一种防松装置的拉紧器的制作方法

1.本技术涉及拉紧机构的领域，尤其是涉及一种防松装置的拉紧器。


背景技术：

2.拉紧器是专为替代矿业运输中的铁丝和钢丝绳而研制生产的产品，利用设置于拉紧器两端的收短钩，卡接在需要固定的地方，通过拉紧器，实现拉紧作业。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为拉紧器在工作时承担了较大载荷，螺纹杆在张紧套内仅通过螺纹连接，容易出现滑齿的现象，导致拉紧器的长度发生改变的，降低整体机构的稳定性，更严重还能够导致拉紧器损坏。


技术实现要素：

4.为了增加整体结构的稳定性，本技术提供一种防松装置的拉紧器。
5.本技术提供的一种防松装置的拉紧器采用如下的技术方案：
6.一种防松装置的拉紧器，包括张紧套，张紧套至少一端螺纹连接有螺纹杆，张紧套内转动设置有棘轮，棘轮套设于螺纹杆上，棘轮能够与螺纹杆同步转动；张紧套对应棘轮的位置设置有插柱，插柱能插设于棘轮的相邻棘齿之间能够限制棘轮仅单向转动；插柱外设置有弹簧件，弹簧件能够推动插柱抵接于棘轮。
7.通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，实现张紧套与螺纹杆之间长度的相对转换，棘轮随着螺纹杆进行同步转动，弹簧件推动插柱的端部插设于棘轮的棘齿内，实现棘轮与螺纹杆同步转动，从而在使用时，实现螺纹杆与张紧套的单向转动，增加了整体结构的稳定性，减少整体结构的松动几率。
8.可选的，张紧套对应插柱的位置开设有锁位槽，锁位槽内螺纹连接有螺纹套，螺纹套远离张紧套的一端固接有锁位板，插柱滑移连接于锁位板上，插柱上设置有让位块，让位块能够与锁位板相互抵接，锁位板对应让位孔的位置开设有让位槽。
9.通过采用上述技术方案，当插柱插入时，锁位板上的让位槽对插柱的让位块进行让位，使插柱能够插设于螺纹套内，通过插柱对棘轮进行限位，实现棘轮的单向转动；当插柱上的让位块与锁位板相互抵接，插柱的端部与棘轮无连接，使螺纹杆能够在张紧套内自由转动。
10.可选的，插柱靠近棘轮的一端设置有限位环，弹簧件设置于限位环和锁位板之间。
11.通过采用上述技术方案，通过限位环和锁位板实现对弹簧件相对位置的固定，弹簧件能够通过推动限位环，从而推动插柱趋向靠近棘轮的方向进行运动，从而实现插柱持续插设于棘轮的棘齿内。
12.可选的，螺纹杆上套设有固定片，固定片设置于棘轮远离张紧套的一侧，固定片能够与棘轮相互抵接。
13.通过采用上述技术方案，通过固定片防止棘轮在螺纹杆上的滑动，对棘轮的相对位置进行限定。
14.可选的，张紧套对应棘轮的位置开设有棘轮槽。
15.可选的，棘轮包括两组合部，组合部的一端固接有卡接块，组合部的另一端开设有燕尾槽，燕尾槽与卡接块相互配合。
16.通过采用上述技术方案，通过两组合部之间燕尾槽和卡接块的相互配合，在棘轮发生损坏时，能够拆卸下损坏的组合部，从而进行更换，节约材料。
17.可选的，插柱远离张紧套的一端设置有同步转动的把手。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过转动螺纹杆，实现张紧套与螺纹杆之间长度的相对转换，棘轮随着螺纹杆进行同步转动，弹簧件推动插柱的端部插设于棘轮的棘齿内，实现棘轮与螺纹杆同步转动，从而在使用时，实现螺纹杆与张紧套的单向转动，减少整体结构的松动几率；
20.2.当插柱插入时，锁位板上的让位槽对插柱的让位块进行让位，使插柱能够插设于螺纹套内，通过插柱对棘轮进行限位，实现棘轮的单向转动；当插柱上的让位块与锁位板相互抵接，插柱的端部与棘轮无连接，使螺纹杆能够在张紧套内自由转动；
21.3.通过两组合部之间燕尾槽和卡接块的相互配合，在棘轮发生损坏时，能够拆卸下损坏的组合部，从而进行更换，节约材料。
附图说明
22.图1是本实施例中一种防松装置的拉紧器的整体示意图。
23.图2是本实施例中一种防松装置的拉紧器突出棘轮的爆炸图。
24.图3是图2的a 的局部放大图。
25.附图标记说明：1、张紧套；11、棘轮槽；12、锁位槽；2、螺纹杆；21、收短钩；3、棘轮；31、让位孔；32、组合部；33、燕尾槽；34、卡接块；35、固定片；4、螺纹套；41、锁位板；5、插柱；51、导向斜面；52、把手；53、限位环；54、弹簧件；55、让位块；56、让位槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种防松装置的拉紧器。
28.参照图1和图2，一种防松装置的拉紧器包括张紧套1，张紧套1的两端均螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2与张紧套1同轴线设置，螺纹杆2截面为椭圆状，螺纹杆2远离张紧套1的一端固接有收短钩21；张紧套1的两端对应开设有棘轮槽11，棘轮槽11与张紧套1同轴线设置；螺纹杆2上套设有棘轮3，棘轮3对应螺纹杆2的位置开设有让位孔31，让位孔31为椭圆孔；轮3能够沿螺纹杆2的轴线方向滑移连接且随螺纹杆2同步转动；棘轮3包括两个组合部32；组合部32的一端开设有燕尾槽33，组合部32的另一端开设有卡接块34，卡接块34能够卡设于燕尾槽33内，两组合部32首尾相连组成棘轮3；螺纹杆2上套设有固定片35，固定片35设置于棘轮3远离张紧套1的一侧。
29.参照图2和图3，张紧套1对应棘轮槽11的位置开设有锁位槽12，锁位槽12的轴线方向与张紧套1的轴线方向相互垂直；锁位槽12内螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4远离张紧套1的一端固接有同轴线设置的锁位板41，锁位板41上滑移连接有插柱5，插柱5与锁位槽12同轴线设置，插柱5能够沿锁位槽12的轴线方向滑移连接；插柱5靠近张紧套1的一端开设有导
向斜面51，插柱5远离张紧套1的一端固接有把手52；插柱5靠近张紧套1的一端固接有同轴线设置的限位环53，插柱5外套设有同轴线设置的弹簧件54，弹簧件54的一端与限位环53固接，弹簧件54的另一端与锁位板41相互抵接；插柱5的中部固接有让位块55，让位块55的长度方向与插柱5的轴线方向相互垂直；锁位板41对应让位块55的位置开设有让位槽56。
30.本技术实施例一种防松装置的拉紧器的实施原理为：当需要张紧作业时，将拉紧器的收短钩21卡接于两个需要定位的工件上，通过转动螺纹杆2，实现张紧套1与螺纹杆2长度的改变。
31.当通过把手52将插柱5拔出并转动，弹簧件54带动插柱5趋向靠近棘轮3的方向进行运动，插柱5上的让位块55与锁位板41的表面相互抵接，插柱5未插设于棘轮3的棘齿内，螺纹杆2带动棘轮3和垫片在棘轮槽11内进行转动，增加或减少整体结构的长度；
32.当插柱5插入时，弹簧件54带动插柱5趋向靠近棘轮3的方向进行运动，插柱5上的让位槽56从锁位板41上的让位槽56滑移至螺纹套4内，插柱5的导向斜面51能够与棘轮3的棘齿相互抵接，在螺纹杆2转动时，带动棘轮3和垫片在棘轮槽11进行同轴线转动，插柱5与棘轮3之间相互配合，从而使螺纹杆2仅能够单向转动，进行整体结构的增长或者缩短；当需要改变整体结构的长度变化趋势，通过把手52将插柱5拔出，同时旋转180度，使插柱5的导向斜面51改变与棘轮3的抵接方向，从而改变，整体结构的长度变化趋势。
33.当需要拆卸或者安装整体结构时，先转动螺纹套4，将插柱5和螺纹套4从张紧套1上拆卸下来；设置于螺纹套4上的锁位板41和设置于插柱5上的限位环53用于限定弹簧件54的相对位置，当插柱5趋向远离棘轮3的方向进行运动的时候，弹簧件54能够对插柱5施加一个靠近棘轮3移动的作用力，直至插柱5与棘轮3相互抵接；随后将固定片35沿螺纹杆2的轴线方向滑移取下，将两组合部32的燕尾槽33和卡接块34取消卡接关系，从螺纹杆2上拆卸下来，进行更换。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。