一种用于焊接悬架的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件固定技术领域，特别涉及一种用于焊接悬架的夹具。


背景技术：

2.汽车悬架是汽车中的一个重要总成，它把车架与车轮弹性地联系起来，汽车悬架在制造过程中涉及多个部件的拼接焊接，要求工件的定位精准、连接处焊接质量好，悬架支座焊接精度往往取决于焊接夹具，传统的汽车悬架焊接夹具，大多数采用传统的焊接方式搭建，结构复杂，操作过程繁琐，难以保证汽车悬架装夹固定准确，造成汽车悬架焊接定位精度低等问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
4.本实用新型提供一种用于焊接悬架的夹具，包括底座和支架，所述底座上固定设有焊接台，所述焊接台上设有放置块，所述支架设置在所述放置块的上方，所述支架的周围设置固定结构，所述固定结构通过驱动装置固定支架，所述支架通过支撑架与所述放置块分离。
5.优选的，所述焊接台上设有多个通孔，所述固定结构通过通孔固定在所述焊接台上。
6.优选的，所述放置块放置在支架的内部。
7.进一步的，所述固定结构包括第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和顶部固定装置，所述第一固定装置和第二固定装置设置在相对面，第三固定装置和顶部固定装置设置在相对面，所述第一固定装置和第二固定装置用于固定支架的左右两侧，所述第三固定装置用于固定支架的正面，所述顶部固定装置用于固定支架的顶部
8.进一步的，所述第一固定装置和第二固定装置均包括第一固定板和第一挡板，所述第一固定板与所述焊接台固定，所述驱动装置固定在第一固定板，所述第一挡板在所述驱动装置的驱动下在所述焊接台上水平移动。
9.进一步的，所述第三固定装置包括第二固定板和第二挡板，所述第二固定板与所述焊接台固定，所述驱动装置固定在第二固定板上端，所述第二挡板在所述驱动装置的驱动下水平移动。
10.进一步的，所述顶部固定装置包括第三固定板、第三挡板和第四挡板，所述第三固定板与所述焊接台固定，所述驱动装置一端固定在第三固定板上端，所述第三挡板和第四挡板垂直固定放置，所述驱动装置另一端与所述第三挡板固定，并驱动下水平移动第三挡板和第四挡板上下移动。
11.优选的，所述第四挡板均匀设有螺栓，所述螺栓具有圆滑的顶部，防止与所述支架接触发生碰撞，产生不必要的损坏。
12.进一步的，所述支架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支
架和第二支架相对放置，所述第三支架位于所述第一支架和第二支架之间的侧面，所述第三支架的两端分别与所述第一支架和第二支架连接，所述第四支架位于所述第一支架和第二支架之间的内部，所述第四支架的两端侧面分别与所述第一支架和第二支架连接，所述第三支架和第四支架不接触。
13.进一步的，所述第一支架和第二支架设有与所述第一挡板的相匹配的开槽，所述第二挡板设有与所述第三支架相匹配的凹槽。
14.进一步的，所述支撑架穿过所述焊接台，所述支撑架连接驱动装置，所述驱动装置驱动所述支架与所述放置块分离。
15.优选的，所述支撑架设置在所述第一支架和第二支架的下方。
16.进一步的，所述放置块上设有第四支架放置部，所述放置块上还设有放置底座，所述底座与所述焊接台固定连接。
17.进一步的，所述第一支架和/或第二支架与所述放置块上均设有定位孔，通过定位孔用于焊接部件与支架、放置块的定位。
18.焊接部件放置在所述放置块和支架之间，第一支架和/或第二支架与所述放置块上的定位孔进行定位，然后所述第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和顶部固定装置在驱动装置的驱动下固定支架，进行焊接工作，当焊接结束后，所述第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置和顶部固定装置在驱动装置的作用下，离开支架，最后支撑架在驱动装置的驱动下，将支架和放置块分离。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.（1）本实用新型设有的固定结构分别设置在支架的周围，用于固定支架的左右侧、正面和顶部，保证焊接部件被固定牢靠；
21.（2）本实用新型的固定结构和支撑架均连接驱动装置，不用人工锁紧，固定效果好；
22.（3）本实用新型的结构简单，易于操作。
附图说明
23.图1是本实用新型整体结构示意图。
24.图2是本实用新型第一固定装置或第二固定装置的结构示意图。
25.图3是本实用新型第三固定装置的结构示意图。
26.图4是本实用新型顶部固定装置的结构示意图。
27.图5是本实用新型支架的结构示意图。
28.图6是本实用新型支撑架和放置块之间的连接关系示意图。
29.图7是本实用新型放置块的结构示意图。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对实用新型的具体阐述，不应视为对实用新型的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
31.如图1所示，本实用新型提供一种用于焊接悬架的夹具，包括底座1和支架2，所述底座1上固定设有焊接台3，所述焊接台3上设有放置块4，所述支架2设置在所述放置块4的上方，所述支架2的周围设置固定结构5，所述固定结构5通过驱动装置6固定支架2，所述支架2通过支撑架7与所述放置块4分离。
32.优选的，所述焊接台3上设有多个通孔，所述固定结构5通过通孔固定在所述焊接台3上。
33.优选的，所述放置块4放置在支架2的内部。
34.在一些优选方案中，所述固定结构5包括第一固定装置51、第二固定装置52、第三固定装置53和顶部固定装置54，所述第一固定装置51和第二固定装置52设置在相对面，第三固定装置53和顶部固定装置54设置在相对面，所述第一固定装置51和第二固定装置52用于固定支架2的左右两侧，所述第三固定装置53用于固定支架2的正面，所述顶部固定装置54用于固定支架2的顶部
35.如图2所示，所述第一固定装置51和第二固定装置52均包括第一固定板511和第一挡板512，所述第一固定板511与所述焊接台3固定，所述驱动装置6固定在第一固定板511，所述第一挡板512在所述驱动装置6的驱动下在所述焊接台3上水平移动。
36.优选的，所述第一固定板511上设有第一突出端部5111，所述第一突出端部5111放置在焊接台3的通孔内，用于与焊接台3固定连接；所述第一挡板512上设有第二突出端部5121，所述第二突出端部5121放置在焊接台3的通孔内，用于与焊接台3固定连接。
37.如图3所示，所述第三固定装置53包括第二固定板531和第二挡板532，所述第二固定板531与所述焊接台3固定，所述驱动装置6固定在第二固定板531上端，所述第二挡板532在所述驱动装置6的驱动下水平移动。
38.如图4所示，所述顶部固定装置54包括第三固定板541、第三挡板542和第四挡板543，所述第三固定板541与所述焊接台3固定，所述驱动装置6一端固定在第三固定板541上端，所述第三挡板542和第四挡板543垂直固定放置，所述驱动装置6另一端与所述第三挡板542固定，并驱动下水平移动第三挡板542和第四挡板543上下移动。
39.优选的，所述第四挡板543均匀设有螺栓8，所述螺栓8具有圆滑的顶部81，防止与所述支架2接触发生碰撞，产生不必要的损坏。
40.如图5所示，所述支架2包括第一支架21、第二支架22、第三支架23和第四支架24，所述第一支架21和第二支架22相对放置，所述第三支架23位于所述第一支架21和第二支架22之间的侧面，所述第三支架23的两端分别与所述第一支架21和第二支架22连接，所述第四支架24位于所述第一支架21和第二支架22之间的内部，所述第四支架24的两端侧面分别与所述第一支架21和第二支架22连接，所述第三支架23和第四支架24不接触。
41.在一些优选方案中，所述第一支架21和第二支架22设有与所述第一挡板512的相匹配的开槽211，所述第二挡板532设有与所述第三支架23相匹配的凹槽5321。
42.如图6所示，所述支撑架7穿过所述焊接台3，所述支撑架7连接驱动装置6，所述驱动装置6驱动所述支架2与所述放置块4分离。
43.优选的，所述支撑架7设置在所述第一支架21和第二支架22的下方。
44.如图7所示，所述放置块4上设有第四支架放置部41，所述放置块4上还设有放置底座42，所述底座1与所述焊接台3固定连接。
45.在一些优选方案中，所述第一支架21和/或第二支架22与所述放置块4上均设有定位孔40，通过定位孔40用于焊接部件与支架2、放置块4的定位。
46.焊接部件放置在所述放置块4和支架2之间，第一支架21和/或第二支架22与所述放置块4上的定位孔40进行定位，然后所述第一固定装置51、第二固定装置52、第三固定装置53和顶部固定装置54在驱动装置6的驱动下固定支架2，进行焊接工作，当焊接结束后，所述第一固定装置51、第二固定装置52、第三固定装置53和顶部固定装置54在驱动装置6的作用下，离开支架2，最后支撑架7在驱动装置6的驱动下，将支架2和放置块4分离。
47.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。