挖掘机零部件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种挖掘机零部件加工装置。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机在生产时，需要大量的零部件，挖掘机零部件在生产时需要对其加工。
3.传统的挖掘机零部件加工装置结构较为单一，功能较为单一，存在挖掘机零部件夹持不稳的情况，且不能对各种型号和尺寸的挖掘机零部件进行夹持，给生产工作带来很大的不便，还缺少移动和限位装置，为了解决上述问题，需要设计一种新型的挖掘机零部件加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挖掘机零部件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种挖掘机零部件加工装置，包括支撑座，所述支撑座上表面两侧对称固定设置有支板，所述支板中间设置有齿板，所述齿板的下部设置有与支板连接的滑动支架，所述齿板底部开设有第一滑槽，所述支撑座上对称设置有滑杆，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述支板与连接板连接，所述连接板上表面设置有传动电机，所述连接板下表面中间设置有连接柱，所述连接柱远离连接板的一端连接有齿轮，所述传动电机的转动部与齿轮之间通过皮带连接，所述齿板远离滑动支架的一端设置有夹持机构，所述夹持机构包括调节箱、夹持板、螺纹杆和夹持臂，所述齿板远离支板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上上下两侧对称设置有夹持板，所述夹持板远离支撑板的一端固定连接有调节箱，所述调节箱内竖直设置有螺纹杆，所述螺纹杆另一端向上延伸至调节箱外，所述螺纹杆上上下两侧对称螺纹连接有夹持臂。
7.作为本实用新型进一步的方案：还包括限位机构，所述限位机构包括支撑座、铰接杆、移动轮、固定块一、固定块二和电动推杆，所述支撑座顶部两侧对称设置有固定块一，右侧所述固定块一滑动设置在支撑座顶部的第二滑槽内，所述支撑座内设置有隔板，所述隔板上两侧对称设置有固定块二，所述固定块一和固定块二的位置相对应，所述固定块一和固定块二之间交叉铰接有铰接杆，所述隔板滑动设置在支撑座两侧的第二滑槽内，右侧所述固定块一和支撑座之间设置有电动推杆，右侧所述固定块二滑动设置在隔板上的第二滑槽内，所述隔板下表面均匀分布有多个移动轮，所述移动轮与收纳口对应，所述支撑座下表面设置有橡胶垫片。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的一端转动设置在调节箱底部。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆位于调节箱的一端固定连接有转把。
10.作为本实用新型进一步的方案：两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持臂延伸至调节箱外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将挖掘机零部件放在夹持臂之间，转动把手，把手转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动夹持臂向彼此靠近的方向移动，进而可对挖掘机零部件进行夹持，传动电机转动带动皮带转动，皮带转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿板转动，从而带动夹持机构移动，齿板推动夹持机构将挖掘机零部件进一步夹紧固定，从而完成夹持操作，解决了当前加工装置对挖掘机零部件夹持不稳的问题，电动推杆推动固定块一向左运动，固定块一带动铰接杆运动，铰接杆带动固定块二运动，隔板向下运动带动移动轮从收纳口往下，直至移动轮接触到地面，当需要限位时，关闭电动推杆，固定块一和固定块二恢复原位，进而可使移动轮向上收缩，橡胶垫片抵接在地面上，对装置主体完成限位。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型第一实施例中调节箱的结构示意图。
16.图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
17.图中：1
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支撑座、2
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支板、3
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滑动支架、4
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齿板、5
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第一滑槽、6
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连接板、7
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传动电机、8
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齿轮、9
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夹持板、10
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支撑板、11
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夹持臂、12
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调节箱、13
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螺纹杆、14
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电动推杆、15
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固定块一、16
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铰接杆、17
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隔板、18
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移动轮、19
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橡胶垫片、20
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收纳口、21
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皮带、22
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固定块二、23
‑
滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种挖掘机零部件加工装置，包括支撑座1，所所述支撑座1上表面两侧对称固定设置有支板2，所述支板2中间设置有齿板4，所述齿板4的下部设置有与支板2连接的滑动支架3，所述齿板4底部开设有第一滑槽5，所述支撑座1上对称设置有滑杆23，所述滑杆23与第一滑槽5滑动连接，所述支板2与连接板6连接，所述连接板6上表面设置有传动电机7，所述连接板6下表面中间设置有连接柱，所述连接柱远离连接板6的一端连接有齿轮8，所述传动电机7的转动部与齿轮8之间通过皮带21连接，所述齿板4远离滑动支架3的一端设置有夹持机构；
21.进一步地，所述夹持机构包括调节箱12、夹持板9、螺纹杆13和夹持臂11，所述齿板4远离支板2的一端固定连接有支撑板10，所述支撑板10上上下两侧对称设置有夹持板9，所述夹持板9远离支撑板10的一端固定连接有调节箱12，所述调节箱12内竖直设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端转动设置在调节箱12底部，所述螺纹杆13另一端向上延伸至调节箱12外，所述螺纹杆13位于调节箱12的一端固定连接有转把，所述螺纹杆13上上下两侧对
称螺纹连接有夹持臂11，两个所述螺纹杆13的螺纹方向相反，所述夹持臂11延伸至调节箱12外侧，此装置工作时，将挖掘机零部件放在夹持臂11之间，转动把手，把手转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动夹持臂11向彼此靠近的方向移动，进而可对挖掘机零部件进行夹持，将传动电机7外接电源，传动电机7转动带动皮带21转动，皮带21转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿板4转动，从而带动夹持机构移动，齿板4推动夹持机构将挖掘机零部件进一步夹紧固定，从而完成夹持操作，解决了当前加工装置对挖掘机零部件夹持不稳的问题。
22.实施例2
23.请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，还包括限位机构，所述限位机构包括支撑座1、铰接杆16、移动轮18、固定块一15、固定块二22和电动推杆14，所述支撑座1顶部两侧对称设置有固定块一15，右侧所述固定块一15滑动设置在支撑座1顶部的第二滑槽内，所述支撑座1内设置有隔板17，所述隔板17上两侧对称设置有固定块二22，所述固定块一15和固定块二22的位置相对应，所述固定块一15和固定块二22之间交叉铰接有铰接杆16，所述隔板17滑动设置在支撑座1两侧的第二滑槽内，右侧所述固定块一15和支撑座1之间设置有电动推杆14，右侧所述固定块二22滑动设置在隔板17上的第二滑槽内，所述隔板17下表面均匀分布有多个移动轮18，所述移动轮18与收纳口20对应，所述支撑座1下表面设置有橡胶垫片19，将电动推杆14外接电源，电动推杆14推动固定块一15向左运动，固定块一15带动铰接杆16运动，铰接杆16带动固定块二22运动，隔板17向下运动带动移动轮18从收纳口20往下，直至移动轮18接触到地面，当需要限位时，关闭电动推杆14，固定块一15和固定块二22恢复原位，进而可使移动轮18向上收缩，橡胶垫片19抵接在地面上，对装置主体完成限位。
24.本实用新型的工作原理是：
25.此装置工作时，将挖掘机零部件放在夹持臂11之间，转动把手，把手转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动夹持臂11向彼此靠近的方向移动，进而可对挖掘机零部件进行夹持，将传动电机7外接电源，传动电机7转动带动皮带21转动，皮带21转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿板4转动，从而带动夹持机构移动，齿板4推动夹持机构将挖掘机零部件进一步夹紧固定，从而完成夹持操作，解决了当前加工装置对挖掘机零部件夹持不稳的问题，将电动推杆14外接电源，电动推杆14推动固定块一15向左运动，固定块一15带动铰接杆16运动，铰接杆16带动固定块二22运动，隔板17向下运动带动移动轮18从收纳口20往下，直至移动轮18接触到地面，当需要限位时，关闭电动推杆14，固定块一15和固定块二22恢复原位，进而可使移动轮18向上收缩，橡胶垫片19抵接在地面上，对装置主体完成限位。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。