一种波浪板压型模具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种波浪板压型模具。


背景技术：

2.波浪扁钢位于钢格板的扁钢之间，起支撑、美观的作用，过去制作波浪扁钢的方法是根据波浪扁钢外形、尺寸设计上下冲压模具，分段式定尺送入扁钢，冲压成型。
3.但现有技术下的波浪板压型模具一般存在下列问题：
4.1、模具尺寸固定，不可调节，制作不同波高和波长的波浪板需要使用不同的模具；
5.2、因为模具不可调节，所以制作不同波高和波长的波浪板需要更换不同的模具，较为繁琐，而且多个模具的开模成本也较高。
6.因此，发明一种波浪板压型模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本实用新型提供了一种波浪板压型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波浪板压型模具，包括下模具，所述下模具内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽之间安装有多个下限位辊，多个所述下限位辊的两端均固定连接有下连接杆，同一侧的多个所述下连接杆的外壁上活动套设有第一连接结构，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具内壁的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的下方开设有辅助滑槽，两个所述第二安装槽的一侧均安装有多个上连接杆，同一侧的多个所述上连接杆的外壁上活动套设有第二连接结构，多个所述上连接杆的一端均固定连接有连接板，多个所述连接板的一侧均固定连接有辅助杆，多个所述辅助杆分别与对应的辅助滑槽滑动插接，对应的两个所述连接板的底端固定连接有上限位辊。
9.进一步的，所述下模具的一端固定连接有夹持底板，所述下模具的另一端固定设有下链条传动带结构。
10.进一步的，所述上模具的一端贴合有夹持顶板，所述上模具的另一端贴合有上链条传动带结构，所述上模具、夹持顶板和上链条传动带结构的顶端均固定连接有液压伸缩杆结构。
11.进一步的，所述第一连接结构和第二连接结构均由多个首尾转动连接的移动杆组成，且所述第一连接结构和第二连接结构的形状均为蛇形。
12.进一步的，第一连接结构中的多个所述移动杆顶端的连接处与对应下连接杆套接，第一连接结构中的多个所述移动杆底端的连接处均套设有下滑杆，多个所述下滑杆的一端滑动插接有下滑槽板，所述下滑槽板的两端与对应第一安装槽内壁的两边侧滑动连接。
13.进一步的，第二连接结构中的多个所述移动杆底端的连接处与对应上连接杆套
接，第二连接结构中的多个所述移动杆顶端的连接处均套设有上滑杆，多个所述上滑杆的一端滑动插接有上滑槽板，所述上滑槽板的两端与对应第二安装槽内壁的两边侧滑动连接。
14.进一步的，临近夹持底板的下限位辊两端的所述下连接杆与下模具固定连接，临近下链条传动带结构的下限位辊一端的所述下连接杆固定连接有第一气缸，两个最外侧的上限位辊一端的所述上连接杆固定连接有第二气缸。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型使用时，将钢板放置在下模具上，一端通过夹持底板和夹持顶板固定，另一端通过下链条传动带结构和上链条传动带结构限位，此时可以通过调节第一连接结构和第二连接结构来改变多个下限位辊和多个上限位辊之间的间距，最后使用上模具压型，可以根据需要制作出不同波长、不同波高的波浪板。
17.2、本实用新型在改变制作波浪板的波高和波长时，使用的始终是同一套下限位辊和上限位辊，无需更换或增减额外模具，设备成本低，且通过第一气缸和第二气缸带动第一连接结构和第二连接结构变形，速度快，变形容易。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的第一安装槽和第二安装槽部分示意图；
22.图3是本实用新型的第一连接结构和第二连接结构示意图。
23.图中：1、下模具；2、第一安装槽；3、下限位辊；4、下连接杆；5、第一连接结构；6、上模具；7、第二安装槽；8、辅助滑槽；9、上限位辊；10、连接板；11、辅助杆；12、上连接杆；13、第二连接结构；14、夹持底板；15、下链条传动带结构；16、夹持顶板；17、上链条传动带结构；18、液压伸缩杆结构；19、移动杆；20、下滑杆；21、下滑槽板；22、上滑杆；23、上滑槽板；24、第一气缸；25、第二气缸。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-3，本实用新型提供了一种波浪板压型模具，包括下模具1，下模
具1内壁的两侧均开设有第一安装槽2，两个第一安装槽2之间安装有多个下限位辊3，多个下限位辊3的两端均固定连接有下连接杆4，同一侧的多个下连接杆4的外壁上活动套设有第一连接结构5，下模具1的上方设有上模具6，上模具6内壁的两侧均开设有第二安装槽7，第二安装槽7的下方开设有辅助滑槽8，两个第二安装槽7的一侧均安装有多个上连接杆12，同一侧的多个上连接杆12的外壁上活动套设有第二连接结构13，多个上连接杆12的一端均固定连接有连接板10，多个连接板10的一侧均固定连接有辅助杆11，多个辅助杆11分别与对应的辅助滑槽8滑动插接，对应的两个连接板10的底端固定连接有上限位辊9，下模具1的一端固定连接有夹持底板14，下模具1的另一端固定设有下链条传动带结构15，上模具6的一端贴合有夹持顶板16，上模具6的另一端贴合有上链条传动带结构17，上模具6、夹持顶板16和上链条传动带结构17的顶端均固定连接有液压伸缩杆结构18。
26.本实用新型使用时，将钢板放置在下模具1上，先启动一侧的液压伸缩杆结构18带动夹持顶板16下压，与夹持底板14一起固定住钢板的一端，同时启动另一侧的液压伸缩杆结构18带动上链条传动带结构17下压，与下链条传动带结构15一起限位住钢板的另一端，此时通过调节第一连接结构5带动多个下连接杆4在第一安装槽2内滑动，进而带动多个下限位辊3，同时通过调节第二连接结构13带动多个上连接杆12在第二安装槽7内滑动，进而带动多个连接板10和相应的上限位辊9，于是多个下限位辊3和多个上限位辊9之间的间距改变，最后启动中间的液压伸缩杆结构18带动上模具6下压，被限位的钢板另一端在上限位辊9压力下被带动，波浪板制作完成，通过改变多个下限位辊3和多个上限位辊9之间的间距改变波浪板的波长，通过上限位辊9下压的高度改变波浪板的波高。
27.如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，第一连接结构5和第二连接结构13均由多个首尾转动连接的移动杆19组成，且第一连接结构5和第二连接结构13的形状均为蛇形。
28.本实用新型主要通过多个移动杆19连接角度的变化来控制相应的下连接杆4和上连接杆12之间的间距。
29.如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，第一连接结构5中的多个移动杆19顶端的连接处与对应下连接杆4套接，第一连接结构5中的多个移动杆19底端的连接处均套设有下滑杆20，多个下滑杆20的一端滑动插接有下滑槽板21，下滑槽板21的两端与对应第一安装槽2内壁的两边侧滑动连接。
30.本实用新型使用时，当下连接杆4开始移动时，多个移动杆19被带动，进而带动下滑槽板21在第一安装槽2中上升或下降，此时多个移动杆19底端连接处的下滑杆20由于均位于下滑槽板21中，因此下滑杆20高度始终保持一致，保证了第一连接结构5形变的稳定，进而保证了多个下连接杆4始终处于等间距的状态
31.如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，第二连接结构13中的多个移动杆19底端的连接处与对应上连接杆12套接，第二连接结构13中的多个移动杆19顶端的连接处均套设有上滑杆22，多个上滑杆22的一端滑动插接有上滑槽板23，上滑槽板23的两端与对应第二安装槽7内壁的两边侧滑动连接。
32.本实用新型在使用时，当上连接杆12开始移动时，多个移动杆19被带动，进而带动上滑槽板23在第二安装槽7中上升或下降，此时多个移动杆19顶端连接处的上滑杆22由于均位于上滑槽板23中，因此上滑杆22高度始终保持一致，保证了第二连接结构13形变的稳
定，进而保证了多个上连接杆12始终处于等间距的状态。
33.如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，临近夹持底板14的下限位辊3两端的下连接杆4与下模具1固定连接，临近下链条传动带结构15的下限位辊3一端的下连接杆4固定连接有第一气缸24，两个最外侧的上限位辊9一端的上连接杆12固定连接有第二气缸25。
34.本实用新型通过第一气缸24和第二气缸25提供形变第一连接结构5和第二连接结构13的动力，临近夹持底板14的下限位辊3两端的下连接杆4与下模具1固定连接，作为形变的锚点。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。