一种可调节式喉箍卷圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喉箍生产加工设备技术领域，具体为一种可调节式喉箍卷圆装置。


背景技术：

2.喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等，是理想的连接紧固件，喉箍东西比较小，价值也非常小，但是喉箍的作用是巨大的，在喉箍的生产加工过程中，会对喉箍进行卷圆，会使用到卷圆装置。
3.然而现有的卷圆装置在对喉箍进行卷圆操作时，卷圆装置往往直径大小是固定的，不能根据需要卷圆的直径来对装置进行调节，且不能根据喉箍的厚度不同，对装置进行调节，降低了实用性，并且箍带无法全部卷圆，头部需要单独处理。
4.目前，针对上述问题，急需在原有喉箍卷圆装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调节式喉箍卷圆装置，具有不需要费力去调节装置卷圆的直径，提升了卷圆效率的功能。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种可调节式喉箍卷圆装置，包括基座，所述基座的顶部连接有支撑板，所述基座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有输出转轴，所述输出转轴的端部轴承连接于支撑板的外壁，所述输出转轴的外壁设置有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有辅助转轴，所述辅助转轴的端部贯穿连接于支撑板的内壁，所述支撑板的顶部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有调节机构，所述调节机构的端部轴承连接有活动转轴，所述活动转轴和辅助转轴的外壁均安装有卷圆块，所述支撑板内壁之间连接有空心筒，所述空心筒的内壁连接有往复丝杆，所述往复丝杆的端部贯穿支撑板的外壁连接有驱动电机，所述驱动电机安装于支撑板的外壁，所述往复丝杆的外壁嵌套有安装板，所述安装板的外壁安装有气缸，所述气缸的端部安装有刀片。
8.进一步设置为：所述支撑板设置为“凹”型结构，所述辅助转轴设置有两个。
9.进一步设置为：所述全齿轮组设置为三个全齿轮，且全齿轮组位于辅助转轴上的全齿轮关于全齿轮组位于输出转轴上的全齿轮中心线的上方对称分布。
10.进一步设置为：所述调节机构包括螺纹转轴、滑杆和滑筒，所述凹槽的内壁轴承连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的上端贯穿支撑板的顶部，另一所述凹槽的内壁连接有滑杆，所述螺纹转轴和滑杆的外壁嵌套有滑筒，所述滑筒的端部贯穿支撑板的内壁轴承连接有活动转轴。
11.进一步设置为：所述螺纹转轴设置为“t”型结构，且螺纹转轴和滑筒为螺纹连接，并且滑筒和滑杆为滑动连接。
12.进一步设置为：所述卷圆块设置为阶梯型结构，所述辅助转轴上的卷圆块与活动
转轴上的卷圆块为相反设置，并且卷圆块的外壁相互靠近。
13.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
14.(1)通过输出转轴、全齿轮组、辅助转轴、凹槽、调节机构和活动转轴、卷圆块等零件的相互配合，使得装置可以对喉箍进行卷圆，且可以根据实际卷圆的直径需要，对喉箍进行快速卷圆操作，不需要费力去调节装置卷圆的直径，提升了卷圆效率，并且可以根据喉箍厚度的不同，对装置进行调节，增强了装置的实用性。
15.(2)通过空心筒、往复丝杆、驱动电机、安装板、气缸和刀片等零件的相互配合，使得喉箍在卷圆一圈后，通过刀片对喉箍进行切断，从而达到喉箍完全卷圆一周的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型卷圆块侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型全齿轮组侧视结构示意图。
19.附图标记：1、基座；2、支撑板；3、伺服电机；4、输出转轴；5、全齿轮组；6、辅助转轴；7、凹槽；8、调节机构；801、螺纹转轴；802、滑杆；803、滑筒；9、活动转轴；10、卷圆块；11、空心筒；12、往复丝杆；13、驱动电机；14、安装板；15、气缸； 16、刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-3，为本实用新型公开的一种可调节式喉箍卷圆装置，包括基座1、支撑板2、伺服电机3、输出转轴4、全齿轮组5、辅助转轴6、凹槽7、调节机构8、螺纹转轴 801、滑杆802、滑筒803、活动转轴9、卷圆块10、空心筒11、往复丝杆12、驱动电机 13、安装板14、气缸15和刀片16，基座1的顶部连接有支撑板2，基座1的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有输出转轴4，输出转轴4的端部轴承连接于支撑板2的外壁，输出转轴4的外壁设置有全齿轮组5，全齿轮组5上连接有辅助转轴6，辅助转轴6的端部贯穿连接于支撑板2的内壁，支撑板2的顶部两侧均开设有凹槽7，凹槽 7的内部设置有调节机构8，调节机构8的端部轴承连接有活动转轴9，活动转轴9和辅助转轴6的外壁均安装有卷圆块10，支撑板2内壁之间连接有空心筒11，空心筒11的内壁连接有往复丝杆12，往复丝杆12的端部贯穿支撑板2的外壁连接有驱动电机13，驱动电机13安装于支撑板2的外壁，往复丝杆12的外壁嵌套有安装板14，安装板14的外壁安装有气缸15，气缸15的端部安装有刀片16，安装板14和往复丝杆12为螺纹连接。
22.支撑板2设置为“凹”型结构，辅助转轴6设置有两个，使得支撑板2可以对零件进行支撑。
23.全齿轮组5设置为三个全齿轮，且全齿轮组5位于辅助转轴6上的全齿轮关于全齿轮组5位于输出转轴4上的全齿轮中心线的上方对称分布，使得输出转轴4通过全齿轮组 5可以带动辅助转轴6进行旋转。
24.调节机构8包括螺纹转轴801、滑杆802和滑筒803，凹槽7的内壁轴承连接有螺纹转轴801，螺纹转轴801的上端贯穿支撑板2的顶部，另一凹槽7的内壁连接有滑杆802，螺纹转
轴801和滑杆802的外壁嵌套有滑筒803，滑筒803的端部贯穿支撑板2的内壁轴承连接有活动转轴9，使得调节机构8可以根据喉箍的厚度不同，对装置进行调节。
25.螺纹转轴801设置为“t”型结构，且螺纹转轴801和滑筒803为螺纹连接，并且滑筒803和滑杆802为滑动连接，使得螺纹转轴801旋转可以带动滑筒803进行移动。
26.卷圆块10设置为阶梯型结构，辅助转轴6上的卷圆块10与活动转轴9上的卷圆块 10为相反设置，并且卷圆块10的外壁相互靠近，使得卷圆块10可以对喉箍进行卷圆。
27.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1所示，首先将基座1放置到工作区域，根据待卷圆喉箍需要卷圆的直径，将待卷圆的喉箍一端放置到辅助转轴6上的卷圆块 10顶部，使得喉箍的端部位于卷圆块10上需要直径的区域，启动伺服电机3，使得伺服电机3带动输出转轴4旋转，使得输出转轴4通过全齿轮组5带动两个辅助转轴6进行同向旋转，使得辅助转轴6带动卷圆块10进行旋转，配合活动转轴9上的卷圆块10的限位，使得喉箍沿着活动转轴9上的卷圆块10进行卷圆至需要的直径尺寸，增强了装置的实用性；
28.此时驱动电机13启动，带动往复丝杆12旋转，通过往复丝杆12和安装板14的螺纹连接，使得安装板14进行移动到卷圆后的喉箍平行，然后气缸15启动，推动刀片16 对卷圆一圈后的喉箍进行切断，向上旋转螺纹转轴801，带动滑筒803在滑杆802和螺纹转轴801上移动，使得活动转轴9带动卷圆块10和卷圆后的喉箍脱离和辅助转轴6上的卷圆块10贴合，使得卷圆后的喉箍变得松弛，取下喉箍即可，这就是该可调节式喉箍卷圆装置的工作原理
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。