一种用于管道安装的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装支撑装置技术领域，具体为一种用于管道安装的支撑装置。


背景技术：

2.现有在楼层间安装管道的方法，是在管道通过的位置的天花板上凿一个大于管道直径的装配洞，装好管道之后再用混凝土封堵。但是管道装配洞竖直方向无支撑物，填补不方便，用脚手架作支撑会影响工程的进度，且修补的痕迹不易掩饰，给后期的装修带来不便，现有的管道安装支撑装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的管道安装支撑装置，管道安装时，用手脚架作支撑会影响工程的进度，且修补的痕迹不易掩饰，给后期的装修带来不便；
4.2、现有的管道安装支撑装置，高度位移的调节性能较差，不能满足使用者需求；
5.3、现有的管道安装支撑装置，夹持的力度不能进行自选进行控制，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于管道安装的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管道安装支撑装置，管道安装时，用手脚架作支撑会影响工程的进度，且修补的痕迹不易掩饰，给后期的装修带来不便等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道安装的支撑装置，包括底座、转柄、定位装置和转动组件，所述底座的内部设置有移动套，且移动套的内部设置有螺杆，并且螺杆的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有齿带，且齿带的顶部连接有第二齿轮，并且第二齿轮的一侧以及底座的一侧设置有转柄，所述移动套的顶部连接有外筒，且外筒的一侧连接有第一弹性伸缩杆，并且第一弹性伸缩杆的一端以及外筒的内部设置有定位装置，利用转柄、第二齿轮、齿带、第一齿轮、螺杆、移动套的作用实现对撑环板的位置进行调节，可在底座上进行移动，便于对管道支撑点进行选择，且第一弹性伸缩杆的弹性伸缩性能辅助移动套在螺杆上的移动工作，使其移动的更具有稳定性。
8.优选的，所述定位装置的内部设置有内杆，且内杆的底部连接有第二弹性伸缩杆，并且内杆的中间位置设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有定位拉杆，且定位拉杆的外部以及连接筒的内部设置有滑动块，并且滑动块的一侧连接有压缩弹簧，所述定位拉杆的一侧以及外筒内部的一侧设置有若干定位槽，且外筒的另一侧设置有轨迹槽，通过拉动定位拉杆，控制定位拉杆与定位槽的位置关系来调节内杆与外筒之间的位置以及伸出的长度，来调节撑环板的高度。
9.优选的，所述定位装置的顶部连接有撑环板，且撑环板顶部的中间位置连接有连接板，并且连接板的顶部设置有转动丝杆，所述转动丝杆的底部连接有压固板，可利用转动转动丝杆在连接板的内部对压固板与撑环板之间的距离进行调节，有效的对压固板与撑环板之间夹持固定的力度进行调节。
10.优选的，所述连接板一侧的顶部连接有承接板，且承接板的一端设置有连接转轴，并且承接板的底部设置有限位支撑板，连接转轴的作用可满足承接板的转动，则承接板和压固板利用连接转轴转动与连接板平行时，则不妨碍使用者对撑环板内部的管道进行拿取工作，且限位支撑板可对承接板与连接板呈现垂直状态的时候起到支撑作用。
11.优选的，所述转动丝杆的底部设置有转动组件，且撑环板内部的两侧皆设置有缓冲板，并且缓冲板的底部连接有若干缓冲弹簧，缓冲板可对撑环板内部的放置的管道起到支撑的作用，可利用缓冲弹簧的弹性来缓冲压固板与撑环板之间夹持的管道，避免压固板与撑环板之间接触管道使其出现因为挤压过度而出现破损的问题。
12.优选的，所述转动组件的内部设置有连接支杆，且连接支杆两端的底部连接有轴承块，并且压固板的中间位置连接有连接中心轴，压固板通过转动丝杆以及轴承块的配合实现压固板向下移动，两个压固板可通过连接中心轴的转动作用可自动将管道夹持在压固板与撑环板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种用于管道安装的支撑装置，通过在使用时可利用手动转动转柄，则配合第二齿轮、齿带和第一齿轮的作用带动螺杆的转动，则螺杆的转动可实现与其螺纹连接的移动套进行移动，则移动套的移动可时通过外筒连接的撑环板在底座上进行左右移动，第一弹性伸缩杆的弹性伸缩性能可辅助外筒的移动工作，使其移动的更具有稳定性，则可调节左右移动的撑环板可根据管道的长度以及使用者需求来选择支撑的范围，有效提高装置的实用性；
15.(2)该种用于管道安装的支撑装置，通过在可利用拉动定位拉杆，使得通过滑动块在连接筒内部滑动限位的作用实现带动定位拉杆脱离定位槽的定位控制，则配合第二弹性伸缩杆的弹性伸缩性能使定位拉杆带动内杆在轨迹槽内部向上滑动，控制好高度后利用压缩弹簧的弹性以及滑动块的限位作用可实现定位拉杆自动复位至定位槽的内部，实现内杆固定在外筒的内部，拥有可调节高度性能的作用，有效提高了装置的实用性和可调节性；
16.(3)该种用于管道安装的支撑装置，通过在将管道放置在撑环板以及缓冲板上，通过转动转动丝杆时其配合两个轴承块的作用可在承接板的支撑基础上带动压固板向下移动，压固板接近撑环板的距离以及夹持管道的力度则通过手动转动转动丝杆来控制，两个压固板通过连接中心轴活动连接，则可扩展压固板的夹持范围，且压固板与撑环板之间距离越小则两者对管道的夹持力度越大，力道月紧，则接触管道的缓冲板可通过缓冲弹簧的弹性作用对其缓冲力度，避免管道之间接触撑环板，力度大而导致管道的破损的现象出现，提高了对管道的防护性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型撑板侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、移动套；3、螺杆；4、第一齿轮；5、齿带；6、第二齿轮；7、转柄；8、外筒；9、第一弹性伸缩杆；10、定位装置；1001、内杆；1002、第二弹性伸缩杆；1003、连接筒；
1004、定位拉杆；1005、滑动块；1006、压缩弹簧；1007、定位槽；1008、轨迹槽；11、撑环板；12、连接板；13、转动丝杆；14、压固板；15、承接板；16、连接转轴；17、限位支撑板；18、转动组件；1801、连接支杆；1802、轴承块；1803、连接中心轴；19、缓冲板；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于管道安装的支撑装置，包括底座1、转柄7、定位装置10和转动组件18，所述底座1的内部设置有移动套2，且移动套2的内部设置有螺杆3，并且螺杆3的一端连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4的内部设置有齿带5，且齿带5的顶部连接有第二齿轮6，并且第二齿轮6的一侧以及底座1的一侧设置有转柄7，所述移动套2的顶部连接有外筒8，且外筒8的一侧连接有第一弹性伸缩杆9，并且第一弹性伸缩杆9的一端以及外筒8的内部设置有定位装置10，定位装置10的内部设置有内杆1001，且内杆1001的底部连接有第二弹性伸缩杆1002，并且内杆1001的中间位置设置有连接筒1003，所述连接筒1003的内部设置有定位拉杆1004，且定位拉杆1004的外部以及连接筒1003的内部设置有滑动块1005，并且滑动块1005的一侧连接有压缩弹簧1006，所述定位拉杆1004的一侧以及外筒8内部的一侧设置有若干定位槽1007，且外筒8的另一侧设置有轨迹槽1008，通过拉动定位拉杆1004，控制定位拉杆1004与定位槽1007的位置关系来调节内杆1001与外筒8之间的位置以及伸出的长度，来调节撑环板11的高度；
24.所述定位装置10的顶部连接有撑环板11，且撑环板11顶部的中间位置连接有连接板12，连接板12一侧的顶部连接有承接板15，且承接板15的一端设置有连接转轴16，并且承接板15的底部设置有限位支撑板17，连接转轴16的作用可满足承接板15的转动，则承接板15和压固板14利用连接转轴16转动与连接板12平行时，则不妨碍使用者对撑环板11内部的管道进行拿取工作，且限位支撑板17可对承接板15与连接板12呈现垂直状态的时候起到支撑作用；
25.并且连接板12的顶部设置有转动丝杆13，转动丝杆13的底部设置有转动组件18，转动组件18的内部设置有连接支杆1801，且连接支杆1801两端的底部连接有轴承块1802，并且压固板14的中间位置连接有连接中心轴1803，压固板14通过转动丝杆13以及轴承块1802的配合实现压固板14向下移动，两个压固板14可通过连接中心轴1803的转动作用可自动将管道夹持在压固板14与撑环板11之间；
26.并且撑环板11内部的两侧皆设置有缓冲板19，并且缓冲板19的底部连接有若干缓冲弹簧20，缓冲板19可对撑环板11内部的放置的管道起到支撑的作用，可利用缓冲弹簧20的弹性来缓冲压固板14与撑环板11之间夹持的管道，避免压固板14与撑环板11之间接触管道使其出现因为挤压过度而出现破损的问题；
27.所述转动丝杆13的底部连接有压固板14，可利用转动转动丝杆13在连接板12的内部对压固板14与撑环板11之间的距离进行调节，有效的对压固板14与撑环板11之间夹持固定的力度进行调节；
28.并且利用转柄7、第二齿轮6、齿带5、第一齿轮4、螺杆3、移动套2的作用实现对撑环板11的位置进行调节，可在底座1上进行移动，便于对管道支撑点进行选择，且第一弹性伸缩杆9的弹性伸缩性能辅助移动套2在螺杆3上的移动工作，使其移动的更具有稳定性。
29.工作原理：使用时可利用手动转动转柄7，则配合第二齿轮6、齿带5和第一齿轮4的作用带动螺杆3的转动，则螺杆3的转动可实现与其螺纹连接的移动套2进行移动，则移动套2的移动可时通过外筒8连接的撑环板11在底座1上进行左右移动，第一弹性伸缩杆9的弹性伸缩性能可辅助外筒8的移动工作，使其移动的更具有稳定性，则可调节左右移动的撑环板11可根据管道的长度以及使用者需求来选择支撑的范围，有效提高装置的实用性，可利用拉动定位拉杆1004，使得通过滑动块1005在连接筒1003内部滑动限位的作用实现带动定位拉杆1004脱离定位槽1007的定位控制，则配合第二弹性伸缩杆1002的弹性伸缩性能使定位拉杆1004带动内杆1001在轨迹槽1008内部向上滑动，控制好高度后利用压缩弹簧1006的弹性以及滑动块1005的限位作用可实现定位拉杆1004自动复位至定位槽1007的内部，实现内杆1001固定在外筒8的内部，拥有可调节高度性能的作用，有效提高了装置的实用性和可调节性，将管道放置在撑环板11以及缓冲板19上，通过转动转动丝杆13时其配合两个轴承块1802的作用可在承接板15的支撑基础上带动压固板14向下移动，压固板14接近撑环板11的距离以及夹持管道的力度则通过手动转动转动丝杆13来控制，两个压固板14通过连接中心轴1803活动连接，则可扩展压固板14的夹持范围，且压固板14与撑环板11之间距离越小则两者对管道的夹持力度越大，力道月紧，则接触管道的缓冲板19可通过缓冲弹簧20的弹性作用对其缓冲力度，避免管道之间接触撑环板11，力度大而导致管道的破损的现象出现，提高了对管道的防护性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。