一种地铁中顶板加工用拼装设备的制作方法

1.本实用新型涉及顶板加工辅助设备技术领域，具体涉及一种地铁中顶板加工用拼装设备。


背景技术：

2.地铁车体一般包括底架、端墙、侧墙、车顶、车窗、车门、贯通道和车内设施等部分，而车顶结构包括车顶弯梁、车顶横梁、车顶端弯梁及车顶板等，为满足安全运载旅客的需要，为提高乘坐舒适度，车顶结构必须有足够的强度，必须具有足够的刚度，保证车体的自振频率等，其中，中顶板承担载荷较大，因此极为重要，在部分中顶板的加工过程中，需要采用拼装设备进行拼装，但现有拼装设备的工作点位过少，当待拼装材料过多时，拼装效率很低，同时拼装方向单一，角度调节范围过小，也会降低拼装效率和使用体验。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种地铁中顶板加工用拼装设备。
4.一种地铁中顶板加工用拼装设备，包括前置安装架，所述前置安装架上设置有多向拼装组件，所述多向拼装组件包括第一转动拼装结构、第一竖向拼装结构和第二转动拼装结构，所述第一转动拼装结构包括角度可调的第一安装平面，所述第一竖向拼装结构包括可升降的第一水平安装平面，所述第二转动拼装结构包括角度可调的第二安装平面，所述第一安装平面、所述第一水平安装平面和所述第二安装平面围设形成拼装区域；其中，所述前置安装架后侧设置有后置安装架，所述后置安装架上设置有水平拼装结构，所述水平拼装结构包括延伸至拼装区域并且可平移的竖向安装平面；所述前置安装架顶部设置有竖向安装架，所述竖向安装架上设置有第二竖向拼装结构，所述第二转动拼装结构包括位于拼装区域正上方并且可升降的第二水平安装平面。整个前置安装架上设置了第一转动拼装结构、第一竖向拼装结构和第二转动拼装结构，第一转动拼装结构上的第一安装平面角度可调，同时第二转动拼装结构上的第二安装平面角度可调，当第一安装平面或第二安装平面上安装好待拼装板材后，可以在预设范围内任意改变拼装角度，同时，第一竖向拼装结构上的第二安装平面也能安装上待拼装板材，同时能够升降，综上，在拼装区域内，通过第一安装平面、第一水平安装平面和第二安装平面两两配对作业或三者同时作业，组成了多种多样的拼装方式，还提高了拼装效率；进一步地，增设了后置安装架，从而利用后置安装架上的水平拼装结构的竖向安装平面，增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，也可以利用竖向安装平面本身的平整度，对整个拼装区域内的待拼接板材进行对齐找平，进一步提高拼装效率和拼装效果；进一步地，增设了竖向安装架，从而利用竖向安装架上的第二竖向拼装组件的第二水平安装平面，又增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，同样可以利用第二水平安装平面本身的平整度，对整个拼装区域内的待拼接板材进行压合找平，进一步提高拼装效率和拼装效果。
5.优选地，第一转动拼装结构包括：固定在前置安装架上的第一安装块；通过第一转
动副连接第一安装块的第一保持板；固定在第一保持板上的第一伸缩部；以及设置在第一伸缩部顶部的第一固定部；其中，所述第一固定部顶面设置所述第一安装平面。当需要角度调节时，可以采用相应装置或手动操作，让第一保持板关于第一转动副转动，即可实现整个第一伸缩部的角度调节，也就是对第一安装平面的朝向的调节；第一伸缩部能够伸缩，从而让第一安装平面的位置调节范围更广。
6.优选地，第二转动拼装结构包括：固定在前置安装架上的第二安装块；通过第二转动副连接第二安装块的第二保持板；固定在第二保持板上的第二伸缩部；以及设置在第二伸缩部顶部的第二固定部；其中，所述第二固定部顶面设置所述第二安装平面。同样的，当需要角度调节时，可以采用相应装置或手动操作，让第二保持板关于第二转动副转动，即可实现整个第二伸缩部的角度调节，也就是对第二安装平面的朝向的调节；第二伸缩部能够伸缩，从而让第二安装平面的位置调节范围更广。
7.优选地，第一竖向拼装结构包括：竖向固定在前置安装架上的第三伸缩部；和设置在第三伸缩部顶部的第三固定部；其中，所述第三固定部顶面设置所述第一水平安装平面。竖向固定的第三伸缩部开始竖向伸缩，带动第三固定部的高度发生变化，实现对第一水平安装平面位置的调节。
8.优选地，第二竖向拼装结构包括：竖向固定在竖向安装架上的第四伸缩部；和设置在第四伸缩部底部的第四固定部；其中，所述第四固定部上设置所述第二水平安装平面。同样的，竖向固定的第四伸缩部开始竖向伸缩，带动第四固定部的高度发生变化，实现对第二水平安装平面位置的调节。
9.优选地，水平拼装结构包括：水平固定在后置安装架上的第五伸缩部；和设置在第五伸缩部端部的第五固定部；其中，所述第五固定部侧面设置所述竖向安装平面。水平固定的第五伸缩部开始水平伸缩，带动第五固定部进行水平移动，实现对竖向安装平面位置的调节。
10.本实用新型的有益效果体现在：
11.在本实用新型中，整个前置安装架上设置了第一转动拼装结构、第一竖向拼装结构和第二转动拼装结构，第一转动拼装结构上的第一安装平面角度可调，同时第二转动拼装结构上的第二安装平面角度可调，当第一安装平面或第二安装平面上安装好待拼装板材后，可以在预设范围内任意改变拼装角度，同时，第一竖向拼装结构上的第二安装平面也能安装上待拼装板材，同时能够升降，综上，在拼装区域内，通过第一安装平面、第一水平安装平面和第二安装平面两两配对作业或三者同时作业，组成了多种多样的拼装方式，还提高了拼装效率；进一步地，增设了后置安装架，从而利用后置安装架上的水平拼装结构的竖向安装平面，增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，也可以利用竖向安装平面本身的平整度，对整个拼装区域内的待拼接板材进行对齐找平，进一步提高拼装效率和拼装效果；进一步地，增设了竖向安装架，从而利用竖向安装架上的第二竖向拼装组件的第二水平安装平面，又增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，同样可以利用第二水平安装平面本身的平整度，对整个拼装区域内的待拼接板材进行压合找平，进一步提高拼装效率和拼装效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型的结构立体图；
14.图2为本实用新型的结构正视图；
15.图3为本实用新型的图2中无前置安装架的部分结构示意图。
16.附图标记：
17.1-前置安装架，2-多向拼装组件，21-第一转动拼装结构，211-第一安装平面，212-第一安装块，213-第一保持板，214-第一伸缩部，215-第一固定部，22-第一竖向拼装结构，221-第一水平安装平面，222-第三伸缩部，223-第三固定部，23-第二转动拼装结构，231-第二安装平面，232-第二安装块，233-第二保持板，234-第二伸缩部，235-第二固定部，3-拼装区域，4-后置安装架，41-水平拼装结构，411-竖向安装平面，412-第五伸缩部，5-竖向安装架，51-第二竖向拼装结构，511-第二水平安装平面，512-第四伸缩部，513-第四固定部。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1至图3所示，一种地铁中顶板加工用拼装设备，包括前置安装架1，前置安装架1上设置有多向拼装组件2，多向拼装组件2包括第一转动拼装结构21、第一竖向拼装结构22和第二转动拼装结构23，第一转动拼装结构21包括角度可调的第一安装平面211，第一竖向拼装结构22包括可升降的第一水平安装平面221，第二转动拼装结构23包括角度可调的第二安装平面231，第一安装平面211、第一水平安装平面221和第二安装平面231围设形成拼装区域3；其中，前置安装架1后侧设置有后置安装架4，后置安装架4上设置有水平拼装结
构41，水平拼装结构41包括延伸至拼装区域3并且可平移的竖向安装平面411；前置安装架1顶部设置有竖向安装架5，竖向安装架5上设置有第二竖向拼装结构51，第二转动拼装结构23包括位于拼装区域3正上方并且可升降的第二水平安装平面511。
23.在本实施方式中，需要说明的是，整个前置安装架1上设置了第一转动拼装结构21、第一竖向拼装结构22和第二转动拼装结构23，第一转动拼装结构21上的第一安装平面211角度可调，同时第二转动拼装结构23上的第二安装平面231角度可调，当第一安装平面211或第二安装平面231上安装好待拼装板材后，可以在预设范围内任意改变拼装角度，同时，第一竖向拼装结构22上的第二安装平面231也能安装上待拼装板材，同时能够升降，综上，在拼装区域3内，通过第一安装平面211、第一水平安装平面221和第二安装平面231两两配对作业或三者同时作业，组成了多种多样的拼装方式，还提高了拼装效率；进一步地，增设了后置安装架4，从而利用后置安装架4上的水平拼装结构41的竖向安装平面411，增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，也可以利用竖向安装平面411本身的平整度，对整个拼装区域3内的待拼接板材进行对齐找平，进一步提高拼装效率和拼装效果；进一步地，增设了竖向安装架5，从而利用竖向安装架5上的第二竖向拼装组件的第二水平安装平面511，又增加一个方向的拼装点位，进一步提高拼装效率，同时，同样可以利用第二水平安装平面511本身的平整度，对整个拼装区域3内的待拼接板材进行压合找平，进一步提高拼装效率和拼装效果。
24.具体地，第一转动拼装结构21包括：固定在前置安装架1上的第一安装块212；通过第一转动副连接第一安装块212的第一保持板213；固定在第一保持板213上的第一伸缩部214；以及设置在第一伸缩部214顶部的第一固定部215；其中，第一固定部215顶面设置第一安装平面211。
25.在本实施方式中，需要说明的是，当需要角度调节时，可以采用相应装置或手动操作，让第一保持板213关于第一转动副转动，即可实现整个第一伸缩部214的角度调节，也就是对第一安装平面211的朝向的调节；第一伸缩部214能够伸缩，从而让第一安装平面211的位置调节范围更广。
26.具体地，第二转动拼装结构23包括：固定在前置安装架1上的第二安装块232；通过第二转动副连接第二安装块232的第二保持板233；固定在第二保持板233上的第二伸缩部234；以及设置在第二伸缩部234顶部的第二固定部235；其中，第二固定部235顶面设置第二安装平面231。
27.在本实施方式中，需要说明的是，同样的，当需要角度调节时，可以采用相应装置或手动操作，让第二保持板233关于第二转动副转动，即可实现整个第二伸缩部234的角度调节，也就是对第二安装平面231的朝向的调节；第二伸缩部234能够伸缩，从而让第二安装平面231的位置调节范围更广。
28.具体地，第一竖向拼装结构22包括：竖向固定在前置安装架1上的第三伸缩部222；和设置在第三伸缩部222顶部的第三固定部223；其中，第三固定部223顶面设置第一水平安装平面221。
29.在本实施方式中，需要说明的是，竖向固定的第三伸缩部222开始竖向伸缩，带动第三固定部223的高度发生变化，实现对第一水平安装平面221位置的调节。
30.具体地，第二竖向拼装结构51包括：竖向固定在竖向安装架5上的第四伸缩部512；
和设置在第四伸缩部512底部的第四固定部513；其中，第四固定部513上设置第二水平安装平面511。
31.在本实施方式中，需要说明的是，同样的，竖向固定的第四伸缩部512开始竖向伸缩，带动第四固定部513的高度发生变化，实现对第二水平安装平面511位置的调节。
32.具体地，水平拼装结构41包括：水平固定在后置安装架4上的第五伸缩部412；和设置在第五伸缩部412端部的第五固定部；其中，第五固定部侧面设置竖向安装平面411。
33.在本实施方式中，需要说明的是，水平固定的第五伸缩部412开始水平伸缩，带动第五固定部进行水平移动，实现对竖向安装平面411位置的调节。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。