低筛分的效率，实用性不高，因此需要一种能够降低劳动强度，且能大大提高筛分效率同时方便进行集中收集的沙子筛分设备。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用沙子筛选分类设备，包括底座，所述底座的左侧安装有支撑框架，所述支撑框架正面的上方安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有传动杆，且传动杆的另一端贯穿支撑框架的侧边转动安装在支撑框架的内侧壁，所述传动杆的表面对称安装有两组收卷轮，所述支撑框架的正面与背面均滑动安装有限位杆，且两组限位杆相对的一端均安装有吊板。
5.优选的，两组所述吊板的上端均安装有第一吊环，其中一组吊板的侧面安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端且位于两组吊板相对的一侧安装有上料斗，所述支撑框架的侧边且位于第一电机的底部安装有固定架，所述固定架的内部安装有第三电机，所述第三电机的动力输出端安装有转盘，所述转盘的表面铰接有推拉杆。
6.优选的，所述底座的顶部表面对称安装有两组滑杆，所述滑杆的上表面滑动安装有外壳，所述外壳的内部均匀设置有三组筛网，所述外壳的表面安装有限位轨道，且限位轨道的一端安装在支撑框架的表面，另一端安装在外壳的表面，所述限位轨道的内部对称安装有两组橡胶缓冲块，所述外壳的外侧表面对称安装有四组连接架，且每组连接架的的表面均安装有弹簧。
7.优选的，所述弹簧的另一端安装有锁定杆，所述锁定杆的一端螺纹安装有第二吊环，所述外壳的内部转动安装有挡块，所述挡块的表面安装有第三吊环，所述外壳的外表面开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有动力杆，动力杆的表面安装有导向轮，所述第二
吊环和第三吊环相对的端头安装有拉绳。
8.优选的，所述底座的正面和背面开设有矩形长条槽，且两组限位杆均贯穿对应的矩形长条槽延伸至外部，延伸段的端头安装有端板，吊板通过限位杆及端板与支撑框架连接。
9.优选的，所述第二电机的动力输出端安装有转轴，转轴贯穿其中一组吊板延伸至另一组吊板的表面，且上料斗通过转轴转动安装在两组吊板之间。
10.优选的，两组所述第一吊环的端头表面连接有钢丝绳，且两组钢丝绳的另一端分别安装在两组收卷轮的表面，吊板、第二电机和上料斗所组成的整体结构通过钢丝绳与收卷轮传动连接。
11.优选的，所述第三电机的动力输出端安装有动力杆，且动力杆贯穿固定架延伸至外部，转盘安装在延伸段的端头，且转盘的表面安装有销钉，推拉杆的一端套设在销钉的表面，另一端安装在外壳的表面。
12.优选的，所述外壳的底部为密封状，且外壳通过滑套滑动安装在滑杆的表面，外壳的表面对称设置有四组通槽，每组通槽的内部均转动安装有圆杆，挡块安装在圆杆的表面。
13.优选的，所述连接架的内部开设有与锁定杆相适配的通孔，且弹簧的一端安装在连接架的表面，另一端安装在锁定杆的表面，锁定杆的另一端安装有拉环。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明在使用的过程中通过第一电机带动传动杆转动，再由传动杆带动收卷轮对钢丝绳进行收卷，使其带动上料斗上升，当上料斗到达指定的高度后通过第二电机带动上料斗翻转，进而将其内部待筛分的沙子导入顶层的筛网中，循环上料保证了筛分的效率，在此过程中只需要通过人力将沙子倾倒在上料斗内即可，大大降低了劳动强度。
16.2、本发明在对三组不同的筛网进行安装时，拉动锁定杆使其通过第二吊环和第三吊环带动挡块转动到外壳的内部，随后将最底层的筛网放置好，然后通过人力将第二组挡块手动拨动复位，随后将第二层的筛网放置好，最后通过人力将第一组挡块手动拨动复位，再将挡块手动拨动复位即可，在第三电机的作用下将沙子筛分为三种粗细不同的规格，方便集中收集且不会造成筛分好的沙子混合，筛分完成后，首先将最上面一层筛网取出，随后依次拉动锁定杆使其带动挡块转动到外壳的内部，然后依次将第二层和第三层筛网取出即可，便于将安装和拆卸，操作简单。
17.3、本发明通过在底座的顶部设置的滑杆以及在支撑框架表面设置的限位轨道，在第三电机的作用下带动外壳晃动进行筛分，在筛分的过程中外壳的底部通过限位杆和滑套来保持稳定，顶部通过限位轨道进行限位，从而保证外壳在筛分时的稳定性，同时壳保证了沙子的筛分效率。
附图说明
18.图1为本发明结构的示意图；
19.图2为本发明支撑框架侧视图；
20.图3为本发明上料斗安装结构示意图；
21.图4为本发明图1中a处放大图；
22.图5为本发明筛网安装结构示意图；
23.图6为本发明限位轨道俯视图；
24.图7为本发明外壳侧视图；
25.图8为本发明图7中b处放大图。
26.图中：1、底座；2、支撑框架；3、第一电机；4、传动杆；5、收卷轮；6、限位杆；7、吊板；8、第一吊环；9、第二电机；10、上料斗；11、固定架；12、第三电机；13、转盘；14、推拉杆；15、滑杆；16、外壳；17、筛网；18、限位轨道；19、橡胶缓冲块；20、连接架；21、弹簧；22、锁定杆；23、第二吊环；24、挡块；25、第三吊环；26、导向轮；27、拉绳。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
‑
8，本发明提供一种技术方案：一种建筑用沙子筛选分类设备，包括底座1，底座1的左侧安装有支撑框架2，支撑框架2正面的上方安装有第一电机3，第一电机3的动力输出端安装有传动杆4，且传动杆4的另一端贯穿支撑框架2的侧边转动安装在支撑框架2的内侧壁，传动杆4的表面对称安装有两组收卷轮5，支撑框架2的正面与背面均滑动安装有限位杆6，且两组限位杆6相对的一端均安装有吊板7，通过第一电机3带动传动杆4转动，再由传动杆4带动收卷轮5对钢丝绳进行收卷，使其带动上料斗10上升，当上料斗10到达指定的高度后通过第二电机9带动上料斗10翻转，进而将其内部待筛分的沙子导入顶层的筛网17中，循环上料保证了筛分的效率，在此过程中只需要通过人力将沙子倾倒在上料斗10内即可，大大降低了劳动强度。
29.进一步地，两组吊板7的上端均安装有第一吊环8，其中一组吊板7的侧面安装有第二电机9，第二电机9的动力输出端且位于两组吊板7相对的一侧安装有上料斗10，支撑框架2的侧边且位于第一电机3的底部安装有固定架11，固定架11的内部安装有第三电机12，第三电机12的动力输出端安装有转盘13，转盘13的表面铰接有推拉杆14，通过第三电机12带动，带动转盘13转动，再由转盘13通过推拉杆14带动外壳16进行左右晃动，即可完成筛选。
30.进一步地，底座1的顶部表面对称安装有两组滑杆15，滑杆15的上表面滑动安装有外壳16，外壳16的内部均匀设置有三组筛网17，外壳16的表面安装有限位轨道18，且限位轨道18的一端安装在支撑框架2的表面，另一端安装在外壳16的表面，限位轨道18的内部对称安装有两组橡胶缓冲块19，外壳16的外侧表面对称安装有四组连接架20，且每组连接架20的的表面均安装有弹簧21，通过在底座1的顶部设置的滑杆15以及在支撑框架2表面设置的限位轨道18，在第三电机12的作用下带动外壳16晃动进行筛分，在筛分的过程中外壳16的底部通过限位杆6和滑套来保持稳定，顶部通过限位轨道18进行限位，从而保证外壳16在筛分时的稳定性，同时壳保证了沙子的筛分效率。
31.进一步地，弹簧21的另一端安装有锁定杆22，锁定杆22的一端螺纹安装有第二吊环23，外壳16的内部转动安装有挡块24，挡块24的表面安装有第三吊环25，外壳16的外表面开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有动力杆，动力杆的表面安装有导向轮26，第二吊环23和第三吊环25相对的端头安装有拉绳27，在对三组不同的筛网17进行安装时，拉动锁
定杆22使其通过第二吊环23和第三吊环25带动挡块24转动到外壳16的内部，随后将最底层的筛网17放置好，然后通过人力将第二组挡块24手动拨动复位，随后将第二层的筛网17放置好，最后通过人力将第一组挡块24手动拨动复位，再将挡块24手动拨动复位即可，在第三电机12的作用下将沙子筛分为三种粗细不同的规格，方便集中收集且不会造成筛分好的沙子混合，筛分完成后，首先将最上面一层筛网17取出，随后依次拉动锁定杆22使其带动挡块24转动到外壳16的内部，然后依次将第二层和第三层筛网17取出即可，便于将安装和拆卸，操作简单，通过第一电机3带动传动杆4转动，再由传动杆4带动收卷轮5对钢丝绳进行收卷，使其带动上料斗10上升，当上料斗10到达指定的高度后通过第二电机9带动上料斗10翻转，进而将其内部待筛分的沙子导入顶层的筛网17中，循环上料保证了筛分的效率，在此过程中只需要通过人力将沙子倾倒在上料斗10内即可，大大降低了劳动强度。
32.进一步地，底座1的正面和背面开设有矩形长条槽，且两组限位杆6均贯穿对应的矩形长条槽延伸至外部，延伸段的端头安装有端板，吊板7通过限位杆6及端板与支撑框架2连接，通过该结构的设置，在使用的过程中能够保持吊板7的升降过程中的稳定性。
33.进一步地，第二电机9的动力输出端安装有转轴，转轴贯穿其中一组吊板7延伸至另一组吊板7的表面，且上料斗10通过转轴转动安装在两组吊板7之间，通过第二电机9带动上料斗10转动，使其方便上料的同时保证了其内部的沙子能够精准导入上层的筛网17内。
34.进一步地，两组第一吊环8的端头表面连接有钢丝绳，且两组钢丝绳的另一端分别安装在两组收卷轮5的表面，吊板7、第二电机9和上料斗10所组成的整体结构通过钢丝绳与收卷轮5传动连接，通过第一电机3带动收卷轮5转动实现对钢丝绳的收放，进而带动上料斗10的升降。
35.进一步地，第三电机12的动力输出端安装有动力杆，且动力杆贯穿固定架11延伸至外部，转盘13安装在延伸段的端头，且转盘13的表面安装有销钉，推拉杆14的一端套设在销钉的表面，另一端安装在外壳16的表面，通过第三电机12带动外壳16在滑杆15的表面连续滑动，提高筛分的效率。
36.进一步地，外壳16的底部为密封状，且外壳16通过滑套滑动安装在滑杆15的表面，外壳16的表面对称设置有四组通槽，每组通槽的内部均转动安装有圆杆，挡块24安装在圆杆的表面，通过拉动锁定杆22带动挡块24转动到外壳16的内部，这时即可将筛网17取出。
37.进一步地，连接架20的内部开设有与锁定杆22相适配的通孔，且弹簧21的一端安装在连接架20的表面，另一端安装在锁定杆22的表面，锁定杆22的另一端安装有拉环，通过拉动拉环带动锁定杆22实现伸缩，进而带动挡块24进入外壳16的内部，方便将筛网17取出。
38.实施例一，如图1所示，底座1的正面和背面开设有矩形长条槽，且两组限位杆6均贯穿对应的矩形长条槽延伸至外部，延伸段的端头安装有端板，吊板7通过限位杆6及端板与支撑框架2连接，通过该结构的设置，在使用的过程中能够保持吊板7的升降过程中的稳定性。
39.实施例二，如图4、图7和图8所述，弹簧21的另一端安装有锁定杆22，锁定杆22的一端螺纹安装有第二吊环23，外壳16的内部转动安装有挡块24，挡块24的表面安装有第三吊环25，外壳16的外表面开设有安装槽，且安装槽的内部转动安装有动力杆，动力杆的表面安装有导向轮26，第二吊环23和第三吊环25相对的端头安装有拉绳27，通过采用挡块24来将三组筛网17分离，避免筛网17之间相互重叠摩擦影响筛分的效果，同时也方便将筛网17安
装和拆卸。
40.工作原理：在对三组不同的筛网17进行安装时，拉动锁定杆22使其通过第二吊环23和第三吊环25带动挡块24转动到外壳16的内部，随后将最底层的筛网17放置好，然后通过人力将第二组挡块24手动拨动复位，随后将第二层的筛网17放置好，最后通过人力将第一组挡块24手动拨动复位，再将挡块24手动拨动复位即可，在第三电机12的作用下将沙子筛分为三种粗细不同的规格，方便集中收集且不会造成筛分好的沙子混合，筛分完成后，首先将最上面一层筛网17取出，随后依次拉动锁定杆22使其带动挡块24转动到外壳16的内部，然后依次将第二层和第三层筛网17取出即可，便于将安装和拆卸，操作简单，通过第一电机3带动传动杆4转动，再由传动杆4带动收卷轮5对钢丝绳进行收卷，使其带动上料斗10上升，当上料斗10到达指定的高度后通过第二电机9带动上料斗10翻转，进而将其内部待筛分的沙子导入顶层的筛网17中，循环上料保证了筛分的效率，在此过程中只需要通过人力将沙子倾倒在上料斗10内即可，大大降低了劳动强度，通过在底座1的顶部设置的滑杆15以及在支撑框架2表面设置的限位轨道18，在第三电机12的作用下带动外壳16晃动进行筛分，在筛分的过程中外壳16的底部通过限位杆6和滑套来保持稳定，顶部通过限位轨道18进行限位，从而保证外壳16在筛分时的稳定性，同时壳保证了沙子的筛分效率。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。