一种圆弧面激光切割加工用防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及圆弧面激光切割技术领域，具体为一种圆弧面激光切割加工用防护结构。


背景技术：

2.圆弧面和圆球面精密激光切割加工是利用激光技术对圆弧面和元球面进行激光切割，主要用于特种安全行业的爆破片的制作加工。也可用于其他圆弧面和球面行业加工，比如地球仪的加工等。
3.目前，在进行圆弧面和圆球面精密激光切割加工时，并没有较好的防护结构，激光头触碰工件时，会出现大量的火花，使火花四处溅射，不仅容易烫伤工作人员的手臂，还会导致清理时变得十分麻烦，不利于设备的长久使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆弧面激光切割加工用防护结构，通过设置的保护框能够阻挡和收集切割时产生的火花作用，避免火花飞溅烫伤工作人员，并且采用卡块和插块卡接安装框的结构，能够便于保护框的安装使用，方便对火花进行清理，缩短清洁的时间，延长设备的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧面激光切割加工用防护结构，包括安装座，所述安装座上端固定连接产品旋转马达，所述产品旋转马达上端固定连接安装框，所述安装框两侧均卡接保护框，便于保护框的使用，所述保护框下端均固定连接拉簧，所述拉簧下端均固定连接安装板，所述安装板下端均固定连接连接环，所述连接环上均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆靠近安装框一侧转动连接固定板，所述固定板上端均固定连接插块，便于插块插入插槽内，使保护框能够稳定在安装框的两侧，所述插块上端相互远离一侧均固定连接卡块，所述卡块和安装框卡接，安装框的使用。
6.作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述螺纹杆远离固定板一侧均固定连接转把，便于转把带动螺纹杆的转动使用。
7.作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述安装框下端两侧均开设有卡槽，所述卡槽均和同侧卡块卡接，便于卡块卡接卡槽。
8.作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述安装框两侧均开设有插槽，所述保护框靠近安装框一侧均固定连接插板，所述插板和插槽插接，使插板能够插入插槽内，从而起到限位保护框的作用。
9.作为本实用新型新型的一种优选技术方案：所述保护框呈弧形，所述保护框和安装框相适配，使保护框能够有效的阻挡切割时产生的火星。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的保护框能够阻挡和收集切割时产生的火花作用，避免火花飞溅烫伤工作人员，并且采用卡块和插块卡接安装框的结构，能够便于保护框的安装使用，方便对火花进行清理，缩短清洁的时间，延长设备的使
用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构剖面图；
12.图2为本实用新型的连接环和螺纹杆的连接结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1的a结构放大图；
14.图4为本实用新型的保护框的俯视结构示意图。
15.图中：1、安装座；2、产品旋转马达；3、安装框；31、卡槽；32、插槽；4、保护框；41、插板；5、拉簧；6、安装板；7、连接环；8、螺纹杆；9、固定板；10、插块；11、卡块；12、转把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，一种圆弧面激光切割加工用防护结构，包括安装座1，在安装座1上端固定连接产品旋转马达2，并在产品旋转马达2的上端固定连接安装框3，为了能够阻挡切割时出现的火星，在安装框3两侧均卡接保护框4，然后在两个保护框4下端均固定连接拉簧5，并在两个拉簧5的下端均固定连接安装板6，再将连接环7安装在安装板6下端，在两个连接环7上均螺纹连接螺纹杆8，并在两个螺纹杆8靠近安装框3一侧转动连接固定板9，为了便于保护框4的安装固定，在固定板9上端均固定连接插块10，并在两个插块10上端相互远离一侧均固定连接卡块11，使得两个卡块11均和安装框3卡接，为了便于转动螺纹杆8，在两个螺纹杆8远离固定板9一侧均固定连接转把12。
18.具体的，为了便于保护框4固定在安装框3上，在安装框3下端两侧均开设有卡槽31，并在使两个卡槽31均和同侧卡块11卡接。
19.具体的，为了保证连接时更加稳定，在安装框3两侧均开设有插槽32，又在保护框4靠近安装框3一侧均固定连接插板41，使得两个插板41分别和同侧的插槽32插接。
20.具体的，将两个保护框4设置呈弧形，使得保护框4和安装框3相适配。
21.本实用新型使用时，将工件放置在安装框3内，然后移动保护框4，先拉动安装板6，使拉簧5伸长，然后使保护框4的插板41插入一侧的插槽32内，再转动转把12，使转把12带动螺纹杆8转动，并使螺纹杆8带动固定板9移动，使固定板9带动插块10靠近卡槽31，当与卡槽31呈同一个垂直位置时，拉簧5收缩，使插块10进入卡槽31内，然后在反向转动转把12，使螺纹杆8带动固定板9反向移动，从而使插块10带动卡块11卡接卡槽31，同理，按照相同方法，将另一个保护框4固定在安装框3的另一侧，当激光切割头对工件进行切割时，火花受到保护框4的阻挡无法飞溅，并落入保护框4内收集。。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种圆弧面激光切割加工用防护结构，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)上端固定连接产品旋转马达(2)，所述产品旋转马达(2)上端固定连接安装框(3)，所述安装框(3)两侧均卡接保护框(4)，所述保护框(4)下端均固定连接拉簧(5)，所述拉簧(5)下端均固定连接安装板(6)，所述安装板(6)下端均固定连接连接环(7)，所述连接环(7)上均螺纹连接螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)靠近安装框(3)一侧转动连接固定板(9)，所述固定板(9)上端均固定连接插块(10)，所述插块(10)上端相互远离一侧均固定连接卡块(11)，所述卡块(11)和安装框(3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种圆弧面激光切割加工用防护结构，其特征在于，所述螺纹杆(8)远离固定板(9)一侧均固定连接转把(12)。3.根据权利要求1所述的一种圆弧面激光切割加工用防护结构，其特征在于，所述安装框(3)下端两侧均开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)均和同侧卡块(11)卡接。4.根据权利要求1所述的一种圆弧面激光切割加工用防护结构，其特征在于，所述安装框(3)两侧均开设有插槽(32)，所述保护框(4)靠近安装框(3)一侧均固定连接插板(41)，所述插板(41)和插槽(32)插接。5.根据权利要求1所述的一种圆弧面激光切割加工用防护结构，其特征在于，所述保护框(4)呈弧形，所述保护框(4)和安装框(3)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种圆弧面激光切割加工用防护结构，包括安装座，安装座上端固定连接产品旋转马达，产品旋转马达上端固定连接安装框，安装框两侧均卡接保护框，保护框下端均固定连接拉簧，拉簧下端均固定连接安装板，安装板下端均固定连接连接环，连接环上均螺纹连接螺纹杆，螺纹杆靠近安装框一侧转动连接固定板，固定板上端均固定连接插块，插块上端相互远离一侧均固定连接卡块，卡块和安装框卡接，本实用新型的有益效果是：通过设置的保护框能够阻挡和收集切割时产生的火花作用，避免火花飞溅烫伤工作人员，并且采用卡块和插块卡接安装框的结构，能够便于保护框的安装使用，方便对火花进行清理，缩短清洁的时间，延长设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：舒瑜 王华
受保护的技术使用者：上海汉瑜光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/30