铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在铣床工作过程中，需要使用红外温度采集仪对铣刀温度进行测量，从而避免铣刀温度过热影响铣床的正常工作。
3.现有的红外温度采集仪辅助支撑装置无法对红外温度采集仪的位置进行便捷调整，为此，我们提出铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置，以解决上述背景技术中提出红外温度采集仪辅助支撑装置无法对红外温度采集仪的位置进行便捷调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置，包括：
6.导轨主体，所述导轨主体的上方设置有三组夹紧结构；
7.转接法兰，其设置在所述导轨主体的下方，所述导轨主体与转接法兰的连接处设置有连接滑块，所述转接法兰的下方设置有机械臂；
8.上下调节壳体，其设置在所述机械臂的左侧，所述上下调节壳体的下方设置有连接件，且连接件的下方安装有左右推进壳体，所述左右推进壳体和上下调节壳体的内部均安装有压紧丝杆，且压紧丝杆的输入端安装有压紧手轮，其中一组所述压紧丝杆的外部通过连接螺母设置有推进件，另一组所述压紧丝杆的下方设置有升降板；
9.红外测温器，其安装在所述推进件的上方。
10.优选的，所述夹紧结构包括：
11.夹紧轮，所述夹紧轮的输出端连接有夹紧丝杆，且夹紧丝杆的外部套设有丝杆传动件，所述丝杆传动件的外部设置有滑动板，且滑动板的一侧设置有导向杆，所述导向杆的末端设置有夹紧块。
12.优选的，所述滑动板通过夹紧丝杆、丝杆传动件与夹紧轮构成丝杆传动结构，且导向杆贯穿于滑动板的内部。
13.优选的，所述夹紧结构沿导轨主体的表面等距均匀分布，且导轨主体为270
°
的圆弧形结构，并且两组夹紧结构之间的间隔为90
°
。
14.优选的，所述转接法兰通过连接滑块在导轨主体上实现滑动移动，且转接法兰通过螺钉与机械臂构成可拆卸结构。
15.优选的，所述推进件通过压紧丝杆与压紧手轮构成丝杆传动结构，且推进件通过连接螺母与压紧丝杆螺纹连接，所述红外测温器与推进件相互平行，且推进件通过螺钉与红外测温器构成可拆卸结构。
16.优选的，所述升降板通过压紧丝杆、压紧手轮与上下调节壳体构成丝杆传动结构，且升降板与连接件相互平行，所述上下调节壳体与压紧丝杆螺纹连接。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型通过设置的三组夹紧结构，能够对整个红外温度采集仪进行安装，将整个装置固定在铣床主轴上并安装稳定，使其不从主轴上掉落；
19.2.本实用新型通过设置的270
°
导轨主体能够使机械臂在导轨主体的下方进行270
°
转动，可快速调整机械臂的位置，便于对铣削过程的温度进行测量；设置的转接法兰能够对机械臂进行连接支撑；
20.3.本实用新型通过设置的上下调节壳体和左右推进壳体能够对红外测温器的位置进行快速调整，可依靠压紧丝杆进行上下、前后进给量的调整，使测温装置可以对铣床刀头进行精确对刀；通过设置的红外测温器通过螺钉与推进件进行连接，避免红外测温器因未夹牢在机械臂上发生滑落造成设备损伤及人员受伤。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型仰视结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型机械臂的结构示意图。
25.图中：1、导轨主体；2、夹紧结构；201、夹紧轮；202、夹紧丝杆；203、导向杆；204、夹紧块；205、滑动板；206、丝杆传动件；3、上下调节壳体；4、左右推进壳体；5、压紧手轮；6、压紧丝杆；7、推进件；8、红外测温器；9、连接滑块；10、转接法兰；11、机械臂；12、升降板；13、连接件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1和图3所示，铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置，包括：导轨主体1，导轨主体1的上方设置有三组夹紧结构2，夹紧结构2沿导轨主体1的表面等距均匀分布，且导轨主体1为270
°
的圆弧形结构，并且两组夹紧结构2之间的间隔为90
°
，通过设置的270
°
导轨主体1能够使机械臂11在导轨主体1的下方进行270
°
转动，可快速调整机械臂11的位置，便于对铣削过程的温度进行测量，夹紧轮201，夹紧轮201的输出端连接有夹紧丝杆202，且夹紧丝杆202的外部套设有丝杆传动件206，丝杆传动件206的外部设置有滑动板205，且滑动板205的一侧设置有导向杆203，导向杆203的末端设置有夹紧块204，滑动板205通过夹紧丝
杆202、丝杆传动件206与夹紧轮201构成丝杆传动结构，且导向杆203贯穿于滑动板205的内部，通过设置的三组夹紧结构2，能够对整个红外温度采集仪进行安装，将整个装置固定在铣床主轴上并安装稳定，使其不从主轴上掉落。
28.如图2和图4所示，铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置，包括：转接法兰10，其设置在导轨主体1的下方，导轨主体1与转接法兰10的连接处设置有连接滑块9，转接法兰10的下方设置有机械臂11，转接法兰10通过连接滑块9在导轨主体1上实现滑动移动，且转接法兰10通过螺钉与机械臂11构成可拆卸结构，设置的转接法兰10能够对机械臂11进行连接支撑；上下调节壳体3，其设置在机械臂11的左侧，上下调节壳体3的下方设置有连接件13，且连接件13的下方安装有左右推进壳体4，左右推进壳体4和上下调节壳体3的内部均安装有压紧丝杆6，且压紧丝杆6的输入端安装有压紧手轮5，升降板12通过压紧丝杆6、压紧手轮5与上下调节壳体3构成丝杆传动结构，且升降板12与连接件13相互平行，上下调节壳体3与压紧丝杆6螺纹连接，其中一组压紧丝杆6的外部通过连接螺母设置有推进件7，另一组压紧丝杆6的下方设置有升降板12；通过设置的上下调节壳体3和左右推进壳体4能够对红外测温器8的位置进行快速调整，可依靠压紧丝杆6进行上下、前后进给量的调整，使测温装置可以对铣床刀头进行精确对刀，红外测温器8，其安装在推进件7的上方，推进件7通过压紧丝杆6与压紧手轮5构成丝杆传动结构，且推进件7通过连接螺母与压紧丝杆6螺纹连接，红外测温器8与推进件7相互平行，且推进件7通过螺钉与红外测温器8构成可拆卸结构，通过设置的红外测温器8通过螺钉与推进件7进行连接，避免红外测温器8因未夹牢在机械臂11上发生滑落造成设备损伤及人员受伤。
29.工作原理：在使用该铣削过程的红外温度采集仪辅助支撑装置时，首先，将夹紧结构2套设在铣床主轴外部表面，并依次拧动夹紧结构2上的夹紧轮201，夹紧轮201带动夹紧丝杆202进行转动，从而使丝杆传动件206在夹紧丝杆202外进行移动，从而带动滑动板205向内侧滑动，推动夹紧块204靠近铣床主轴；其次，通过三组夹紧结构2上的夹紧块204，对铣床主轴进行夹持；然后，机械臂11在连接滑块9的作用下能够在导轨主体1上进行滑动，调整机械臂11的位置，使红外测温器8对铣床刀头实现校准，拧动压紧手轮5，压紧手轮5可分别推动升降板12在上下调节壳体3的内部进行伸缩，而左右推进壳体4上的压紧手轮5能够推动压紧丝杆6转动，使推进件7在左右推进壳体4上滑动；最后，完成红外测温器8对铣床刀头进行精确对刀，并通过红外测温器8进行测温。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。