固元膏自动切片机的制作方法

1.本实用新型涉及医药技术领域，具体为固元膏自动切片机。


背景技术：

2.固元膏，并非阿胶糕，以黄明胶、猪皮胶、黑芝麻、核桃等为原料，固元膏，也叫即食阿胶，是阿胶的一种方便食用方法，在固元膏生产的过程中需要用到自动切片机。
3.现有的固元膏自动切片机存在的缺陷是：
4.1、不方便工作人员实现多个规定厚度的固元膏进行一次性切片工作，影响固元膏切片的效率；
5.2、不方便工作人员根据固元膏的宽度进行调节，影响固元膏裁切的整齐度。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了固元膏自动切片机。
8.(二)技术方案
9.固元膏自动切片机，包括切片组件、皮带机和引导组件，所述皮带机的底部固定安装有调速器，所述调速器的底部固定设置有电源插孔，所述皮带机的顶部等距设置有固定框，所述固定框的顶部固定安装有安装组件，所述安装组件的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端活动安装有切片组件，所述固定框的一侧固定安装有引导组件，所述皮带机的底部固定安装有支撑组件，所述支撑组件的内部活动设置有收集槽。
10.优选的，所述切片组件包括调节槽，调节槽的顶部固定设置有定位槽，定位槽的表面螺纹安装有定位栓，调节槽的表面固定设置有刻度线。
11.优选的，所述调节槽内部贯穿安装有切刀，所述调节槽与切刀之间皆螺纹安装有调节栓。
12.优选的，所述安装组件包括安装座，安装座的内部贯穿安装有安装栓，安装座的顶部固定安装有安装架。
13.优选的，所述支撑组件包括支腿，支腿之间皆固定安装有连接杆，支腿的底部皆固定安装有支脚。
14.优选的，所述收集槽内部的两侧皆固定安装有斜板，所述收集槽的顶部固定安装有引导板。
15.优选的，所述引导组件包括支撑块，支撑块的顶部固定设置有滑轨，滑轨的顶部等距安装有滑块，滑轨的一侧贯穿设置有滑槽，滑槽的内部贯穿安装有固定栓，固定栓与滑块进行螺纹连接。
16.优选的，所述滑块的顶部皆固定安装有固定架，固定架的另一侧皆固定安装有支撑板，支撑板的两端皆固定安装有卡块，卡块之间皆活动安装有引导轮。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了固元膏自动切片机，具有以下优点：
19.(1)通过在电动推杆的输出端活动安装有切片组件，能够拧松调节栓，将切刀在调节槽的内部进行左右滑动，可以对切刀之间的距离进行调节，以控制固元膏片状的厚度，便于工作人员对多个规定厚度的固元膏进行一次性切片工作，提高固元膏切片的效率；
20.(2)通过在固定框的一侧固定安装有引导组件，能够拧松固定栓，然后利用滑块在滑轨的内部进行移动，从而支撑板进行间距调整，便于工作人员根据固元膏的宽度进行调节，然后利用引导轮对固元膏进行引导，防止固元膏不能整齐排列，影响固元膏裁切的整齐度；
21.(3)通过在传送台的内部活动设置有收集槽，能够利用引导板将切片后的固元膏进行引导，然后利用引导板将切片后的固元膏导入收集槽的内部，便于工作人员将切片后的固元膏进行收集工作。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图；
23.图2为本实用新型的结构示意图；
24.图3为本实用新型的切片组件局部立体图；
25.图4为本实用新型的引导组件局部立体图；
26.图5为本实用新型的滑块局部立体图；
27.图6为本实用新型的收集槽局部立体图。
28.图中：1、电动推杆；2、安装组件；201、安装架；202、安装座；203、安装栓；3、支撑组件；301、支脚；302、支腿；303、连接杆；4、收集槽；401、引导板；402、斜板；5、切片组件；501、定位槽；502、刻度线；503、定位栓；504、调节槽；505、调节栓；506、切刀；6、皮带机；7、调速器；8、固定框； 9、电源插孔；10、引导组件；1001、滑轨；1002、滑块；1003、滑槽；1004、固定栓；1005、支撑块；1006、卡块；1007、引导轮；1008、支撑板；1009、固定架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-6所示，本实用新型提供固元膏自动切片机，包括切片组件5、皮带机6和引导组件10，皮带机6的底部固定安装有调速器7，调速器7的底部固定设置有电源插孔9，皮带机6的顶部等距设置有固定框8，固定框8的顶部固定安装有安装组件2，安装组件2包括安装座202，安装座202的内部贯穿安装有安装栓203，安装座202的顶部固定安装有安装架201，安装组件2的顶部固定安装有电动推杆1，电动推杆1的输出端活动安装有切片组件5，切片组件5包括调节槽504，调节槽504的顶部固定设置有定位槽501，定位槽501的表面螺纹安装有定位栓503，调节槽504的表面固定设置有刻度线502，调节槽504内部贯穿安装有切刀506，调节槽504与切刀506之间皆螺纹安装有调节栓505；
31.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在电动推杆1的输出端活动安装有切
片组件5，能够通过皮带机6对固元膏进行传输，接着利用调速器7 调节皮带机6的转速，提高固元膏生产的效率与均匀性，然后利用安装栓203将安装座202安装在固定框8的上面，接着利用电动推杆1的输出端与定位槽501 进行活动连接，然后拧紧定位栓503进行固定，接着拧松调节栓505，将切刀506 在调节槽504的内部进行左右滑动，可以对切刀506之间的距离进行调节，以控制固元膏片状的厚度，便于工作人员对多个规定厚度的固元膏进行一次性切片工作，提高固元膏切片的效率，电动推杆1通过导线与外接plc控制器进行电性连接，电动推杆1是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，切刀506运行方式为垂直方向，切刀506宽度5cm，电动推杆1伸缩的长度不会接触皮带机6，调速器7通过导线与电源插孔9进行电性连接，该调速器7的型号可为hw-a-1020调速器，通过将交流电转化成两路输出直流电源，一路输入给直流电机砺磁(定子)，一路输入给直流电机电枢(转子)，直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速，电源插孔9通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔9能够为本装置提供电能，皮带机6 通过导线与电源插孔9进行电性连接；
32.固定框8的一侧固定安装有引导组件10，引导组件10包括支撑块1005，支撑块1005的顶部固定设置有滑轨1001，滑轨1001的顶部等距安装有滑块1002，滑轨1001的一侧贯穿设置有滑槽1003，滑槽1003的内部贯穿安装有固定栓1004，固定栓1004与滑块1002进行螺纹连接，滑块1002的顶部皆固定安装有固定架 1009，固定架1009的另一侧皆固定安装有支撑板1008，支撑板1008的两端皆固定安装有卡块1006，卡块1006之间皆活动安装有引导轮1007；
33.具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在固定框8的一侧固定安装有引导组件10，能够拧松固定栓1004，然后利用滑块1002在滑轨1001的内部进行移动，从而支撑板1008进行间距调整，便于工作人员根据固元膏的宽度进行调节，然后利用引导轮1007对固元膏进行引导，防止固元膏不能整齐排列，影响固元膏裁切的整齐度；
34.皮带机6的底部固定安装有支撑组件3，支撑组件3包括支腿302，支腿302 之间皆固定安装有连接杆303，支腿302的底部皆固定安装有支脚301，支撑组件3的内部活动设置有收集槽4，收集槽4内部的两侧皆固定安装有斜板402，收集槽4的顶部固定安装有引导板401；
35.具体的，如图1和图6所示，使用时，通过在支撑组件3的内部活动设置有收集槽4，能够利用连接杆303对收集槽4进行支撑，接着利用引导板401将切片后的固元膏进行引导，然后利用引导板401将切片后的固元膏导入收集槽4的内部，便于工作人员将切片后的固元膏进行收集工作。
36.工作原理：使用时，首先，对本装置进行清洗，再用75％乙醇进行擦拭消毒，晾干，通过皮带机6对固元膏进行传输，接着利用调速器7调节皮带机6的转速，提高固元膏生产的效率与均匀性，然后利用安装栓203将安装座202安装在固定框8的上面，接着利用电动推杆1的输出端与定位槽501进行活动连接，然后拧紧定位栓503进行固定，接着拧松调节栓505，将切刀506在调节槽504的内部进行左右滑动，可以对切刀506之间的距离进行调节，以控制固元膏片状的厚度，便于工作人员对多个规定厚度的固元膏进行一次性切片工作，提高固元膏切片的效率；
37.其次，通过拧松固定栓1004，然后利用滑块1002在滑轨1001的内部进行移动，从而支撑板1008进行间距调整，便于工作人员根据固元膏的宽度进行调节，然后利用引导轮1007对固元膏进行引导，防止固元膏不能整齐排列，影响固元膏裁切的整齐度；
38.最后，通过引导板401将切片后的固元膏进行引导，然后利用引导板401将切片后的固元膏导入收集槽4的内部，便于工作人员将切片后的固元膏进行收集工作，生产完，按模具清洗方法进行清洗，消毒。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。