一种钢楼梯踏步安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及楼梯踏步安装技术领域，尤其涉及一种钢楼梯踏步安装装置。


背景技术：

2.楼梯踏步板是由钢格板加工而成的，钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。
3.钢楼梯在生产时，需要将踏步板焊接在两侧的固定架上，现有的踏步板焊接需要人工手动扶正两侧固定架，然后将踏步板放置在两个固定架之间进行焊接，手动扶持固定架劳动强度大人工成本高，且焊接效率低，极大的影响了钢楼梯的生产效率，故提出一种钢楼梯踏步安装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中踏步焊接需人工扶正固定架进行焊接，劳动强度大且焊接效率低的问题，而提出的一种钢楼梯踏步安装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢楼梯踏步安装装置，包括机架，还包括：移动板，滑动连接在所述机架上；第一电机，固定连接在所述机架上；第一丝杆，固定连接在所述第一电机的输出端；第二电机，固定连接在所述机架上；转盘，固定连接在所述第二电机的输出端；第三电机，固定连接在所述转盘上；稳定板，固定连接在所述转盘上；第二丝杆，固定连接在所述第三电机的输出端；料板，螺纹连接在所述第二丝杆上；其中，所述料板滑动连接在所述稳定板上，所述机架和移动板上均设有夹紧机构。
7.为了便于固定钢楼梯固定架,优选的,所述夹紧机构包括底座，所述底座固定连接在机架和移动板上，所述底座上固定连接有第一夹板，所述底座上滑动连接有第二夹板，所述底座上转动连接有第三丝杆，所述第二夹板转动连接在第三丝杆上，所述第三丝杆上设有把手。
8.为了提高移动板移动的稳定性,优选的,所述机架上设有滑道，所述移动板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑道内。
9.为了便于调节两个固定架的间距,优选的,所述移动板螺纹连接在第一丝杆上。
10.为了降低料板与稳定板之间的摩擦力,优选的,所述料板上转动连接有滚轮，所述滚轮为对称设计的两组，所述稳定板置于两组所述滚轮之间。
11.为了便于移动装置,优选的,所述机架底部外壁固定连接有万向轮，所述机架上转动连接有柜门。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢楼梯踏步安装装置，具备以下有益效果：
13.1、该钢楼梯踏步安装装置，通过第三电机上的第二丝杆带动料板升降高度，方便使用者上料和下料，给使用者减轻了劳动负担，同时加快了生产效率
14.2、该钢楼梯踏步安装装置，通过夹紧机构将钢楼梯固定架固定，利用第一电机和第一丝杆来调节两个固定板之间的间距，提高了两个固定板在焊接时的稳定性和精度，一个人即可完成钢楼梯的焊接，价低了人工成本
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单,操作方便,方便上下物料,通过夹紧机构将钢楼梯固定架固定,通过第一丝杆调整两个固定架直接的间距,给使用者减轻了劳动负担,同时避免焊接时固定架位移,提高了钢楼梯的焊接精度,提高了踏步板焊接的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置的结构示意图图一；
17.图2为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置的结构示意图图二；
18.图3为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置图2中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置的剖视图图一；
20.图5为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置的剖视图图二；
21.图6为本实用新型提出的一种钢楼梯踏步安装装置的结构示意图图三。
22.图中：1、机架；101、滑道；2、万向轮；3、移动板；301、滑块；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第二电机；7、转盘；8、第三电机；801、第二丝杆；9、稳定板；10、料板；1001、滚轮；11、底座；12、第一夹板；13、第三丝杆；1301、把手；14、第二夹板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：
26.参照图1
‑
6，一种钢楼梯踏步安装装置，包括机架1，还包括：移动板3，滑动连接在机架1上；第一电机4，固定连接在机架1上；第一丝杆5，固定连接在第一电机4的输出端；第二电机6，固定连接在机架1上；转盘7，固定连接在第二电机6的输出端；第三电机8，固定连接在转盘7上；稳定板9，固定连接在转盘7上；第二丝杆801，固定连接在第三电机8的输出端；料板10，螺纹连接在第二丝杆801上；其中，料板10滑动连接在稳定板9上，机架1和移动板3上均设有夹紧机构。夹紧机构包括底座11，底座11固定连接在机架1和移动板3上，底座11上固定连接有第一夹板12，底座11上滑动连接有第二夹板14，底座11上转动连接有第三丝杆13，第二夹板14转动连接在第三丝杆13上，第三丝杆13上设有把手1301。机架1上设有滑道101，移动板3上固定连接有滑块301，滑块301滑动连接在滑道101内。移动板3螺纹连接在第一丝杆5上。料板10上转动连接有滚轮1001，滚轮1001为对称设计的两组，稳定板9置于两组滚轮1001之间。机架1底部外壁固定连接有万向轮2，机架1上转动连接有柜门。
27.本实用新型中，使用者在使用时，首先将钢楼梯上两侧的固定架放在料板10上，启动第三电机8，第一电机4和第三电机8具有正反转功能，第三电机8带动第二丝杆801正转，料板10在第二丝杆801正转时升高，带动固定架上升高度高过夹紧机构即可，启动第二电机6，第二电机6带动转盘7转动一百八十度，使料板10置于移动板3的正上方，启动第三电机8，第三电机8带动第二丝杆801反转，料板10下降高度与移动板3的外壁相贴将钢楼梯固定架放置在底座11上，利用把手1301转动第三丝杆13使第二夹板14向第一夹板12靠拢对固定架进行夹紧。
28.实施例2：
29.参照图1
‑
6，一种钢楼梯踏步安装装置，包括机架1，还包括：移动板3，滑动连接在机架1上；第一电机4，固定连接在机架1上；第一丝杆5，固定连接在第一电机4的输出端；第二电机6，固定连接在机架1上；转盘7，固定连接在第二电机6的输出端；第三电机8，固定连接在转盘7上；稳定板9，固定连接在转盘7上；第二丝杆801，固定连接在第三电机8的输出端；料板10，螺纹连接在第二丝杆801上；其中，料板10滑动连接在稳定板9上，机架1和移动板3上均设有夹紧机构。夹紧机构包括底座11，底座11固定连接在机架1和移动板3上，底座11上固定连接有第一夹板12，底座11上滑动连接有第二夹板14，底座11上转动连接有第三丝杆13，第二夹板14转动连接在第三丝杆13上，第三丝杆13上设有把手1301。机架1上设有滑道101，移动板3上固定连接有滑块301，滑块301滑动连接在滑道101内。移动板3螺纹连接在第一丝杆5上。料板10上转动连接有滚轮1001，滚轮1001为对称设计的两组，稳定板9置于两组滚轮1001之间。机架1底部外壁固定连接有万向轮2，机架1上转动连接有柜门。
30.本实用新型中，利用移动板3和机架1上的夹紧机构将钢楼梯两侧的固定架夹紧后，启动第一电机4，第一电机4正转移动板3在机架1上滑动，两固定板之间的间距变大，第一电机4反转移动板3在机架1上滑动，两固定板之间的间距减小，以此来调节两个固定板之间的间距，将两个固定架之间的间距调整完成后，将踏步板置于两个固定架之间焊接即可，焊接完成后转动把手1301使第二夹板14远离第一夹板12，将固定架松开，启动第三电机8，第三电机8带动第二丝杆801正转，料板10在第二丝杆801正转时升高，启动第二电机6，第二电机6带动转盘7转动一百八十度，启动第三电机8，第三电机8带动第二丝杆801反转，料板10下降高度与转盘7的外壁相贴将焊接完成的钢楼梯放置在地上，还可利用万向轮2将装置推动到下料场地，将制作好的钢楼梯放置到下料区域，给使用者带来极大的便利，减轻使用者的劳动负担同时加快了生产效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。