带废屑回收机构的铝箔分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及带废屑回收机构的铝箔分切装置。


背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的材料，因其可以充分将光、湿、气隔绝，并且具有保温这一优良的特性，被大量地应用在食品包装行业，深受消费者的喜爱和市场的欢迎。
3.铝箔实际投入使用前，分切是一道必不可少的工序，具体来说就是根据不同的产品包装需求来裁切不同尺寸的铝箔，而铝箔的裁切过程中会产生一定的边角料(废屑)，如不能及时清理回收就会堆积在铝箔卷周围，对后续的分切产生干扰。
4.为解决对铝箔废屑的清理回收问题，专利公告号为cn 215754418 u的中国专利提出了铝箔分切废料收集装置，其主要的技术方案是：包括废料箱、吸料管、负压抽风单元和吸料嘴，在所述废料箱的其中一侧设置有卸料门；吸料管连通设置在所述废料箱上；负压抽风单元设置在所述废料箱上部，所述负压抽风单元使得所述废料箱和所述吸料管内形成负压状态；所述吸料嘴与所述吸料管之间通过调节单元连接，所述调节单元调节所述吸料嘴的角度，通过吸料管和负压抽风单元的设置，能够进行边料的负压连续抽吸，从而解决了边料的连续输送问题，通过调节单元能够对吸料的方向进行调节，从而避免边料在抽吸过程中存在摩擦较大导致断开的问题发生，提高其连续性和稳定性。本技术通过集料单元的设置，能够有效的提高集料效率，更便于实现物料的堆放，避免蓬松的铝箔边料堆积在废料箱内，导致进料困难的问题。
5.上述专利文件对铝箔分切过程中产生的废屑提出了一种较好的解决方式，但在实际的生产工作中，铝箔卷的宽度不一，切分过程时产生的碎屑散落范围也会随之改变，固定大小的吸附嘴难以适应，存在一定的改进空间。


技术实现要素：

6.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了带废屑回收机构的铝箔分切装置，包括切分机构及回收机构，切分机构及回收机构均固定在底座上，回收机构包括抽风机，抽风机固定在底座上，抽风机吸口处连通有收料箱，收料箱上连接有吸料管，吸料管远离收料箱一端连通有开口范围可调的吸料嘴。
7.吸料嘴的口部设置有固定框及活动框，固定框与活动框间的吸料嘴部分折叠成褶皱状，固定框上设有固定基座，活动框上设有活动基座，活动基座一端固定有与固定基座滑动插接的导杆。
8.固定基座上配合有与导杆挤压接触的锁定螺栓。
9.底座上固定有支撑架，所述固定框及活动框均滑动安装在支撑架上。
10.切分机构包括装载架，装载架对称地固定在底座上，装载架顶端一侧设有压刀组件，底座靠近装载架一侧设有电机，电机输出端上固定有主动轮，装载架中对称地设有输送
辊，输送辊中固定有与装载架转动连接的转轴，转轴伸出装载架一端上固定有从动轮，从动轮与主动轮间通过皮带配合。
11.吸料嘴相对输送辊的输送方向朝外侧倾斜设置。
12.压刀组件包括转杆，转杆转动安装在装载架间，转杆伸出装载架一端上固定有压柄，转杆位于装载架内部分上对称地设有刀座，刀座上固定刀片。
13.刀座上开设有与转杆滑动配合的通孔，刀座上通孔的垂直侧上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓伸入刀座与转杆挤压接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
15.1、利用吸料嘴中间连接部位的面片部分处理成褶皱状叠合的造型特征以及固定基座、导杆和锁定螺栓间配合作用，可以改变吸料嘴的大小来适应铝箔卷宽度的变化，提高装置的适配性。
16.2、停机状态下松紧紧固螺栓，手动调节刀座在转杆上的位置即可切分出不同宽度的铝箔片或者去适应不同宽度的铝箔卷切分。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型切分机构及回收机构结构分解示意图；
19.图3为本实用新型压刀组件结构示意图；
20.图4为本实用新型吸料嘴调节结构示意图；
21.附图标记：1-底座；2-切分机构；21-装载架；22-压刀组件；221-转杆；222-压柄；223-刀座；224-刀片；225-紧固螺栓；23-输送辊；24-从动轮；25-电机；26-主动轮；3-回收机构；31-抽风机；32-收料箱；33-吸料管；34-支撑架；35-吸料嘴；351-固定框；352-活动框；353-固定基座；354-活动基座；355-导杆；356-锁定螺栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.实施例一
25.如图1-4所示，带废屑回收机构的铝箔分切装置，由以下部件装配而成：
26.[0027][0028]
装配说明：装置的装配可以分为两个部分进行：
[0029]
其一，切分机构2的组装，首先将装载架21对称地架设到底座1上，装载架21底部的短边部位与底座1直接焊接固定，随后将刀片224插接固定到刀座223上，再将刀座223滑动插入转杆221并通过紧固螺栓225对刀座223的位置进行固定，铝箔宽度改变后通过松紧紧固螺栓225适应性调节刀座223位置即可，再将转杆221转动安装到装载架21间，转杆221伸出装载架21一端上再固定上压柄222，然后将输送辊23转动安装到装载架21间，并在输送辊23端部套设从动轮24，选择底板上合适的位置固定电机25后，将主动轮26套设到电机25输出端上，主动轮26与从动轮24需保持竖直对齐，然后在主动轮26与从动轮24间套设皮带实现电机25驱动带动输送辊23转动；
[0030]
其二，回收机构3的组装，抽风机31、收料箱32、支撑架34保持中心对齐的状态依次排列架设到底座1上，抽风机31输出端与收料箱32直接上下位连通，随后将吸料嘴35的固定框351及活动框352部位滑动安装到支撑架34顶部，吸料嘴35与收料箱32间通过吸料管33连通，再于固定框351装载固定基座353，活动框352上相对固定基座353的同侧装载活动基座354及导杆355，导杆355滑动插接到固定基座353上，连接处旋入锁定螺栓356进行配合，实现吸料嘴35口部大小可调节。
[0031]
工作原理说明：装置的工作可以分为两个方面：
[0032]
其一，对铝箔的切分，将铝箔卷架设到输送辊23上，保持中心对齐后，开启电机25，利用皮带的传动作用，使得主动轮26带动从动轮24，与从动轮24固定的输送辊23随即产生同向的转动，使得与输送辊23相接触的铝箔卷开设匀速的转动，在铝箔卷转动时，通过下压压柄222使得转杆221转动，从而驱使刀片224与铝箔卷挤压接触，对铝箔卷进行切分，而当需要切分出不同宽度的铝箔片或者去适应不同宽度的铝箔卷切分，停机状态下松紧紧固螺栓225，手动调节刀座223在转杆221上的位置即可；
[0033]
其二，对铝箔切分产生废屑的收取，首先需要明确说明的是，铝箔在切分时产生的废屑会顺着铝箔卷转动的方向抛出，因此只需在铝箔卷转动的朝向侧进行废屑收取处理即可，开启抽风机31进行吸风，在收料箱32与吸料管33中产生负压，通过吸料管33连通的吸料嘴35处产生吸取作用，将切分时散落的铝箔废屑吸取，而当铝箔卷的宽度发生改变时，吸料嘴35的吸取口径需要同步进行调整，松紧锁定螺栓356，使得导杆355相对固定基座353滑动，调节固定基座353与活动基座354的间距，由于吸料嘴35中间连接部位的面片部分处理成褶皱状叠合，固定框351与活动框352的相对移动即可改变吸料嘴35的吸取口径。