一种光伏组件层压削边机构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种光伏组件层压削边机构。


背景技术：

2.光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。光伏组件通过层压设备高温层压组成复合层。在层压后需要将光伏组件边缘的多余料块进行削除。
3.现有技术中层压削边机构采用刀片对光伏板削边，刀片在多次使用后就会产生磨损，因此刀片需要经常更换，而现有技术中的层压削边机构存在刀片更换不便的问题，刀片更换需要较长时间，影响削边加工效率。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种光伏组件层压削边机构。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光伏组件层压削边机构，通过在刀片两端均设置刀刃部，可降低刀片更换频率，通过在刀片一侧设置定位柱和锁块与竖板连接，将锁块转动至与锁孔对应位置，即可将刀片拆卸，使得刀片的拆装更加简单，提高刀片更换的简便性，以解决现有技术中的层压削边机构存在刀片更换不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种光伏组件层压削边机构，包括刀片和竖板，所述刀片安装在竖板一侧，所述刀片两端均设有刀刃部，所述刀片底端设有废料收集机构，所述竖板顶端设有直线导轨。
9.优选的，所述刀刃部呈u形。
10.优选的，所述刀片靠近竖板的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱呈圆柱形，所述定位柱远离刀片的一端固定连接有锁块，所述竖板底部侧壁开设有定位孔，所述定位孔内壁开设有锁孔，所述定位孔和锁孔均贯穿竖板，所述定位孔内侧与定位柱匹配，所述锁孔与锁块匹配。
11.优选的，所述刀片顶端和底端均固定连接有连接片，所述连接片侧壁开设有贯穿的销孔，所述竖板侧壁开设有螺孔，所述螺孔与销孔呈同轴分布，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有销杆，所述销杆插接进销孔内侧。
12.优选的，所述螺杆远离销杆的一端固定连接有压板，所述压板抵接在竖板的侧壁上，所述压板一侧固定连接有旋钮。
13.优选的，所述竖板顶端固定连接有滑块，所述滑块与直线导轨滑动连接。
14.优选的，所述废料收集机构包括收集箱、竖杆和横杆，所述收集箱顶端开口，所述收集箱设置在刀片正下方，所述收集箱一侧与竖杆固定连接，所述竖杆顶端与横杆固定连接，所述横杆一端与竖板固定连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1.本实用新型通过在刀片两端均设置刀刃部，可降低刀片更换频率，通过在刀片一侧设置定位柱和锁块与竖板连接，将锁块转动至与锁孔对应位置，即可将刀片拆卸，使得刀片的拆装更加简单，提高刀片更换的简便性；
17.2.本实用新型通过设置废料收集机构，收集箱设置在刀片正下方，可收集削边产生的废料，便于废料回收。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的刀片和竖板整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的刀片和竖板分解结构示意图；
21.图4为本实用新型的废料收集机构整体结构示意图。
22.附图标记：
23.1、刀片；101、刀刃部；102、定位柱；103、锁块；104、连接片；105、销孔；2、竖板；201、定位孔；202、锁孔；203、螺孔；204、螺杆；205、销杆；206、压板；207、旋钮；208、滑块；3、废料收集机构；301、收集箱；302、竖杆；303、横杆；4、直线导轨。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种光伏组件层压削边机构，包括刀片1和竖板2，刀片1安装在竖板2一侧，刀片1两端均设有刀刃部101，刀片1底端设有废料收集机构3，竖板2顶端设有直线导轨4。
26.在一个可选的实施例中，刀刃部101呈u形，u形的刀刃部101对准光伏组件的边缘位置，可进行削边加工。
27.在一个可选的实施例中，刀片1靠近竖板2的一侧固定连接有定位柱102，定位柱102呈圆柱形，定位柱102远离刀片1的一端固定连接有锁块103，竖板2底部侧壁开设有定位孔201，定位孔201内壁开设有锁孔202，定位孔201和锁孔202均贯穿竖板2，定位孔201内侧与定位柱102匹配，锁孔202与锁块103匹配，通过在刀片1两端均设置刀刃部101，使得刀片1两端均可进行削边，在一端刀刃部101磨损后，将刀片1旋转一百八十度，刀片1带动定位柱102和锁块103同步转动，可使刀片1另一端刀刃部101投入使用，降低刀片1更换频率，通过在刀片1一侧设置定位柱102和锁块103与竖板2连接，将锁块103转动至与锁孔202对应位置，即可将刀片1拆卸，使得刀片1的拆装更加简单，提高刀片1更换的简便性。
28.在一个可选的实施例中，刀片1顶端和底端均固定连接有连接片104，连接片104侧壁开设有贯穿的销孔105，竖板2侧壁开设有螺孔203，螺孔203与销孔105呈同轴分布，螺孔203内螺纹连接有螺杆204，螺杆204一端固定连接有销杆205，销杆205插接进销孔105内侧，转动螺杆204带动销杆205插接进销孔105内部，可将刀片1定位固定，在刀片1顶端和底端均
设置连接片104，在刀片1转动一百八十度后，另一连接片104与销杆205连接，可保持刀片1稳定性。
29.在一个可选的实施例中，螺杆204远离销杆205的一端固定连接有压板206，压板206抵接在竖板2的侧壁上，压板206一侧固定连接有旋钮207，压板206抵接在竖板2的侧壁上可将螺杆204锁定，设置旋钮207方便调节螺杆204转动。
30.在一个可选的实施例中，竖板2顶端固定连接有滑块208，滑块208与直线导轨4滑动连接，在进行削边加工时，竖板2沿着直线导轨4移动，可进行精确的直线削边。
31.在一个可选的实施例中，废料收集机构3包括收集箱301、竖杆302和横杆303，收集箱301顶端开口，收集箱301设置在刀片1正下方，收集箱301一侧与竖杆302固定连接，竖杆302顶端与横杆303固定连接，横杆303一端与竖板2固定连接，通过设置废料收集机构3，收集箱301设置在刀片1正下方，可收集削边产生的废料，便于废料回收，竖杆302和横杆303用于将收集箱301支撑固定，使收集箱301可与刀片1同步移动。
32.本实用新型中，u形的刀刃部101对准光伏组件的边缘位置，可进行削边加工，通过在刀片1两端均设置刀刃部101，使得刀片1两端均可进行削边，在一端刀刃部101磨损后，将刀片1旋转一百八十度，刀片1带动定位柱102和锁块103同步转动，可使刀片1另一端刀刃部101投入使用，降低刀片1更换频率，通过在刀片1一侧设置定位柱102和锁块103与竖板2连接，将锁块103转动至与锁孔202对应位置，即可将刀片1拆卸，使得刀片1的拆装更加简单，提高刀片1更换的简便性，转动螺杆204带动销杆205插接进销孔105内部，可将刀片1定位固定，在刀片1顶端和底端均设置连接片104，在刀片1转动一百八十度后，另一连接片104与销杆205连接，可保持刀片1稳定性，收集箱301设置在刀片1正下方，可收集削边产生的废料，便于废料回收。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。